一种选针装置，包括底座、滑动地设于底座上的滑块、固定于滑块上的传动机构、与传动机构连接的趴针刀片机构以及与传动机构驱动连接的驱动机构；趴针刀片机构包括第一刀片和第二刀片，第一刀片和第二刀片均旋转地安装在传动机构上，且第一刀片和第二刀片的转轴以及刀面相互平行，第一刀片和第二刀片的重心均位于第一刀片和第二刀片之间，滑块的滑动方向与第一刀片和第二刀片的转轴共同所在平面平行。通过平行设置且只能单向旋转的两个刀片实现目标选针的调整，相对传统技术中的选针装置，结构更简单，降低整机的成本，控制方式也更加简单，更容易操作，有利于提高选针的精度和减少编织的出错率。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种选针装置，包括底座、滑动地设于底座上的滑块、固定于滑块上的传动机构、与传动机构连接的趴针刀片机构以及与传动机构驱动连接的驱动机构；趴针刀片机构包括第一刀片和第二刀片，第一刀片和第二刀片均旋转地安装在传动机构上，且第一刀片和第二刀片的转轴以及刀面相互平行，第一刀片和第二刀片的重心均位于第一刀片和第二刀片之间，滑块的滑动方向与第一刀片和第二刀片的转轴共同所在平面平行。通过平行设置且只能单向旋转的两个刀片实现目标选针的调整，相对传统技术中的选针装置，结构更简单，降低整机的成本，控制方式也更加简单，更容易操作，有利于提高选针的精度和减少编织的出错率。【专利说明】选针装置
本技术涉及针织机
，特别是涉及一种选针装置。
技术介绍
选针装置是针织机中编织系统的主要部件之一，选针装置用于选出将要工作的选 针和将要退出工作状态的选针。在编织过程中，利用选针装置选出合适的选针，并将选针推 往进行编织时所需要的位置，从而完成后续的动作。 常见的选针装置大多为多段选针器，多段选针器是由电路板、线轴压板、线轴芯 棒、棒形线轴、套筒、选针框架、选针片及选针片定位板等组成。这类选装装置通过电路板控 制选针片的定位来完成目标选针的调整。由于器件较多，增大了制造设备的困难程度，导致 整机的制造成本提高，同时在设备运行时，多个器件共同配合容易出错，导致选针困难，编 织效率降低。
技术实现思路
基于此，有必要针对现有技术的缺点的问题，提供一种结构简单的选针装置。 -种选针装置，包括底座、滑动地设于底座上的滑块、固定于滑块上的传动机构、 与传动机构连接的趴针刀片机构以及与传动机构驱动连接的驱动机构； 趴针刀片机构包括第一刀片和第二刀片，第一刀片和第二刀片均旋转地安装在传 动机构上，且第一刀片和第二刀片的转轴以及刀面相互平行，第一刀片和第二刀片的重心 均位于第一刀片和第二刀片之间，滑块的滑动方向与第一刀片和第二刀片的转轴共同所在 平面平行。 其中一个实施例中，第一刀片上与刀口相背的侧边向第二刀片的方向弯折形成第 一弯折部；第二刀片上与刀口相背的侧边向第一刀片的方向弯折形成第二弯折部；第一弯 折部和第二弯折部面向刀口方向的表面均与传动机构抵接。 其中一个实施例中，第一刀片的刀口和第一弯折部成90°夹角，第二刀片的刀口 和第二弯折部成90°夹角。 其中一个实施例中，传动机构上开设有齿条，驱动机构包括相互连接的步进电机 和齿轮，齿轮与传动机构上的齿条啮合。 其中一个实施例中，齿条为等距齿条。 其中一个实施例中，传动机构与趴针刀片机构连接的端部设有一连接部，连接部 呈开口向外的u形，连接部远离末端的一端与第一刀片旋转连接，连接部的末端与第二刀 片旋转连接，第一弯折部与U形连接部伸出部分抵接，第二刀片收容于U形连接部内，第二 弯折部与U形连接部的底部位置抵接。 其中一个实施例中，底座上开设有条形滑槽，滑块上设有与滑槽匹配的导向条，在 垂直于滑槽开口的方向上，滑槽的中部宽度大于滑槽的开口宽度。 其中一个实施例中，滑槽的内壁为波折弧面结构。 上述选针装置，通过平行设置且只能单向旋转的两个刀片实现目标选针的调整， 相对传统技术中通过由电路板、线轴压板、线轴芯棒、棒形线轴、套筒、选针框架、选针片及 选针片定位板等组成的选针装置，结构更简单，降低整机的成本，控制方式也更加简单，更 容易操作，有利于提1?选针的精度和减少编织的出错率。 当第一刀片朝背向第二刀片的方向翻转时，由于第一弯折部与传动机构抵接，使 得此时第一刀片无法翻转，实现单向翻转。当第二刀片朝背向第一刀片的方向翻转时，由于 第二弯折部与传动机构抵接，使得此时第二刀片无法翻转，实现单向翻转。 第一刀片的刀口和第一弯折部成90°夹角，第二刀片的刀口和第二弯折部成 90°夹角。在默认状态时，刀口垂直朝下，弯折部水平朝向抵接与传动机构上90°夹角的设 计使得刀片在翻转时更加灵活方便。 通过步进电机和齿轮带动齿条所在的传动机构动作。 等距的齿条可以使得传动机构活动时，保持匀速状态，确保工作的精度和稳定性。 传动机构的端部设置的U形连接部，将第二刀片收容于U形连接部内，使得趴针刀 片机构和传动机构连接更紧密，避免第二刀片外露，节省空间。 由于滑槽的中部宽度大于滑槽的开口宽度，所以在滑块滑动时，导向条无法从滑 槽中脱离，从而起到防止滑块脱轨的作用。 滑槽的内壁为波折弧面结构，当导向条在滑槽中滑动时，波折弧面结构的滑槽内 壁使得到导向条不容易被卡住，也避免因为存在尖角结构而在长期工作时造成滑槽的严重 损伤。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术一实施例的选针装置的立体结构示意图； 图2为图1所示的选针装置的分解结构示意图； 以下是本技术零部件符号标记说明： 选针装置100、底座110、滑槽111、第一导槽1111、第二导槽1112、滑块120、导滑 部121、第一凸部1211、第二凸部1212、传动机构130、连杆131、齿条1311、连接部1322、齿 轮132、步进电机133、趴针刀片机构140、第一刀片141、第一弯折部142、第二刀片143、第 二弯折部144。 【具体实施方式】 为能进一步了解本技术的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，解析 本技术的优点与精神，藉由以下结合附图与【具体实施方式】对本技术的详述得到进 一步的了解。 如图1和图2所示，其为一实施例的选针装置100的立体结构示意图和分解结构 示意图。 选针装置100包括：底座110、滑动地设于底座110上的滑块120、固定于滑块120 上的传动机构130、与传动机构130端部连接的趴针刀片机构140以及与传动机构130驱动 连接的驱动机构150。 趴针刀片机构140包括：第一刀片141和第二刀片143,第一刀片141和第二刀片 143均旋转地安装在传动机构130上，而且第一刀片141和第二刀片143的转轴以及刀面 相互平行，第一刀片141和第二刀片143的重心均位于第一刀片141和第二刀片143之间。 滑块120的滑动方向与第一刀片141和第二刀片143的转轴共同所在平面平行。 本实施例中，第一刀片141上与刀口相背的侧边向第二刀片143的方向弯折形成 第一弯折部142 ;第二刀片143上与刀口相背的侧边向第一刀片141的方向弯折形成第二 弯折部144。第一弯折部142和第二弯折部144面向刀口方向的表面均与传动机构130抵 接。在本实施例中，第一刀片141的刀口和第一弯折部142成90°夹角，第二刀片143的刀 口和第二弯折部144成90°夹角。在默认状态时，刀口垂直朝下，弯折部水平朝向抵接与传 动机构上90°夹角的设计使得刀片在翻转时更加灵活方便。 传动机构130上与滑块120相背的一侧开设有等距齿条1311。 驱动机构150包括相互连接的步进电机133和齿轮132。齿轮132与传动机构130 上的齿条1311啮合。 由于齿轮132与齿条1311相啮合，因此，齿轮132通过齿条1311带动传动机构 130移动，进而本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种选针装置，其特征在于，包括底座、滑动地设于所述底座上的滑块、固定于所述滑块上的传动机构、与所述传动机构连接的趴针刀片机构以及与所述传动机构驱动连接的驱动机构； 所述趴针刀片机构包括第一刀片和第二刀片，所述第一刀片和所述第二刀片均旋转地安装在所述传动机构上，且所述第一刀片和所述第二刀片的转轴以及刀面相互平行，所述第一刀片和所述第二刀片的重心均位于所述第一刀片和所述第二刀片之间，所述滑块的滑动方向与所述第一刀片和所述第二刀片的转轴共同所在平面平行。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张国军，黄禹，李海洲，毛军，赵少山，张勇，张红梅，李浩治，
申请(专利权)人：东莞华中科技大学制造工程研究院，东莞华科精机有限公司，东莞市大朗创意产业园有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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