【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及激光微加工技术，尤其涉及用于薄壁管材检测的旋转轴装置。
技术介绍
激光微加工是用来切割薄壁管材的典型加工方式。但是，制造工艺过程中参数的微小变化，如激光功率、管径大小或机械颤振均能导致缺陷和几何变形。常见的缺陷有:污染、切口失效，接触点、孤岛状缺陷，损伤，抛光不足，蚀损斑、变形等。对于重要应用场合的薄壁管材，如医用心血管内支架，其制造必须是高精度和小公差的，因为在支架上切边的最小变化或缺陷、支架材料的结构或表面状况均能在手术中或手术后导致严重问题。因此，薄壁管材加工完成后的检测环节尤其重要。在检测管材时，通常以标准轻便圆管为基准来测量管材产品的壁厚等参数，所以要求标准轻便圆管为接近零误差的高精密度器件。由于测量时诸如支架之类的薄壁管材产品在测量设备上旋转，为了防止标准轻便圆管不磨损管材产品的内径，其材质一般比管材产品软，因此需要提供一种取放方便，夹持力精准、均匀，不会损伤标准轻便圆管的旋转轴装置。另外，由于现有的自动检测设备大多是采用电机通过中间传输系统带动旋转轴运动，这种检测用旋转轴自身精度不高，对测量结果会产生很大的不利影响。
技术实现思路
本专利技术旨在解决在对薄壁管材进行检测时旋转轴精度不高、易损伤标准轻便圆管等技术问题。为解决上述技术问题，本专利技术公开了一种用于薄壁管材检测的旋转轴装置。该旋转轴装置利用气动方式实现对管材紧固器的夹持和松开，其包括:拉杆模块，包括拉杆和直驱电机，其中拉杆内部中空以容纳管材紧固器穿过，直驱电机与活塞柱直接通过螺钉连接且活塞柱与拉杆过盈配合，使得直驱电机的旋转带动拉杆以及管材紧固器旋转；以及夹头，从旋转轴...
【技术保护点】
一种用于薄壁管材检测的旋转轴装置，其利用气动方式实现对管材紧固器的夹持和松开，所述旋转轴装置包括：拉杆模块，包括拉杆和直驱电机，其中拉杆内部中空以容纳管材紧固器穿过，直驱电机与活塞柱直接通过螺钉连接且活塞柱与拉杆过盈配合，使得直驱电机的旋转带动拉杆以及管材紧固器旋转；以及夹头，从旋转轴装置左端拧入拉杆模块的右端螺纹孔中，用于与拉杆模块配合实现管材紧固器的夹持和松开，其中拉杆的材质比管材紧固器的材质软以免损伤管材紧固器。
【技术特征摘要】
1.一种用于薄壁管材检测的旋转轴装置，其利用气动方式实现对管材紧固器的夹持和松开，所述旋转轴装置包括: 拉杆模块，包括拉杆和直驱电机，其中拉杆内部中空以容纳管材紧固器穿过，直驱电机与活塞柱直接通过螺钉连接且活塞柱与拉杆过盈配合，使得直驱电机的旋转带动拉杆以及管材紧固器旋转；以及 夹头，从旋转轴装置左端拧入拉杆模块的右端螺纹孔中，用于与...
【专利技术属性】
技术研发人员：魏志凌，宁军，夏发平，马秀云，
申请(专利权)人：昆山思拓机器有限公司，
类型：发明
国别省市：
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