【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种无机粉体材料合成装置，涉及荧光粉体、陶瓷粉体的合成装置。
技术介绍
无机粉体材料包括荧光粉体、陶瓷粉体等，广泛应用于显示屏、照明光源、陶瓷制品等的制造。在实际使用中，基于工艺性能或使用性能的要求，往往要求具有光滑表面、近球形或球形的微观颗粒特征，有些情况下还需要获得多组分均匀混合的混合型粉体，或需要获得颗粒表面包膜的包覆型粉体材料。合成无机粉体材料的方法有固相合成法、化学沉淀法、燃烧合成法、微波合成法、水热合成、溶胶-凝胶法等。固相合成法能实现规模生产，但由于采用固相原料粉末混合灼烧的工艺方法，化学组成的均匀性较难控制；一次颗粒的团聚现象严重，需要经过球磨处理，从而造成较差的颗粒形貌，并会引入杂质。化学沉淀法具有灼烧温度较低、化学组成均匀的特点，但常存在沉淀不完全、也需球磨处理等问题。燃烧合成法得到的产品颗粒形态不规则、尺寸分布广 、反应过程较难控制。微波合成法、水热合成、溶胶-凝胶法具有反应组分均匀、精确、合成温度低等优点，但由于制备过程复杂、间断操作，不易实现连续化制备过程。现有的混合型及包覆型粉体材料的制备方法是，先制备各种单组分粉体，然...
【技术保护点】
一种无机粉体材料合成装置，其特征在于：包括原辅料供应系统、反应系统、收集系统和尾气处理系统；原辅料供应系统将原料送入反应系统，原料反应后的产品进入收集系统、尾气进入尾气处理系统；其中,原辅料供应系统包括气体原料供应装置、液体原料供应装置和固体原料供应装置中的一种或一种以上；反应系统包括烧结炉（400）和设置在烧结炉（400）内的至少一根的反应管（500）；尾气处理系统为以下两种结构的中任一一种：结构一：尾气处理系统为集成式尾气处理系统包括主箱（701）、储液罐（702）、冷凝器（703）、雾化片（706）和隔板（711），主箱（701）为密闭腔体，其腔体分为雾室（704）与...
【技术特征摘要】
1.一种无机粉体材料合成装置，其特征在于:包括原辅料供应系统、反应系统、收集系统和尾气处理系统；原辅料供应系统将原料送入反应系统，原料反应后的产品进入收集系统、尾气进入尾气处理系统； 其中，原辅料供应系统包括气体原料供应装置、液体原料供应装置和固体原料供应装置中的一种或一种以上； 反应系统包括烧结炉(400)和设置在烧结炉(400)内的至少一根的反应管(500)； 尾气处理系统为以下两种结构的中任种: 结构一:尾气处理系统为集成式尾气处理系统包括主箱(701)、储液罐(702)、冷凝器(703)、雾化片(706)和隔板(711)，主箱(701)为密闭腔体，其腔体分为雾室(704)与除雾室(705);雾化片(706)装在雾室(704)的底板上；隔板(711)装在雾室(704)内且将雾室(704)分隔成至少一个的小室，所述各个小室内的液体及气体能够互相导通；储液罐(702)与冷凝器(703)均通过管路与主箱(701)相连； 结构二:尾气处理系统为单元串联式尾气处理系统包括汽雾处理单元、除雾单元、冷凝器(703)和储液罐(702);汽雾处理单元(720)包括至少一个雾化室(728)和安装在各雾化室(728 )底板上的雾化片(706 );所述雾化室(728 )上设置进气口、出气口、进液口和出液口 ；每相邻两个雾化室(728)之间的前雾化室(728)上的出气口通过管路连接后雾化室(728)上的进气口，前雾化室(728)上的出液口通过管路连接后雾化室(728)上的进液口 ；除雾单元包括除雾箱(729)和隔板(711);隔板(711)装在除雾箱(729)内且将除雾箱(729)分隔成至少一个的小室；除雾箱(729)顶部设有与冷凝器相连的出气口 ；除雾箱(729)的下部设有除雾箱进气口和除雾箱进液口 ；所述除雾箱进气口与前述串联设置的最后一个雾化室(728)的出气口相连 ，除雾箱进液口与前述串联设置的最后一个雾化室(728)的出液口相连；除雾箱(729)的上部设有与冷凝器(703)相连的出口 ；储液罐(702)通过管路装在除雾箱(729...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱宪忠，曾明敏，郭萍，张彦娜，赵春宝，赵玮，周志近，孙可，
申请(专利权)人：南京信息职业技术学院，
类型：发明
国别省市：
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