一种装配灯罩用工装夹具制造技术

一种装配灯罩用工装夹具，该器具包括中心圈梁，圈梁的外壁上安装有供灯罩下支撑圈定位的金属条片，灯罩的上支撑圈定位于圈梁顶。金属条片为弹簧片，在其向心面设有距离可调的背板，在其下端有爪或弓形定位装置或支撑脚；金属条片也可与圈梁分离单独用于灯罩的装配。本实用新型专利技术采用由弹簧片的弯度来作为灯罩弧度弯曲大小的方式，使弹簧片在受力不同时受背板的抑制，确保了弹簧片一定的弯度，从而固定了上、下支撑圈之间的距离且二支撑圈圆心在同一垂线上，简化了装配程序，避免了上、下支撑圈受力不平衡造成的灯罩体歪斜，产品一致性好，长途运输后开箱合格率高，大幅度提高了布料利用率。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及到一种工装夹具，特别是指一种灯罩制造过程中专用的装配工装夹具。
技术介绍
目前市售的白炽灯或室内装饰灯灯罩多以截头锥台形为主，常见的为圆台及多棱台，其它的异型灯罩也是在此基础上进行变换。由于圆台及棱台形灯罩的结构是上、下支撑圈及上下圈之间由支撑肋支撑及固定的结构，所以传统的制造工序是首先将上下支撑圈及支撑肋定位并固定后形成支架，再将加工好的装饰布及衬布等套在支架上，完成粘合及加其它装饰物工序。这种传统形式的灯罩占用空间大，不利于运输，虽加工容易但运输成本太高。针对此问题，现灯罩生产企业多以拆卸、装配方便的组装式灯罩应对，支撑肋虽可方便地拆卸但其定位及固定多利用装饰布及衬布的张力，因此组装式灯罩装配时上下支撑圈定位困难，同心度掌握困难，装配一致性差；加上布料因经纬编织所具备的天然特性，使经纬线不可能均匀一致，导致张力不一致，布料浪费大，工作效率低，且长途运输后重新组装时极易出现因布料张力变化所致的整体歪斜情况，开箱报废率高。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种定位准确、便于装配组装式灯罩且开箱完好率高的工装夹具。本技术可以通过以下技术方案来实现其一，一种装配灯罩用工装夹具，包括作为整体的支撑中心及供灯罩上支撑圈定位的圈梁，在圈梁的外壁上均匀地分布有安装槽位，用于灯罩定位且与安装槽位配套的金属条片安装在安装槽位内，金属条片的下端设置有供灯罩下支撑圈定位的定位装置。其圈梁的内侧开有与灯罩上支撑圈中径向杆匹配的让位槽，金属条片的上端固定在圈梁的安装槽内；金属条片为弹簧片，在金属条片的向心面上设置有背板，背板的长度小于金属条片，在背板的两端开有安装用通孔，在金属条片上设置有与背板上通孔相对应的通孔，螺栓式调节杆一端穿过并固定在背板的通孔上、另一端穿过金属条片上的通孔并与其连接，而螺栓式调节杆与金属条片上的通孔间的连接为可调的固定连接。另外，位于金属条片下端的定位装置呈爪字型，该爪字型定位装置固定在金属条片下端，中间一竖的下端略向外或圈梁中心弯折且长度略短于两侧的枝，在枝的下端设置有倒钩。其二，一种灯罩工装夹具，包括背板、金属条片及定位装置，在背板的两端开有通孔，在金属条片上设置有与背板上通孔相对应的通孔，螺栓式调节杆一端穿过并固定在背板上的通孔上、另一端穿过金属条片上的通孔并使金属条片可调节地安装在调节杆上，定位装置设置在金属条片的一端。其背板与金属条片平行且长度小于金属条片；定位装置呈爪字型，该爪字型定位装置固定在金属条片下端，中间一竖的下端设有倒钩且长度略短于两侧的枝，或者定位装置为刚性材料制成的、下端有倒钩的弓字型的弯曲支撑架。本技术与现有技术相比有如下优点本技术利用金属条片的弹性弯曲度作为确定灯罩表面装饰布弯曲弧度大小的标准，同时金属条片在受力不同时受背板的抑制，确保了其弯曲度的一致，从而既固定了上、下支撑圈之间的距离且保证了上下支撑圈圆心在同一垂线上，使装配工能快速方便地完成灯罩装配过程，且装配操作中基本避免了因上、下支撑圈间的距离定位不准、受力不平衡造成的误工误时且需要通过浪费布料来进行人工调整的过程，极大地简化了装配操作程序、大幅度提高了工作效率，并可大幅度节约布料。附图说明附图1为本技术实施例1装配部件分解示意图；附图2为附图1中一支金属条片的左视示意图；附图3为附图2的主视示意图；附图4为本技术实施例2的主视示意图；附图5为附图4的左视示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细描述本技术的出发点是根据布料固有的特性，在加工、装配及拆卸的过程中，尽量对布料不加施加或少施加外力的拉伸，以避免对布料经纬线均匀性的破坏，保证布料的原有弹性，由此提高产品的装配合格率和开箱合格率，并降低布料损耗。参照附图，附图1～3对本技术的实施例1进行了示意性描述。整个工装夹具以圈梁1为中心，圈梁的形状和大小与产品的形状和规格相适应。在圈梁的外壁上均匀地加工有安装槽位11，其内安装有金属条片2，金属条片的长度与灯罩的高度相适应，在金属条片的下端设置有供灯罩下支撑4圈定位的定位装置23；还将圈梁外壁的外侧上沿加工成台阶形，供组装时放置灯罩的上支撑圈3且要求灯罩上支撑圈上的灯罩支撑肋安装位贴在圈梁的外侧壁上，同时还在圈梁的内壁开有与灯罩上支撑圈中径向杆31匹配的让位槽12。一般情况下，多采用弹性良好的钢质材料制成的金属条片与圈梁间利用螺钉紧固。在金属条片向圈梁中心的一面上设置有长度小于金属条片的背板21，在背板的两端开有安装用通孔，在金属条片上设置有与背板上通孔相对应的通孔24，螺栓式调节杆22一端穿过并固定在背板的通孔上、另一端穿过并可调节地固定在金属条片上，当然也可使调节杆一端穿过并固定在金属条片的通孔处、另一端穿过并可调节地固定在背板上；通常背板为与金属条片平行的金属板，也可根据需要制成弧形板。在金属条片下端的灯罩下支撑圈定位装置与金属条片固定连接，该定位装置呈爪状，中间一竖的下端略向外或圈梁中心弯折且长度略短于两侧的枝，在枝的下端设置有用于承接、搁置灯罩下支撑圈的倒钩，而中间略向外折的一竖则将下支撑圈挡住免于滑脱。当借助本技术将灯罩的上下支撑圈定位后，所需罩布的大小、长度即成为定值，直接将统一裁剪好的罩布固定在上下支撑圈上即可，保证了产品的一致性，尽量避免了对布料的强力拉伸而使其具有较好的弹性。附图4、5描述的实施例2实质上是对实施例1的简化，即取消圈梁直接利用金属条片组件进行灯罩的组装，这时还需将金属条片的上端改为凸型，以便与灯罩上支撑圈的支撑肋接口配合(插合)。本实施例包括有金属条片2、背板21及其定位装置23。与金属条片平行的背板是具有一定厚度的钢板(需要时也可为弧形板)，背板两端由调节杆22与金属条片活动连接；调节杆可为螺栓或其它类似的结构，连接时金属条片被夹在两个螺母之间，条片上的通孔24以腰圆孔为宜，以便于调节，而起支撑脚作用的定位装置则设置在条片一端。定位装置形如弓字，其弯曲的结构方便了定位和起支撑作用，一般与下支撑圈配套；条片的另一端形如插头，一般与上支撑圈上的定位支撑插口配套；当然定位装置也可为实施例1中述及的爪形，两结构形式可以相互换用。在装配过程中应用本实施例时，一般最少需要二副，当然可根据实际需要同时使用多副。装配操作时，将定位杆均匀地架在下支撑圈上，背板在内条片在外，当然各工装之间条片得与背板的间距相一致，由此即保证了上下支撑圈间距离的一致性及其同心度，也保证了罩布及衬布的曲线度的统一和布料的预留长度的准确性，以最大限度地节约布料。权利要求1.一种装配灯罩用工装夹具，其特征是该工装夹具包括整体的支撑中心及供灯罩上支撑圈定位的圈梁(1)，在圈梁的外壁上均匀地分布有安装槽位(11)，与安装槽位配套的金属条片(2)安装在安装槽位内，在金属条片的下端设置有供灯罩下支撑圈(4)定位的定位装置(23)。2.根据权利要求1所述的工装夹具，其特征是所述圈梁的内侧开有与灯罩上支撑圈(3)中径向杆(31)匹配的让位槽(12)，金属条片的上端固定在圈梁的安装槽内。3.根据权利要求2所述的工装夹具，其特征是所述的金属条片为弹簧片，在金属条片的向心面上设置有背板(21)，背板的长度小于金属条片，在背板的两端开有安装用通孔，在金属条片上设置本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种装配灯罩用工装夹具，其特征是该工装夹具包括整体的支撑中心及供灯罩上支撑圈定位的圈梁（１），在圈梁的外壁上均匀地分布有安装槽位（１１），与安装槽位配套的金属条片（２）安装在安装槽位内，在金属条片的下端设置有供灯罩下支撑圈（４）定位的定位装置（２３）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吕金龙，
申请(专利权)人：吕金龙，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]