【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及静电电纺方法，特别涉及，属于静电应用及静电纺
技术介绍
由于静电纺丝可以纺制纳米纤维，因此近几年国内外兴起了静电纺丝的研究热潮。但是，迄今静电电纺都采用圆孔喷嘴或注射针头喷嘴进行，由于喷孔很小，因此电纺生产效率很低，比如采用单孔喷嘴或单针喷嘴电纺，通常的纺丝液体效率仅I毫升/小时左右。为了提高电纺效率，现有技术不得不在电纺喷头上布置多层圆孔喷嘴或针孔喷嘴，但是电纺时处于中心部分的喷嘴电纺液由于受到周围喷嘴电纺液的静电作用而往往难以出现射流，因此在电纺喷头上布置多层圆孔喷嘴或针孔喷嘴的方式事实上往往并不能很好地提高电纺效率和保证电纺质量。特别是，现有技术都是采用圆孔喷嘴或针孔喷嘴，因此电纺只能得到纤维及纤维网，不能得到连续的均质的电纺膜状物或电纺涂层。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种静电电纺纺制纤维的新型高效方法和静电电纺纺制连续均质膜状物的方法。实现本专利技术目的的技术解决方案为:，包含高压电源、供液装置、电纺喷头和接收装置，供液装置向电纺喷头供给电纺液体，电纺喷头的喷嘴为直线型狭缝喷嘴，直线型狭缝喷嘴的直线型狭缝宽度> 0....
【技术保护点】
一种新型的静电电纺方法，包含高压电源、供液装置、电纺喷头和接收装置，供液装置向电纺喷头供给电纺液体，其特征在于：电纺喷头的喷嘴为直线型狭缝喷嘴，直线型狭缝喷嘴的狭缝宽度≥0.1毫米、长度≥4毫米且长宽比≥10，直线型狭缝喷嘴与高压电源的高压电极连通，高压电源的接地电极与接收装置连接，在直线型狭缝喷嘴与接收装置之间形成高压电场，电纺液体通过直线型狭缝喷嘴进行静电电纺。
【技术特征摘要】
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