一种双向流内循环式PS高级氧化反应器及污水处理方法技术

本发明专利技术公开了一种双向流内循环式PS高级氧化反应器及污水处理方法，包括反应器，其内设两个位置上下交错且同心的内筒和外筒；内筒的上端开口，内筒的下端与反应器罐体底连接；外筒上端与反应器罐体顶连接，外筒的下端开口；反应器罐体底部设有无动力自吸回流系统和伞状锥形布水器；一条由反应器罐体顶部伸向底部的催化剂加药管，其下端对应连通伞状锥形布药器，伞状锥形布药器位于反应器布水混合区域之内；还包括圆环形布水挡板、进水混合装置、二次加药装置等。本反应器结构高径比小，反应空间利用充分，容积负荷率高，动力消耗小，无动力回流系统使未反应完的污染物和药剂重复处理，提高了药剂利用率，降低了药剂消耗和能量消耗，降低成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及废水处理装置及污水处理工艺，尤其涉及一种双向流内循环式PS高级氧化反应器及污水处理方法。
技术介绍
高浓度有机废水是工业废水处理的难题之一，其普遍具有可生化性差、污染物相对分子量大的特点。现有的生物处理方法对难生物降解的大分子量有机污染物处理困难，而高级氧化法通过在反应中产生活性极强的自由基(轻基自由基OH 、硫酸根自由基S04_ 等)，能有效地将大分子难降解有机物氧化成低毒或无毒的小分子物质，具有反应效率高、反应速度快、有机物降解彻底、适用范围广等特点，在处理高浓度有机废水方面前景广阔。众多高级氧化法中，基于OH 的亚铁催化过氧化氢芬顿氧化法因无需光照、高温高压、电能等外加能源，因此相对光化学氧化、湿式催化氧化、声化学氧化、电化学氧化、臭氧氧化法等经济、简单而被广泛研究应用。但芬顿氧化法在处理高浓度有机废水方面存在着一些问题，包括:(I)芬顿法需保持pH在2.5 4左右以防止亚铁沉淀,才能取得良好的处理效果，大多数废水生 化处理后PH在近中性或碱性范围，后续高级氧化处理需要向体系中投加大量的酸，造成处理成本较高；(2)芬顿反应设备(如流化床)大多高径比较大，水本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种污水处理方法，其特征在于按以下步骤进行：一、在加药箱中分别配置污水处理液：PS溶液与污水中的CODCr的质量比为6～12:1；当络合剂为柠檬酸时，所用柠檬酸与硫酸亚铁溶液质量比为3.5～7:1；当络合剂为草酸时，所用草酸与硫酸亚铁溶液质量比为1.6～3.2:1；PS溶液与硫酸亚铁溶液的质量比为4.25～8.5:1；二、开启污水进水管、氧化剂加药管和催化剂加药管上的阀门，启动污水进水泵、氧化剂加药泵和催化剂加药泵，污水、污水处理液分别被泵入反应器13内，调节泵的流量，使反应器水力停留时间在120min；三、反应70min后，开启内循环管5阀门；反应120min、出水、即完成处理污水。

【技术特征摘要】
1.一种污水处理方法，其特征在于按以下步骤进行: 一、在加药箱中分别配置污水处理液: PS溶液与污水中的COD&的质量比为6 12:1 ; 当络合剂为柠檬酸时，所用柠檬酸与硫酸亚铁溶液质量比为3.5 7:1 ; 当络合剂为草酸时，所用草酸与硫酸亚铁溶液质量比为1.6 3.2:1 ; PS溶液与硫酸亚铁溶液的质量比为4.25 8.5:1 ; 二、开启污水进水管、氧化剂加药管和催化剂加药管上的阀门，启动污水进水泵、氧化剂加药泵和催化剂加药泵，污水、污水处理液分别被泵入反应器13内，调节泵的流量，使反应器水力停留时间在120min ； 三、反应70min后，开启内循环管5阀门；反应120min、出水、即完成处理污水。2.一种双向流内循环式PS高级氧化反应器，其特征在于:包括反应器，该反应器为空心罐体结构，其内设两个位置上下交错且同心的内筒和外筒；内筒的上端开口，内筒的下端与反应器罐体底连接；外筒上端与反应器罐体顶连接，外筒的下端开口 ；反应器罐体底部设有无动力自吸回流系统和伞状锥形布水器；一条由反应器罐体顶部伸向底部的催化剂加药管，位于内筒的中心，催化剂加药管的下端对应连通伞状锥形布药器，伞状锥形布药器位于反应器布水混合区域之内，催化剂加药管的另一端伸出反应器罐体之外连接加药泵；在内筒的筒壁距离反应器底部1/4高度处装有圆环形布水挡板；在反应器罐体底部进水区域设有进水混合装置；内筒顶部设有二次加药装置；在反应器罐体顶端对应于外筒内的位置设有排气管，反应器罐体的出水区设有出水管。3.根据权利要求2所述的双向流内循环式PS高级氧化反应器，其特征在于:所述进水混合装置包括污水进 水管、氧化剂加药管和静态螺旋片式混合器；污水进水管与氧化剂加药管在水平面上90度垂直相连通；静态螺旋片式混合器设置在污水进水管与氧化剂加药管连通处的后方。4.根据权利要求3...

【专利技术属性】
技术研发人员：万金泉，濮梦婕，王晨曦，马邕文，王艳，黄明智，
申请(专利权)人：华南理工大学，
类型：发明
国别省市：