本发明专利技术提供颗粒化产品，其包含负载在粒状载体上的液体有机硅化合物，所述粒状载体通过粘合剂附聚成颗粒。本发明专利技术还提供一种生产颗粒化产品的方法，所述方法包括将处于液态的有机硅化合物和粘合剂沉积在粒状载体上，并使所述经如此处理的载体经历能使所述粘合剂固化的条件，从而将载体粒子附聚成的颗粒。粒状载体是平均粒度为1-40μm的无水硫酸钠。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】颗粒化有机聚硅氧烷产品本专利技术涉及颗粒化产品，意即粒子附聚成更大粒子，称为颗粒。具体而言，本专利技术涉及包含负载在粒状载体上的液体有机硅化合物，所述粒状载体通过粘合剂附聚成颗粒。颗粒化有机硅产品尤其是有机聚硅氧烷产品已被用于向粉末化产品如衣物洗涤剂粉末添加液体有机聚硅氧烷。还已提出将颗粒化有机聚硅氧烷产品用于实现使用中的有机聚硅氧烷的控释、缓释或者迟释。US7632890描述了包含聚二有机硅氧烷流体和添加剂组合物的泡沫控制组合物，该添加剂组合物熔点为35-100°C，包含实质上非极性的有机材料。该泡沫控制组合物优选负载在粒状载体上。载体和/或负载物的建议的例子有沸石例如沸石A或者沸石X、其他铝硅酸盐或者硅酸盐例如硅酸镁、磷酸盐例如粉末化或者颗粒状三聚磷酸钠、硫酸钠、碳酸钠例如无水碳酸钠或者碳酸钠一水合物、过硼酸钠、纤维素衍生物如羧甲基纤维素钠、颗粒淀粉、粘土、柠檬酸钠、乙酸钠、倍半碳酸钠、碳酸氢钠和天然淀粉。包含负载在粒状载体上的聚二有机硅氧烷流体泡沫控制剂的颗粒化泡沫控制组合物例如在 US7407991、US6165968、US4894177、US6162781、US5456855 和 US5073384 中也有描述。W02007-028773描述了用于释放活性有机硅成分的固体组合物，其包含阳离子聚合物、活性有机硅成分和任选的增稠剂和载体。可通过使用所述释放有机硅的固体组合物作为衣物洗涤剂粉末、片或者棒的组分，来制备颗粒状封装组合物。这对于在洗衣操作的漂洗循环中递送有机硅成分特别有意义。US2004-116316描述了用于制备封装着疏水性活性材料如有机聚硅氧烷的颗粒的附聚方法。将所述活性材料和熔点在环境温度以上的熔化粘合剂喷雾到水溶性载体粒子上，同时搅动粒子。将能与所述载体粒子发生放热相互作用的液体与所述活性材料和粘合剂分开地并刚好在其之前或者与其同时喷雾到所述载体粒子上，使得该相互作用所产生的热量降低附聚过程中所述粘合剂的冷却速率。若所述载体粒子的水合热和/或水溶解热为正，则所述液体可以是水。沸石已成为颗粒化有机聚硅氧烷产品中最广泛使用的载体。沸石具有良好的稳定性，但由于不溶于水，因此在洗涤过程结束时作为残余物存在，这在盘碟洗涤中尤其是一个缺点。在确保有机聚硅氧烷消泡剂从沸石释放方面也一直存在问题，尤其是在洗涤循环的前期部分，这个问题在例如US5861368中提及。沸石还相对昂贵。玉米淀粉也已被使用，但具有上文对沸石所述的缺点。已尝试了硫酸钠，其具有良好的物理稳定性和老化性质，但未能够在颗粒中保持足够的液体有机聚硅氧烷；实现保持的有机聚硅氧烷通常小于5重量％。本专利技术的颗粒化产品包含负载在粒状载体上的液体有机硅化合物，所述粒状载体通过粘合剂附聚成颗粒，其中所述粒状载体是平均粒度为1-40 Pm的无水硫酸钠。本专利技术包括生产颗粒的方法，所述方法包括将处于液态的有机硅化合物和粘合剂沉积在粒状载体上，并使经如此处理的载体经历能使粘合剂固化的条件，从而将载体粒子附聚成包含有机硅化合物的颗粒，其中所述粒状载体是平均粒度为1-40 u m的无水硫酸钠。市售的无水硫酸钠其平均粒度通常在80-200 u m的范围内或者甚至更高。根据本专利技术我们发现了如果将硫酸钠的粒度降低到1-40 范围内的平均粒度，则在颗粒中可包括更高比例的有机硅化合物，使得为了预定的用途存在有足够的有机硅化合物，而无需过量的载体和粘合剂。一般而言，在颗粒中可包括至少6重量％的有机硅化合物，通常10-15重量％或者甚至最高达20重量％的有机娃化合物。有机硅化合物可以是有机硅烷或者有机硅氧烷，特别是有机聚硅氧烷。对于许多用途而言，液体有机聚硅氧烷优选是聚二有机硅氧烷。对于消泡剂颗粒而言，液体有机聚硅氧烷可以例如是聚二甲基硅氧烷(PDMS)。优选的液体有机聚硅氧烷是支链的(branched)或者高度粘性的(即25°C下高于12，500mm2/s)硅氧烷如PDMS，尤其是支链的硅氧烷，因为它们表现出改进的控制大多数含水表面活性剂溶液中的泡沫的能力。优选地，支链的有机聚硅氧烷中全部单元的至少80%、最优选至少90%具有式R2Si02/2，其中每个R基团代表具有最多18个碳原子的脂族或者芳族烃基团。最优选的是，实质上所有的R基团是甲基或者苯基基团，尤其是甲基基团。支链的有机聚硅氧烷还含有式RSiOv2或者Si04/2的单元。这些其他单元可作为单独的单元存在于硅氧烷链中，或者它们可作为小簇(little clusters)存在，从中延伸出多个硅氧烷链。优选的分支单元包括小的三维硅氧烷树脂粒子，其可具有多个侧垂(pending)硅氧烷聚合物单元。因此，形成聚有机硅氧烷链的非常松散的网络，从而产生流动的支链有机聚硅氧烷。支链有机聚硅氧烷及其制备方法例如在EP-A-217501、US-A-4639489和US-A-5668101中有描述。另外的适用于消泡剂颗粒的液体支链有机聚硅氧烷在W02007/137948中描述。这些支链的或者交联的有机聚硅氧烷材料通过将微细的、表面疏水的填料与两个能够通过氢化硅烷化互相发生加成反应的聚有机硅氧烷混合来制备。通常，其中一个聚有机硅氧烷含有S1-H基团，而另一个聚有机硅氧烷含有烯键式不饱和基团。其中一个聚有机硅氧烷具有至少三个通过氢化硅烷化反应的反应性取代基，而另一个聚有机硅氧烷平均具有至少两个通过氢化硅烷化反应的取代基。在将所述两个能够进行氢化硅烷化的聚有机硅氧烷与微细填料混合后，所述聚有机硅氧烷在氢化硅烷化催化剂存在下发生反应，所述催化剂通常是过渡金属催化剂如钼族金属催化剂。另外可供选择的适用于消泡剂颗粒的优选聚二有机硅氧烷流体是这样的聚硅氧烷，其包含至少10%的下式的二有机硅氧烷单元Y[-(S1-O)-1Y3和最多90%的下式的二有机硅氧烷单元Y 1-(S1-O)-Ph-X ,其中X表示通过碳原子与硅键合的二价脂族有机基团；Ph表示芳族基团；Y表示具有1-4个碳原子的烷基基团'Y，表示具有1-24个碳原子的脂族烃基团，如EP1075864中所述。这些聚硅氧烷在泡沫控制方面非常有效，不过它们比支链PDMS更贵。含有-X-Ph基团的二有机硅氧烷单元优选占流体中的二有机硅氧烷单元的5-60%。基团X优选地为具有2-10个碳原子、最优选2-4个碳原子的二价亚烷基基团，但作为另一种选择可在两个亚烧基基团之间或者亚烧基基团和_Ph之间含有酿键，或者可含有酷键。Ph最优选为苯基基团，但可例如被一个或者多个甲基、甲氧基、羟基或者氯基团取代，或者Ph基团上的两个取代基可一起形成二价亚烷基基团，或者可一起形成芳环，从而导致与Ph基团联合成为例如萘基团。特别优选的X-Ph基团为2-苯基丙基-CH2-CH(CH3)-C6H5。基团Y优选为甲基，但可以为乙基、丙基或者丁基。基团Y’优选具有1-18个、最优选2-16个碳原子，例如乙基、甲基、丙基、异丁基或者己基。可以使用烧基基团Y’的混合物，例如乙基和甲基，或者十_.烷基和十四烷基的混合物。可存在其他基团，例如直接与Si键合的卤代烷基基团(如氯丙基)、酰氧基烷基或者烷氧基烷基基团或者芳族基团(如苯基)。含有-X-Ph基团的聚硅氧烷流体(A) (i)可以是实质上线型硅氧烷聚合物，或者可具有一定的分本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2010.12.10 GB 1021170.41.一种颗粒化产品，包含负载在粒状载体上的液体有机硅化合物，所述粒状载体通过粘合剂附聚成颗粒，其中所述粒状载体是平均粒度为1-40 的无水硫酸钠。2.根据权利要求1所述的颗粒化产品，其中所述液体有机硅化合物是有机聚硅氧烷。3.根据权利要求2所述的颗粒化产品，其为消泡剂，其中所述液体有机聚硅氧烷是聚二有机硅氧烷，在所述聚二有机硅氧烷中分散有疏水填充剂。4.根据权利要求3所述的颗粒化产品，其中所述聚二有机硅氧烷是支链聚二甲基硅氧烧。5.根据权利要求3所述的颗粒化产品，其中所述聚二有机硅氧烷包含至少10%的下式的单元6.根据权利要求3所述的颗粒化产品，其中所述聚二有机硅氧烷包含至少10%的下式的单元7.根据权利要求2所述的颗粒化产品，其中所述液体有机聚硅氧烷是具有织物软化作用的聚二有机硅氧烷。8.根据权利要求7所述的颗粒化产品，其中所述聚二有机硅氧烷含有氨基烷基基团。9.根据权利要求1所述的颗粒化产品，其中所述液体有机硅化合物是有机硅聚醚。10.根据权利要求1所述的颗粒化产品，其中所述液体有机硅化合物是疏水有机硅烷或者有机聚硅氧烷。11.根据权利要求1-10中任一项所述的颗粒化产品，其中所述粘合剂包含熔点为35-100°C的蜡质材料。12.根据权利要求1-11中任一项所述的颗粒化产...
【专利技术属性】
技术研发人员：M·施鲍特，JP·勒克姆，星勋·赵，A·希尔贝雷尔，斯特凡纳·吉恩·罗杰·勒克姆，
申请(专利权)人：道康宁公司，
类型：
国别省市：
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