玻璃刻花工艺制造技术

技术编号:1467628 阅读:281 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种玻璃刻花工艺,其特征包括清洗玻璃、吹干玻璃、裁薄膜、涂刮感光胶、吹干感光胶、曝光、显影、涂腐蚀剂、冲洗、上色、脱膜工序。将玻璃表面涂感光胶、贴上黑稿后,经曝光、显影、涂腐蚀剂,然后经冲洗、上色、脱膜,得雕刻有图案或文字的装饰玻璃制品。本发明专利技术的工艺设备简单,流程短,效率高,精确度非常高。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)

Glass carving technology

A glass carving process, its features include cleaning glass, glass cutting, dry film, coated photosensitive glue, drying emulsion, coating, exposure and developing corrosion agent, washing, coloring and stripping process. The surface of the glass is coated with photosensitive glue and pasted with black paper. After exposure, developing and coating the corrosive agent, the decorative glass products with patterns or letters are carved after washing, coloring and removing the film. The invention has the advantages of simple equipment, short flow, high efficiency and high accuracy.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及玻璃刻花工艺,具体地说,提供一种工艺方法,将所需图案或文字雕刻在玻璃上,使其具有艺术和装饰效果。现有技术的玻璃刻花方法,常采用喷砂工艺,该工艺在玻璃表面涂保护胶,将欲雕刻图案的画稿贴在涂有上述保护胶的玻璃上,经切割,把与图案线条相对应的那部分保护胶取下,然后用高压喷枪将金刚砂不断地往取下了保护胶的那些线条上喷,在玻璃上“雕刻”出如同画稿上的图案。现有的玻璃刻花方法,其工艺流程长,效率低,精确度不高,须用高压喷枪等设备,因而成本高。本专利技术旨在克服现有技术的弊端而提供的一种玻璃刻花工艺。本专利技术的工艺是这样实现的一种玻璃刻花工艺,其特征包括清洗玻璃1、吹干玻璃2、裁薄膜3、涂刮感光胶4、吹干感光胶5、曝光6、显影7、涂腐蚀剂8、冲洗9、上色10、脱膜11工序;其中,清洗玻璃1,用洗涤剂清除玻璃表面的尘埃,油渍等脏污,然后用清水冲净;吹干玻璃2,用热风机均匀地吹干玻璃表面;裁薄膜3,用0.05-0.5毫米厚的聚酯薄膜裁成与玻璃的平面形状和大小相一致;涂刮感光胶4,将配好并放置12小时后的感光胶倒置在玻璃表面,覆盖聚酯薄膜,在其上挤压至全部感光胶均匀地涂覆在玻璃表面;吹干感光胶5,同工序2的方法吹干感光胶,使其不粘手;曝光6,将涂有感光胶并贴好黑稿的玻璃放置在紫外线灯光下使其均匀地感光;显影7,将该涂有感光胶并经感光后的玻璃放入清水中浸泡3-5分钟,然后将未经曝光的感光胶冲洗干净;涂腐蚀剂8,用玻璃腐蚀剂涂刷在感光胶被冲洗而外露的玻璃表面;冲洗9,用清水将玻璃腐蚀剂清洗干净;上色10,按设计的图案或文字的色彩要求,用玻璃涂料上色剂上色;脱膜11,用脱膜剂除去玻璃上经感光的感光胶。采用本专利技术的技术方案,工艺设置简单,流程短、效率高,精确度非常高,尤其适用于雕刻各种复杂的图案。附图的图面说明附图说明图1是本专利技术的工艺流程图。下面结合实施例并配合附图对本专利技术的技术方案作进一步的陈述图1是本专利技术的工艺流程图。如图所示,本专利技术的工艺包括清洗玻璃1、吹干玻璃2、裁薄膜3、涂刮感光胶4、吹干感光胶5、曝光6、显影7、涂腐蚀剂8、冲洗9、上色10、脱膜11工序。下面对各个工序作详细介绍清洗玻璃1,用小量洗涤剂清除玻璃表面的尘埃、油渍等脏污,然后用清水冲净。玻璃的厚度不限,视装饰要求。吹干玻璃2,用热风机均匀地吹干玻璃表面。要避免热风集中而使玻璃破裂,如使用800W的吹风机,其风口距离玻璃表面10-20公分。裁薄膜3,用0.05-0.5毫米厚的聚酯薄膜裁成与玻璃的平面形状和大小相一致。最好用0.1-0.2毫米的聚酯薄膜。吹干和裁薄膜工序可同时进行。涂刮感光胶4,将配有光敏剂的感光胶放置12小时后,适量倒置在玻璃表面,覆盖聚酯薄膜,在其上用刮刀或滚筒刮、滚,挤压至全部感光胶均匀地涂覆在玻璃表面。吹干感光胶5,本工序是吹干感光胶,使其不粘手,其方法同上述的吹干玻璃工序。吹干后揭去聚酯薄膜,在欲刻花的部位贴上具有雕刻图案或文字的黑稿。曝光6,将涂有感光胶并贴好黑稿的玻璃放置在紫外线灯光下使其均匀地感光。本实施例设计了长2米、宽1米、高0.2米的感光灯箱,在该灯箱的底部,沿长向每隔0.3米设置一40W的紫外线灯,在该紫外线灯的上部,距该灯0.1米处设一块与灯箱长、宽一致的毛玻璃,欲感光的玻璃放置在该毛玻璃上侧,使其均匀感光,曝光后撕去黑稿。显影7,将该涂有感光胶并经感光后的玻璃放入清水中浸泡3-5分钟,然后将未经曝光的感光胶冲洗干净,相应的图案线条部分的玻璃表面外露。涂腐蚀剂8,用玻璃腐蚀剂涂刷在上述外露的玻璃表面;玻璃腐蚀剂是用适量硫酸钡、盐酸、甘油与氢氟酸配置而成。冲洗9,用清水将玻璃腐蚀剂清洗干净,玻璃上显露出雕刻图案或文字。上色10,按设计的图案或文字的色彩要求,用玻璃涂料上色剂上色。脱膜11,用脱膜剂除去玻璃上经感光的感光胶,现出富有美感的雕刻有图案或文字的装饰玻璃制品。权利要求1.一种玻璃刻花工艺,其特征包括清洗玻璃(1)、吹干玻璃(2)、裁薄膜(3)、涂刮感光胶(4)、吹干感光胶(5)、曝光(6)、显影(7)、涂腐蚀剂(8)、冲洗(9)、上色(10)、脱膜(11)工序;其中,清洗玻璃(1),用洗涤剂清除玻璃表面的尘埃,油渍等脏污,然后用清水冲净;吹干玻璃(2),用热风机均匀地吹干玻璃表面;裁薄膜(3),用0.05-0.5毫米厚的聚酯薄膜裁成与玻璃的平面形状和大小相一致;涂刮感光胶(4),将配好并放置12小时后的感光胶倒置在玻璃表面,覆盖聚酯薄膜,在其上挤压至全部感光胶均匀地涂覆在玻璃表面;吹干感光胶(5),同工序(2)的方法吹干感光胶,使其不粘手;曝光(6),将涂有感光胶并贴好黑稿的玻璃放置在紫外线灯光下使其均匀地感光;显影(7),将该涂有感光胶并经感光后的玻璃放入清水中浸泡3-5分钟,然后将未经曝光的感光胶冲洗干净;涂腐蚀剂(8),用玻璃腐蚀剂涂刷在感光胶被冲洗而外露的玻璃表面;冲洗(9),用清水将玻璃腐蚀剂清洗干净;上色(10),按设计的图案或文字的色彩要求,用玻璃涂料上色剂上色;脱膜(11),用脱膜剂除去玻璃上经感光的感光胶。2.如权利要求1所述的玻璃刻花工艺,其特征是工序(2)和工序(3)同时进行。3.如权利要求1所述的玻璃刻花工艺,其特征是工序(2)或(5)用一800W的吹风机,其风口距玻璃表面10-20公分。4.如权利要求1所述的玻璃刻花工艺,其特征是所述的裁薄膜工序(3)最佳用0.1-0.2毫米厚的聚酯薄膜。5.如权利要求1所述的玻璃刻花工艺,其特征是所述的涂刮感光胶工序中,用刮刀或滚筒在聚酯薄膜上刮、滚,挤压至全部感光胶均匀地涂覆在玻璃表面。6.如权利要求1所述的玻璃刻花工艺,其特征是所述的曝光工序(6)中,采用一感光灯箱,在其底部,沿长向每隔0.3米设置一40W的紫外线灯,在该紫外线灯的上部,距该灯0.1米处设一块与灯箱长、宽一致的毛玻璃,欲感光的玻璃放置在该毛玻璃上侧,使其均匀感光。全文摘要一种玻璃刻花工艺,其特征包括清洗玻璃、吹干玻璃、裁薄膜、涂刮感光胶、吹干感光胶、曝光、显影、涂腐蚀剂、冲洗、上色、脱膜工序。将玻璃表面涂感光胶、贴上黑稿后,经曝光、显影、涂腐蚀剂,然后经冲洗、上色、脱膜,得雕刻有图案或文字的装饰玻璃制品。本专利技术的工艺设备简单,流程短,效率高,精确度非常高。文档编号C03C15/00GK1262246SQ99100259公开日2000年8月9日 申请日期1999年1月25日 优先权日1999年1月25日专利技术者胡颐 申请人:北京北大未名科技文化发展公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种玻璃刻花工艺,其特征包括清洗玻璃(1)、吹干玻璃(2)、裁薄膜(3)、涂刮感光胶(4)、吹干感光胶(5)、曝光(6)、显影(7)、涂腐蚀剂(8)、冲洗(9)、上色(10)、脱膜(11)工序;其中,清洗玻璃(1),用洗涤剂清除玻璃表面 的尘埃,油渍等脏污,然后用清水冲净;吹干玻璃(2),用热风机均匀地吹干玻璃表面;裁薄膜(3),用0.05-0.5毫米厚的聚酯薄膜裁成与玻璃的平面形状和大小相一致;涂刮感光胶(4),将配好并放置12小时后的感光胶倒置在玻璃表面,覆 盖聚酯薄膜,在其上挤压至全部感光胶均匀地涂覆在玻璃表面;吹干感光胶(5),同工序(2)的方法吹干感光胶,使其不粘手;曝光(6),将涂有感光胶并贴好黑稿的玻璃放置在紫外线灯光下使其均匀地感光;显影(7),将该涂有感光胶并经感光后的 玻璃放入清水中浸泡3-5分钟,然后将未经曝光的感光胶冲洗干净;涂腐蚀剂(8),用玻璃腐蚀剂涂刷在感光胶被冲洗而外露的玻璃表面;冲洗(9),用清水将玻璃腐蚀剂清洗干净;上色(10),按设计的图案或文字的色彩要求,用玻璃涂料上色剂上 色;脱膜(11),用脱膜剂除去玻璃上经感光的感光胶。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:胡颐
申请(专利权)人:北京北大未名科技文化发展公司
类型:发明
国别省市:11[中国|北京]

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