本发明专利技术涉及化纤纺丝设备技术领域，尤其是一种新型弹力纤维连续纺丝装置。这种新型弹力纤维连续纺丝装置，包括螺杆挤出机，螺杆挤出机上方连接有料斗，螺杆挤出机下方设有纺丝组件；所述纺丝组件下方设有用于纺丝冷却的吹风干燥装置，吹风干燥装置侧壁设有废气出口，废气出口连接有废气回收处理装置，吹风干燥装置下方沿纺丝行进路线依次设置有热辊、集束器和卷绕辊，卷绕辊外圆周安装设置有摩擦辊。本发明专利技术结构简单，设计合理，通过螺杆挤出机、纺丝组件、吹风干燥装置、热辊、集束器和卷绕辊的相互配合，实现纺丝原料到纺丝的过程，操作简便，成本低，纤维强度大；同时吹风干燥装置连接设有废气回收处理装置，实现环保纺丝。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及化纤纺丝设备
，尤其是一种新型弹力纤维连续纺丝装置。
技术介绍
化学纤维的成型是将聚合物体以一定流量从喷丝孔挤出，固化而称为纤维的过程。作为化学纤维主要纺丝方法之一，干法纺丝是指聚合物熔体从喷丝头毛细孔中压出的纺丝液细流进入纺丝甬道中，通过甬道中热空气流的作用，使原液细流中的溶剂快速挥发，挥发出来的溶剂蒸汽被热空气流带走，原液在逐渐脱去溶剂的同时发生固化，并在卷绕张力的作用下伸长变细而形成初生纤维。传统的干法纺丝装置结构复杂，操作繁琐，安装及维修不方便，且成本高，出丝效率不高。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种新型弹力纤维连续纺丝装置。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种新型弹力纤维连续纺丝装置，包括螺杆挤出机，螺杆挤出机上方连接有料斗，螺杆挤出机下方设有纺丝组件；所述纺丝组件下方设有用于纺丝冷却的吹风干燥装置，吹风干燥装置侧壁设有废气出口，废气出口连接有废气回收处理装置，吹风干燥装置下方沿纺丝行进路线依次设置有热辊、集束器和卷绕辊，卷绕辊外圆周安装设置有摩擦辊，热辊和卷绕辊之间均设有对丝束消除静电的静电消除器；所述纺丝组件包括内通导热油加热的纺丝箱，纺丝箱内置有将原料纺成丝的喷丝板，螺杆挤出机和纺丝箱之间设有计量泵。进一步地，所述的吹风干燥装置包括箱体，箱体由上箱体和下箱体组成，上箱体和下箱体之间连接有风琴褶圈状折叠部；所述上箱体上端开设有进丝口，上箱体侧壁上端设有废气出口；所述下箱体一侧壁开设有空气进口，下箱体另一侧壁底部开设有出丝口，所述上箱体或下箱体外壁安装有防止拉伸状折叠部晃动的支撑装置；所述上箱体和下箱体侧壁设有中空夹层，中空夹层内均匀安装有若干加热器。进一步地，所述的废气回收处理装置包括连接在废气出口上的收集废气的集气导管，集气导管连接至蒸汽清洗器侧壁下半部，蒸汽清洗器顶部通过管路连接有初冷凝器，初冷凝器顶部通过管路连接有终冷凝器，初冷凝器和终冷凝器底部均通过废气的汇总管路连接至分离桶；所述蒸汽清洗器内置有螺旋喷嘴，螺旋喷嘴上连接有软化水管路，蒸汽清洗器底部开设有废水出口。进一步地，所述的支撑装置包括支撑架以及安装在上箱体和下箱体上的螺钉，支撑架包括本体，本体一端设有销孔，本体另一端设有下卡槽，销孔与下卡槽之间设有上卡槽，本体通过销孔销接在上箱体或下箱体外壁。进一步地，所述的折叠部外设有对折叠部起保温作用的延展层，空气进口高于出丝口设置，加热器为高频电流发生器。进一步地，所述的初冷凝器内置有用于废气通过的铝管，初冷凝器侧壁下部开设有冷却水进口，初冷凝器侧壁上部设有冷却水出口。进一步地，所述的终冷凝器侧壁下部开设有冷冻盐水进口，初冷凝器侧壁上部设有冷冻盐水出口，终冷凝器顶部设有尾气排空管。进一步地，所述的分离桶底部设有排污水管，集气导管上安装有气体过滤器。本专利技术的有益效果是：本专利技术结构简单，设计合理，通过螺杆挤出机、纺丝组件、吹风干燥装置、热辊、集束器和卷绕辊的相互配合，实现纺丝原料到纺丝的过程，操作简便，成本低，纤维强度大；同时吹风干燥装置连接设有废气回收处理装置，实现环保纺丝。附图说明下面结合附图对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的结构示意图；图2是吹风干燥装置拉伸状态结构示意图；图3是支撑架的结构示意图；图4是废气回收处理装置的结构示意图。图中1.料斗，2.螺杆挤出机，3.纺丝箱，4.上箱体，5.下箱体，6.空气进口，7.废气出口，8.延展层，9.支撑架，10.折叠部，11.加热器，12.导辊，13.废气回收处理装置，14.出丝口，15.热辊，16.摩擦辊，17.卷绕辊，18.集束器，19.静电消除器，20.本体，21.销孔，22.上卡槽，23.下卡槽，24.计量泵，13-1.集气导管，13-2.废水出口，13-3.蒸汽清洗器，13-4.初冷凝器，13-5.终冷凝器，13-6.分离桶，13-7.排污水管，13-8.汇总管路，13-9.螺旋喷嘴，13-10.软化水管路，13-11.尾气排空管，13-12.冷却水出口，13-13.铝管，13-14.冷却水进口，13-15.冷冻盐水出口，13-16.冷冻盐水进口，13-17.进水管。具体实施方式现在结合附图对本专利技术作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本专利技术的基本结构，因此其仅显示与本专利技术有关的构成。如图1-4所示的新型弹力纤维连续纺丝装置，包括螺杆挤出机2，螺杆挤出机2上方连接有料斗1，螺杆挤出机2下方设有纺丝组件；纺丝组件下方设有用于纺丝冷却的吹风干燥装置，吹风干燥装置侧壁设有废气出口7，废气出口7连接有废气回收处理装置13，吹风干燥装置下方沿纺丝行进路线依次设置有热辊15、集束器18和卷绕辊17，卷绕辊17外圆周安装设置有摩擦辊16，热辊15和卷绕辊17之间均设有对丝束消除静电的静电消除器19；纺丝组件包括内通导热油加热的纺丝箱3，纺丝箱3内置有将原料纺成丝的喷丝板，螺杆挤出机2和纺丝箱3之间设有计量泵24。吹风干燥装置包括箱体，箱体由上箱体4和下箱体5组成，上箱体4和下箱体5之间连接有风琴褶圈状折叠部10；上箱体4上端开设有进丝口，上箱体4侧壁上端设有废气出口7；下箱体5一侧壁开设有空气进口6，下箱体5另一侧壁底部开设有出丝口14，上箱体4或下箱体5外壁安装有防止拉伸状折叠部10晃动的支撑装置；上箱体4和下箱体5侧壁设有中空夹层，中空夹层内均匀安装有若干加热器11，箱体内置有用于丝束导向的导辊12。废气回收处理装置13包括连接在废气出口7上的收集废气的集气导管13-1，集气导管13-1连接至蒸汽清洗器13-3侧壁下半部，蒸汽清洗器13-3顶部通过管路连接有初冷凝器13-4，初冷凝器13-4顶部通过管路连接有终冷凝器13-5，初冷凝器13-4和终冷凝器13-5底部均通过废气的汇总管路13-8连接至分离桶13-6；蒸汽清洗器13-3内置有螺旋喷嘴13-9，螺旋喷嘴13-9上连接有软化水管路13-10，蒸汽清洗器13-3底部开设有废水出口13-2。支撑装置包括支撑架9以及安装在上箱体4和下箱体5上的螺钉，支撑架9包括本体20，本体20一端设有销孔21，本体20另一端设有下卡槽23，销孔21与下卡槽23之间设有上卡槽22，本体20通过销孔21销接在上箱体4或下箱体5外壁；折叠部10外设有对折叠部10起保温作用的延展层8，空气进口6高于出丝口14设置，加热器11为高频电流发生器。初冷凝器13-4内置有用于废气通过的铝管13-13，初冷凝器13-4侧壁下部开设有冷却水进口13-14，初冷凝器13-4侧壁上部设有冷却水出口13-12；终冷凝器13-5侧壁下部开设有冷冻盐水进口13-16，初冷凝器13-4侧壁上部设有冷冻盐水出口13-15，终冷凝器13-5顶部设有尾气排空管13-11；分离桶13-6底部设有排污水管13-7，集气导管13-1上安装有气体过滤器。工作时，聚合物体从料斗1进入螺杆挤出机2，然后通过计量泵24计量后，进入纺丝箱3，由喷丝板喷出成纤维丝，纤维丝经过吹风干燥装置，以利于纺丝溶剂挥发，高聚物浓度不断增大而凝固，形成稳定的纺丝状态。稳定的纤维丝经过热辊15拉伸，最后经过集束器18，在摩擦辊16作用下，纤维丝由卷绕辊17收卷。本体20通过销孔21本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种新型弹力纤维连续纺丝装置，其特征在于：包括螺杆挤出机(2)，螺杆挤出机(2)上方连接有料斗(1)，螺杆挤出机(2)下方设有纺丝组件；所述纺丝组件下方设有用于纺丝冷却的吹风干燥装置，吹风干燥装置侧壁设有废气出口(7)，废气出口(7)连接有废气回收处理装置(13)，吹风干燥装置下方沿纺丝行进路线依次设置有热辊(15)、集束器(18)和卷绕辊(17)，卷绕辊(17)外圆周安装设置有摩擦辊(16)，热辊(15)和卷绕辊(17)之间均设有对丝束消除静电的静电消除器(19)；所述纺丝组件包括内通导热油加热的纺丝箱(3)，纺丝箱(3)内置有将原料纺成丝的喷丝板，螺杆挤出机(2)和纺丝箱(3)之间设有计量泵(24)。
【技术特征摘要】
1.一种新型弹力纤维连续纺丝装置，其特征在于：包括螺杆挤出机(2)，螺杆挤出机(2)上方连接有料斗(1)，螺杆挤出机(2)下方设有纺丝组件；所述纺丝组件下方设有用于纺丝冷却的吹风干燥装置，吹风干燥装置侧壁设有废气出口(7)，废气出口(7)连接有废气回收处理装置(13)，吹风干燥装置下方沿纺丝行进路线依次设置有热辊(15)、集束器(18)和卷绕辊(17)，卷绕辊(17)外圆周安装设置有摩擦辊(16)，热辊(15)和卷绕辊(17)之间均设有对丝束消除静电的静电消除器(19)；所述纺丝组件包括内通导热油加热的纺丝箱(3)，纺丝箱(3)内置有将原料纺成丝的喷丝板，螺杆挤出机(2)和纺丝箱(3)之间设有计量泵(24)。2.根据权利要求1所述的新型弹力纤维连续纺丝装置，其特征在于：所述的吹风干燥装置包括箱体，箱体由上箱体(4)和下箱体(5)组成，上箱体(4)和下箱体(5)之间连接有风琴褶圈状折叠部(10)；所述上箱体(4)上端开设有进丝口，上箱体(4)侧壁上端设有废气出口(7)；所述下箱体(5)一侧壁开设有空气进口(6)，下箱体(5)另一侧壁底部开设有出丝口(14)，所述上箱体(4)或下箱体(5)外壁安装有防止拉伸状折叠部(10)晃动的支撑装置；所述上箱体(4)和下箱体(5)侧壁设有中空夹层，中空夹层内均匀安装有若干加热器(11)，箱体内置有导辊(12)。3.根据权利要求1所述的新型弹力纤维连续纺丝装置，其特征在于：所述的废气回收处理装置(13)包括连接在废气出口(7)上的收集废气的集气导管(13-1)，集气导管(13-1)连接至蒸汽清洗器(13-3)侧壁下半部，蒸汽清洗器(13-3)顶部通过管路连接有初冷凝器(13-4)，初冷凝器(13-4)顶部通过管路连接有终冷凝器...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴宏奎，
申请(专利权)人：仪征盛大纺织新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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