新型纺丝切片干燥装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及化纤纺丝机械技术领域，尤其是一种新型纺丝切片干燥装置。这种新型纺丝切片干燥装置，包括干燥塔，干燥塔顶端设有进料口，干燥塔底部设有出料口，进料口通过管路与湿切片料仓连接，出料口通过管路与干切片缓冲罐连接；所述干燥塔侧壁上部设有空气出口，干燥塔侧壁下部设有空气进口，干燥塔连接有对干燥塔循环加热的干燥循环加热装置；所述干燥循环加热装置包括安装在空气出口处的排气管，排气管依次连接有袋式过滤器、除湿器和干燥加热器。本发明专利技术结构简单，设计合理，可以去除吸附在切片表面和细小缝隙中的吸附水，还可以去除存在于切片内部的氢键结合水，干燥后切片含水<35PPM，提高纺丝的合格率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及化纤纺丝机械
，尤其是一种新型纺丝切片干燥装置。
技术介绍
纺丝是指将切片熔融成纺丝流体，用纺丝泵连续、定量而均匀地从喷丝头或喷丝板的毛细孔中挤出而成为液态细流，再在空气、水或凝固浴中固化成丝条的过程。纺丝是化学纤维生产过程中的关键工序，改变纺丝的工艺，可在较大范围内调节纤维的结构，从而相应地改变所得纤维的物理机械性能。含水切片在熔融时会水解，使分子量下降，影响成丝质量；水在高温下汽化，可形成气泡，易造成纺丝断头或毛丝；含水切片是无定形结构，软化点低，在螺杆的加料段易造成环结阻料现象，影响正常生产。因此，在纺丝前需要对原料切片进行预处理，去除切片中的水份。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种新型纺丝切片干燥装置。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种新型纺丝切片干燥装置，包括干燥塔，干燥塔顶端设有进料口，干燥塔底部设有出料口，进料口通过管路与湿切片料仓连接，出料口通过管路与干切片缓冲罐连接；所述干燥塔侧壁上部设有空气出口，干燥塔侧壁下部设有空气进口，干燥塔连接有对干燥塔循环加热的干燥循环加热装置；所述干燥循环加热装置包括安装在空气出口处的排气管，排气管依次连接有袋式过滤器、除湿器和干燥加热器，干燥加热器上连接有将热空气通入空气进口的进气管，除湿器上设有外部空气进入管。进一步地，所述干燥塔包括塔体，塔体底部连接有锥形的塔底，塔底设有出料口；所述塔体由上塔体和下塔体组成，上塔体和下塔体之间连接有风琴褶圈状折叠部；所述上塔体顶端开设有进料口，上塔体侧壁上端设有空气出口，下塔体侧壁底部开设有空气进口，空气进口处安装有整流板；所述上塔体或下塔体外壁安装有防止拉伸状折叠部晃动的支撑装置；所述上塔体和下塔体侧壁设有中空夹层，中空夹层内均匀安装有若干加热器；所述塔体内置有若干锥形的隔离丝网，隔离丝网将上塔体和下塔体形成的空腔分隔成若干个上下连通的干燥腔，隔离丝网底部设有下料口。进一步地，所述的支撑装置包括支撑架以及安装在上塔体和下塔体上的螺钉，支撑架包括本体，本体一端设有销孔，本体另一端设有下卡槽，销孔与下卡槽之间设有上卡槽，本体通过销孔销接在上塔体或下塔体外壁。进一步地，所述的折叠部外设有对折叠部起保温作用的延展层，延展层上端固定在上塔体内壁，延展层下端固定在下塔体内壁。进一步地，所述的隔离丝网包括若干层丝网，每层丝网之间的距离为0.3～0.5cm，从上至下每层丝网的孔径逐步缩小。进一步地，所述的整流板为三层结构，整流板的两侧为不锈钢丝网、中间为蜂窝芯。本专利技术的有益效果是：本专利技术结构简单，设计合理，干燥热风从空气进口进入，由下往上穿隔离丝网，最后从空气出口排出；同时湿切片从干燥腔下落，与干燥热风流向形成逆向，干燥热风对湿切片干燥，提高了干燥速度，同时不仅可以去除吸附在切片表面和细小缝隙中的吸附水，还可以去除存在于切片内部的氢键结合水，干燥后切片含水<35PPM，提高纺丝的合格率。附图说明下面结合附图对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的结构示意图；图2是干燥塔的拉伸状态结构示意图；图3是支撑架的结构示意图；图4是隔离丝网的结构示意图。图中1.上塔体，2.下塔体，3.空气进口，4.空气出口，5.进料口，6.出料口，7.塔底，8.延展层，9.支撑架，10.折叠部，11.隔离丝网，12.下料口，13.干燥腔，14.加热器，15.整流板，16.本体，17.销孔，18.上卡槽，19.下卡槽，20.湿切片料仓，21.干切片缓冲罐，22.袋式过滤器，23.除湿器，24.干燥加热器，25.排气管。具体实施方式现在结合附图对本专利技术作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本专利技术的基本结构，因此其仅显示与本专利技术有关的构成。如图1-4所示的新型纺丝切片干燥装置，包括干燥塔，干燥塔顶端设有进料口5，干燥塔底部设有出料口6，进料口5通过管路与湿切片料仓20连接，出料口6通过管路与干切片缓冲罐21连接；干燥塔侧壁上部设有空气出口4，干燥塔侧壁下部设有空气进口3，干燥塔连接有对干燥塔循环加热的干燥循环加热装置；干燥循环加热装置包括安装在空气出口4处的排气管25，排气管25依次连接有袋式过滤器22、除湿器23和干燥加热器24，干燥加热器24上连接有将热空气通入空气进口3的进气管，除湿器23上设有外部空气进入管。干燥塔包括塔体，包括塔体，塔体底部连接有锥形的塔底7，塔底7设有出料口6；塔体由上塔体1和下塔体2组成，上塔体1和下塔体2之间连接有风琴褶圈状折叠部10；上塔体1顶端开设有进料口5，上塔体1侧壁上端设有空气出口4，下塔体2侧壁底部开设有空气进口3，空气进口3处安装有整流板15；上塔体1或下塔体2外壁安装有防止拉伸状折叠部10晃动的支撑装置；上塔体1和下塔体2侧壁设有中空夹层，中空夹层内均匀安装有若干加热器14；塔体内置有若干锥形的隔离丝网11，隔离丝网11将上塔体1和下塔体2形成的空腔分隔成若干个上下连通的干燥腔13，隔离丝网11底部设有下料口12。支撑装置包括支撑架9以及安装在上塔体1和下塔体2上的螺钉，支撑架9包括本体16，本体16一端设有销孔17，本体16另一端设有下卡槽19，销孔17与下卡槽19之间设有上卡槽18，本体16通过销孔17销接在上塔体1或下塔体2外壁；折叠部10外设有对折叠部10起保温作用的延展层8，延展层8上端固定在上塔体1内壁，延展层8下端固定在下塔体2内壁；隔离丝网11包括若干层丝网，每层丝网之间的距离为0.3cm，从上至下每层丝网的孔径逐步缩小；整流板15为三层结构，整流板15的两侧为不锈钢丝网、中间为蜂窝芯。以上述依据本专利技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项专利技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项专利技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型纺丝切片干燥装置，其特征在于：包括干燥塔，干燥塔顶端设有进料口(5)，干燥塔底部设有出料口(6)，进料口(5)通过管路与湿切片料仓(20)连接，出料口(6)通过管路与干切片缓冲罐(21)连接；所述干燥塔侧壁上部设有空气出口(4)，干燥塔侧壁下部设有空气进口(3)，干燥塔连接有对干燥塔循环加热的干燥循环加热装置；所述干燥循环加热装置包括安装在空气出口(4)处的排气管(25)，排气管(25)依次连接有袋式过滤器(22)、除湿器(23)和干燥加热器(24)，干燥加热器(24)上连接有将热空气通入空气进口(3)的进气管，除湿器(23)上设有外部空气进入管。

【技术特征摘要】
1.一种新型纺丝切片干燥装置，其特征在于：包括干燥塔，干燥塔顶端设有进料口(5)，干燥塔底部设有出料口(6)，进料口(5)通过管路与湿切片料仓(20)连接，出料口(6)通过管路与干切片缓冲罐(21)连接；所述干燥塔侧壁上部设有空气出口(4)，干燥塔侧壁下部设有空气进口(3)，干燥塔连接有对干燥塔循环加热的干燥循环加热装置；所述干燥循环加热装置包括安装在空气出口(4)处的排气管(25)，排气管(25)依次连接有袋式过滤器(22)、除湿器(23)和干燥加热器(24)，干燥加热器(24)上连接有将热空气通入空气进口(3)的进气管，除湿器(23)上设有外部空气进入管。2.根据权利要求1所述的新型纺丝切片干燥装置，其特征在于：所述干燥塔包括塔体，塔体底部连接有锥形的塔底(7)，塔底(7)设有出料口(6)；所述塔体由上塔体(1)和下塔体(2)组成，上塔体(1)和下塔体(2)之间连接有风琴褶圈状折叠部(10)；所述上塔体(1)顶端开设有进料口(5)，上塔体(1)侧壁上端设有空气出口(4)，下塔体(2)侧壁底部开设有空气进口(3)，空气进口(3)处安装有整流板(15)；所述上塔体(1)或下塔体(2)外壁安装有防止拉伸状折叠部(10)晃动的支撑装置；所述上塔体(1)和下塔体(2)侧壁设有中...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴宏奎，
申请(专利权)人：仪征盛大纺织新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32