微通道扁管自动下料排管装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种微通道扁管自动下料排管装置，包括机架，机架的两端部分别设有一定位板，定位板上设有下料滑道。每一定位板的内侧均设有下料底盘，下料底盘的一侧设有推料板和挡块，定位板、下料底盘和推料板构成一下料机构。机架上设有一支撑板，支撑板上设有减速电机、传动齿轮组及链轮组，支撑板的下部设有第一进料丝杠和第二进料丝杠，支撑板、减速电机、传动齿轮组、链轮组、第一进料丝杠及第二进料丝杠构成一排管机构。本发明专利技术结构简单、设计合理，操作便利，自动化程度高，具有良好的稳定性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及工业组合加工设备
，特别是涉及一种微通道扁管自动下料排管装置。
技术介绍
微通道扁管落料排管装置应用于微通道换热器的生产过程，可实现微通道扁管的落料排管，实现微通道换热器的全自动生产。但是，传统的微通道扁管落料排管装置结构复杂，操作不便，稳定性不好，可靠性不高，易使微通道扁管在落料过程中产生变形冲击，影响产品性能。
技术实现思路
基于此，有必要针对现有技术的缺点的问题，提供一种微通道扁管自动下料排管装置，其结构简单、设计合理，操作便利，具有良好的稳定性。 一种微通道扁管自动下料排管装置，包括机架，所述机架的底部设有支撑脚，所述机架的两端部分别设有一定位板，所述定位板上设有下料滑道；每一定位板的内侧均设有下料底盘，所述下料底盘的一侧设有推料板和挡块，所述定位板、下料底盘和推料板构成一下料机构；所述机架上设有一支撑板，所述支撑板上设有减速电机、传动齿轮组及链轮组，所述支撑板的下部设有第一进料丝杠和第二进料丝杠，所述第一进料丝杠设于所述支撑板的一端，所述第二进料丝杠设于所述支撑板的另一端；所述支撑板、减速电机、传动齿轮组、链轮组、第一进料丝杠及第二进料丝杠构成一排管机构本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种微通道扁管自动下料排管装置，包括机架，所述机架的底部设有支撑脚，其特征在于，所述机架的两端部分别设有一定位板，所述定位板上设有下料滑道；每一定位板的内侧均设有下料底盘，所述下料底盘的一侧设有推料板和挡块，所述定位板、下料底盘和推料板构成一下料机构；所述机架上设有一支撑板，所述支撑板上设有减速电机、传动齿轮组及链轮组，所述支撑板的下部设有第一进料丝杠和第二进料丝杠，所述第一进料丝杠设于所述支撑板的一端，所述第二进料丝杠设于所述支撑板的另一端；所述支撑板、减速电机、传动齿轮组、链轮组、第一进料丝杠及第二进料丝杠构成一排管机构。

【技术特征摘要】
1.一种微通道扁管自动下料排管装置，包括机架，所述机架的底部设有支撑脚，其特征在于，所述机架的两端部分别设有一定位板，所述定位板上设有下料滑道；每一定位板的内侧均设有下料底盘，所述下料底盘的一侧设有推料板和挡块，所述定位板、下料底盘和推料板构成一下料机构；所述机架上设有一支撑板，所述支撑板上设有减速电机、传动齿轮组及链轮组，所述支撑板的下部设有第一进料丝杠和第二进料丝杠，所述第一进料丝杠设于所述支撑板的一端，所述第二进料丝杠设于所述支撑板的另一端；所述支撑板、减速电机、传动齿轮组、链轮组、第一进料丝杠及第二进料丝杠构成一排管机构。2.根据权利要求1所述的微通道扁管自动下料排管装置，其特征在于，所述下料通道的上端呈V形，所述下料通道的下端呈L形；所述下料底盘为圆形，所述下料底盘的边缘对称分布有两组卡槽，当其中一组卡槽处于水平位置时，处于水平位置的卡槽与所述下料通道下端的在同一 水平面上。3.根据权利要求1所述的微通道扁管自动下料排管装置，其特征在于，所述机架行设有一台面，所述台面开设有贯穿槽；所述台面上设有滑轨，所述推料板下部设有滑块，所述滑块扣设于所述滑轨上，并沿着滑轨左右移动。4.根据权利要求3所述的微通道扁管自动下料排管装置，其特征在于，所述台面下部连接有第一转杆，所述第一转杆的中部设有第一传动轮，所述第一传动轮经同步带连接有第一电机，所述第一电机带动第一转杆转动；所述第一转杆的两端部分别设有一偏心轮。5.根据权利要求1所述的微通道扁管自动下料排管装置，其特征在于，所述推料板上部边缘具有一容置部，所述容...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵新宇，张国军，李海洲，黄禹，龚时华，李经宇，
申请(专利权)人：东莞华中科技大学制造工程研究院，东莞华科精机有限公司，
类型：发明
国别省市：