紧固件工具的输出装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种紧固件工具的输出装置，该输出装置可在至少两种工作模式中进行切换，在第一工作模式中，输出装置可在轴向上进行不可旋转的往复运动，在第二工作模式中，输出装置可在周向上进行扭矩间歇性增大的旋转运动，处于第一工作模式中，输出装置驱动一个传递打击力的打击传递部分，处于第二工作模式中，输出装置驱动一个传递扭矩的旋转传递部分，本发明专利技术的紧固件工具的输出装置可以通过切换工作模式，适配螺钉、螺丝、螺栓和钉子等不同的紧固件，不但避免了工作中不断更好工具的不便，提高了操作者的工作效率，而且以一种工具实现多种工具的功能，极大地节约了工具成本，具有显著的经济效益。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于手持动力工具领域，尤其涉及一种用于紧固螺栓、钉子等的紧固件工具，特别是指前述紧固件工具中的输出装置。
技术介绍
在制造木质家具，以及建筑木结构房屋的过程中，经常会使用螺钉、螺丝、螺栓和钉子等紧固件，目前，普遍采用不同的手动工具或手持电动工具对上述紧固件进行工作，例如，使用电动螺丝批拧螺钉和螺丝，使用电动扳手拧螺栓，使用电动榔头敲击钉子。但是，这些工具一般只能作用于一种紧固件，例如，电动榔头只能用于敲击钉子而不能用于拧螺钉，因此，在实际工作过程中，操作者需要经常更换工具以适配不同的紧固件。本专利技术设计提出一种紧固件工具，可以切换不同的工作模式，从而实现以一种工具操作螺钉、螺丝、螺栓和钉子等不同的紧固件。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是:提供一种紧固件工具的输出装置，该输出装置可在至少两种工作模式中进行切换，从而实现以一种工具操作螺钉、螺丝、螺栓和钉子等不同的紧固件。本专利技术的技术方案是:一种紧固件工具的输出装置，该输出装置可在至少两种工作模式中进行切换，在第一工作模式中，输出装置可在轴向上进行不可旋转的往复运动，在第二工作模式中，输出装置可在周向上进行扭矩间歇性增大的旋转运动；处于第一工作模式中，输出装置驱动一个传递打击力的打击传递部分；处于第二工作模式中，输出装置驱动一个传递扭矩的旋转传递部分。前述的紧固件工具的输出装置，其特征在于:该输出装置包括锤砧；所述旋转传递部分为设置于锤砧端部的夹头；所述打击传递部分为可与夹头连接的打击附件。前述的紧固件工具的输出装置，其特征在于:所述打击附件包括柄部和打击部； 该柄部可与所述夹头连接；该打击部具有受力端，受力端与所述锤砧的端部接触。前述的紧固件工具的输出装置，其特征在于:该输出装置包括锤砧；所述打击传递部分为设置于锤砧端部的方头；所述旋转传递部分为可与方头连接的旋转附件。前述的紧固件工具的输出装置，其特征在于:所述打击传递部分具有打击面及容钉机构。前述的紧固件工具的输出装置，其特征在于:所述打击面可设置为平面、内凹面或者外凸面的其中之一。前述的紧固件工具的输出装置，其特征在于:所述容钉机构具有突出于打击面的套管。前述的紧固件工具的输出装置，其特征在于:所述套管的外周设置有磁性元件。前述的紧固件工具的输出装置，其特征在于:所述套管由非导磁材料构成，所述磁性元件为磁环。前述的紧固件工具的输出装置，其特征在于:所述旋转传递部分具有连接紧固件的容纳部，该容纳部的内周面为六边形或正方形。本专利技术的紧固件工具的输出装置可以通过切换工作模式，适配螺钉、螺丝、螺栓和钉子等不同的紧固件，不但避免了工作中不断更好工具的不便，提高了操作者的工作效率，而且以一种工具实现多种工具的功能，极大地节约了工具成本，具有显著的经济效益。附图说明图1是本专利技术紧固件工具第一实施例的整机结构图。图2是本专利技术第一实施例的限位部件的第一种优选实施方式的结构图。图3是本专利技术第一实施例的限位部件的第二种优选实施方式的结构图。图4是本专利技术第一实施例的限位部件的第三种优选实施方式的结构图。图5是本专利技术第一实施例的限位部件的第四种优选实施方式的结构图。图6是本专利技术紧固件工具第二实施例的整机结构图。图7是本专利技术第二实施例的限位部件的第一种优选实施方式的结构图。图8-A是本专利技术输出装置的一种优选实施例处于打击作业开始阶段的结构图。图8-B是本专利技术输出装置的一种优选实施例处于打击作业结束阶段的结构图。图9是本专利技术输出装置的一种优选实施例处于打击作业的俯视图。图10是本专利技术输出装置的一种优选实施例处于旋转作业的俯视图。图1l-A是本专利技术输出装置的另一种优选实施例处于打击作业开始阶段的结构图。图1l-B是本专利技术输出装置的另一种优选实施例处于打击作为结束阶段的结构图。图12是本专利技术输出装置的另一种优选实施例装配旋转附件的结构图。图13是本专利技术输出装置的另一种优选实施例处于打击作业的俯视图。图14是本专利技术输出装置的另一种优选实施例处于旋转作业的俯视图。具体实施例方式参照附图1所示，本专利技术第一实施例的紧固件工具包括壳体、动力装置、传动装置、输出装置、开关装置和切换装置。该壳体的设计包括一般手持式电动工具的形式，例如，角型、枪型或掌型。动力装置包括设置于壳体I内的马达2和电池部分。开关装置设置于壳体I的握持部，可操作地控制马达2的启动和停止。作为一种改变的方式，开关装置可以为下压器，下压器和输出装置联动，通过下压动作控制马达2的启动。下压器可操作地控制马达2的转速，具体为通过下压动作的力度进行控制，下压力度大，马达转速提高或扭力增大；下压力度小，马达转速降低或扭力减小。动力装置与传动装置连接，并向其提供第一旋转扭矩。传动装置包括第一转轴3、第二转轴4和锤5。第一转轴3的两端分别设有小齿轮301和小锥齿轮302，小齿轮301与马达枢轴上的枢轴齿轮201啮合。第二转轴4的一端设有大锥齿轮402，该大锥齿轮402与第一转轴的小锥齿轮302啮合，且，第二转轴4上还设有第一凹槽403。锤5的一端设有打击部504，且，其内侧面设有第二凹槽503。锤5可以由一种材料构成，也可以由一种以上硬度不同的材料构成。当锤5由两种硬度不同的材料构成时，其中一种材料优选为软材料。锤5套接在第二转轴4上，二者通过容纳于第一凹槽403和第二凹槽503之间的滚珠6连接。锤5和大锥齿轮402之间设有弹簧7，该弹簧7沿使锤远离大锥齿轮402的方向提供偏压。另外，作为一种改变的方式，该弹簧7也可以采用一对相斥设置的磁环进行代替。其传动原理为:马达枢轴通过齿轮啮合驱动第一转轴3旋转。第一转轴3通过锥齿轮啮合驱动第二转轴4旋转。第二转轴通过滚珠6驱动锤5旋转。而且，当锤5的旋转遇到阻力时，随着滚珠6沿凹槽的运动，锤5抵抗弹簧6的偏压，先向大锥齿轮402的方向移动一段距离，然后在弹簧7的偏压下，再旋转地移动回原位置。在旋转方向的阻力存在的期间，锤5在第二转轴4上旋转地进行往复的轴向运动，从而可产生间歇性增加的旋转扭矩。另外，作为一种改变的方式，传动装置可以不包括第一转轴3，S卩，马达枢轴可以通过齿轮啮合直接驱动第二转轴4旋转。传动装置与输出装置同轴连接，并向其提供第二旋转扭矩和偏压力。输出装置连接工具头，并作用于紧固件。输出装置可以采用1/4夹头，也可以采用单手自动夹头。另夕卜，输出装置还可以增加一个旋转头。所述紧固件工具的输出装置包括锤砧8。锤钻8具有可与锤的打击部504接合的砧部804，且打击部504和砧部804的接合面设置为斜面或曲面。另外，由于可以正反旋转，所以打击部504和砧部804的接合面设置有正向啮合面和反向啮合面，这两种啮合面可以相同的倾斜角对称设置，也可以不同的倾斜角非对称设置，还可以一面设置为斜面而另一面设置为直面。而且，打击部504和站部804至少包括两对,锤5和锤砧8打击时至少有两处能同时接触打击，即锤砧8可以有两个以上受力部位，因此，可以有效减小打击压强，提闻压溃寿命。另外，打击部504和站部804的接触部分可以米用硬质材料构成，从而提高锤和锤砧之间的能量传递效率，并延长工件的使用寿命，作为一种优选的方式，该硬质材料可以为硬质合金。其传动原理为:斜面或曲面将锤5的旋转运动分解为周向上的旋转扭矩和轴向上的偏压力。锤砧8接受周向本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种紧固件工具的输出装置，该输出装置可在至少两种工作模式中进行切换，在第一工作模式中，输出装置可在轴向上进行不可旋转的往复运动，在第二工作模式中，输出装置可在周向上进行扭矩间歇性增大的旋转运动；处于第一工作模式中，输出装置驱动一个传递打击力的打击传递部分；处于第二工作模式中，输出装置驱动一个传递扭矩的旋转传递部分。

【技术特征摘要】
1.一种紧固件工具的输出装置，该输出装置可在至少两种工作模式中进行切换，在第一工作模式中，输出装置可在轴向上进行不可旋转的往复运动，在第二工作模式中，输出装置可在周向上进行扭矩间歇性增大的旋转运动； 处于第一工作模式中，输出装置驱动一个传递打击力的打击传递部分； 处于第二工作模式中，输出装置驱动一个传递扭矩的旋转传递部分。2.根据权利要求1所述的紧固件工具的输出装置，其特征在于:该输出装置包括锤石占; 所述旋转传递部分为设置于锤砧端部的夹头； 所述打击传递部分为可与夹头连接的打击附件。3.根据权利要求2所述的紧固件工具的输出装置，其特征在于:所述打击附件包括柄部和打击部； 该柄部可与所述夹头连接； 该打击部具有受力端，受力端与所述锤砧的端部接触。4.根据权利要求1所述的紧固件工具的输出装置，其特征在于:该输出装...

【专利技术属性】
技术研发人员：周红陶，
申请(专利权)人：南京德朔实业有限公司，
类型：发明
国别省市：