本发明专利技术公开了一种可旋转焊接工作台，包括框体（1）、焊机固定盒（2）、电机（3）、转台（4）、连接装置（5）和固定环（6），焊机固定盒（2）固定在框体（1）内，固定环（6）为Ω型，固定环（6）的内表面紧贴电机（3）的外表面，固定环（6）的两端通过螺栓连接固定在焊机固定盒（2）上，电机（3）的输出轴通过连接装置（5）与转台（4）连接。本发明专利技术的优点在于：设置有电机（3）和转台（4），通过电机（3）带动转台（4）旋转，可以使工作人员在不移动位置的情况下完成工件上各个不同位置上焊接的焊接，能有效提高焊接效率；设置有Ω型的固定环（6），能够有效固定住电机（3），防止电机（3）脱落。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种焊接用辅助工具，具体涉及一种可旋转焊接工作台。
技术介绍
焊机就是为焊接提供一定特性的电源的电器，焊接由于灵活简单方便牢固可靠，焊接后的焊缝强度高的优点广乏用于各个工业领域。当前，焊接是在一固定不动的工位上进行的，在焊接一些焊缝较多，结构较复杂的工件时，需要工作人员不断移动位置从而对每条焊缝进行焊接。在一些施工状况比较复杂的车间，工作人员不断移动位置会非常不便，其焊接效率也因环境的限制大大降低。专利技术人根据上述问题，专利技术了一种能有效提高焊接效率的可旋转焊接工作台。
技术实现思路
本专利技术的目的 即在于克服焊接焊缝较多的工件时，需要工作人员不断移动位置从而对每条焊缝进行焊接，导致焊接效率降低的问题，提供一种可旋转焊接工作台。本专利技术的目的通过以下技术方案实现: 可旋转焊接工作台，包括框体、焊机固定盒、电机、转台、连接装置和固定环，焊机固定盒固定在框体内，固定环为Ω型，固定环的内表面紧贴电机的外表面，固定环的两端通过螺栓连接固定在焊机固定盒上，电机的输出轴通过连接装置与转台连接。焊机固定盒用于容纳焊机。转台用于放置待焊接工件，通过电机带动转台旋转，可以使工作人员在不移动位置的情况下完成工件上各个不同位置上焊缝的焊接，能有效提高焊接效率。Ω型的固定环能够有效固定住电机，防止电机脱落。作为本专利技术的第一种优化方案，所述连接装置包括底板和连接柱，底板的底面与所述电机的输出轴连接，连接柱均匀设置于底板的上表面上，连接柱与所述转台的底面连接。通过上述结构的连接装置连接转台与电机，能够使转台受力均匀，防止在重量较重的工件的作用下引起转台倾覆的情况发生。作为本专利技术的第二种优化方案，所述连接装置包括底板、连接柱和连接筒，连接筒均匀设置于转台的底面，连接柱均匀设置于底板的上表面上，连接柱插入连接筒中，底板的底面与所述电机的输出轴连接。上述结构的连接装置为可拆卸结构，在使转台受力均匀的同时，方便更换转台。提起转台即可将转台拆下，从而方便的更换几何尺寸较大或较小的转台，从而对应几何尺寸不同的工件。作为本专利技术的第三种优化方案，还包括万向轮，至少三个万向轮安装在所述框体的底部。焊机重量较大，在需要移动焊机的情况下，通过人力移动焊机非常不便，有时，甚至需要行车的配合才能将焊机移动到指定位置，大大降低了施工效率。本方案增设万向轮，能够方便的移动焊机，提高了施工效率。进一步的，还包括把手，把手固定在所述框体上。把手用于方便工作人员握持，从而使得移动焊机更加容易。进一步的，还包括防滑层，防滑层包裹在所述把手上。防滑层用于防止在通过把手移动焊机时打滑，提高了可靠性。进一步的，所述防滑层由聚脲构成。聚脲具备非常好的防滑性能，能够最大程度上提闻防滑效果。进一步的，还包括焊枪挂钩，焊枪挂钩设置于所述框体的外表面上。在移动焊机时，焊枪无法进行固定，为了克服这一情况，设置用于放置焊枪的焊枪挂钩，进一步提高了本专利技术的便利性。作为本专利技术的第四种优化方案，所述转台由2Crl2WMoNbVB钢构成。2Crl2WMoNbVB钢具有很好的耐热性，适合在需要焊接作业的环境下使用。综上所述，本专利技术的优点和有益效果在于: 1.设置有电机和转台，通过电机带动转台旋转，可以使工作人员在不移动位置的情况下完成工件上各个不同位置上焊接的焊接，能有效提高焊接效率； 2.设置有Ω型的固定环，能够有效固定住电机，防止电机脱落； 3.设置有连接装置，能够使转台受力均匀，防止在重量较重的工件的作用下引起转台倾覆的情况发生； 4.设置有可拆卸的连接装置，方便更换不同几何尺寸的转台，以适应不同几何尺寸的工件； 5.设置有万向轮，能够方便的移动焊机，提高了施工效率； 6.设置有把手，方便工作人员握持，从而使得移动焊机更加容易； 7.设置有防滑层，能够防止在通过把手移动焊机时打滑，提高了可靠性； 8.防滑层由聚脲构成，聚脲具备非常好的防滑性能，能够最大程度上提高防滑效果； 9.设置用于放置焊枪的焊枪挂钩，进一步提高了本专利技术的便利性； 10.转台由2Crl2WMoNbVB钢构成。2Crl2WMoNbVB钢具有很好的耐热性，适合在需要焊接作业的环境下使用。附图说明为了更清楚地说明本专利技术的实施例，下面将对描述本专利技术实施例中所需要用到的附图作简单的说明。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是本专利技术中记载的一些实施例，对于本领域的技术人员来讲，在不付出创造性劳动的情况下，还可以根据下面的附图，得到其它附图。图1为本专利技术一种实施方式的结构示意 图2为本专利技术另一种实施方式的结构示意 图3为固定环的结构示意 其中，附图标记对应的零部件名称如下: 1-框体，2-焊机固定盒,3-电机,4-转台，5-连接装置,6-固定环,7-万向轮,8-把手，9-防滑层，10-焊枪挂钩，51-底板，52-连接柱，53-连接筒。具体实施例方式为了使本领域的技术人员更好地理解本专利技术，下面将结合本专利技术实施例中的附图对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显而易见的，下面所述的实施例仅仅是本专利技术实施例中的一部分，而不是全部。基于本专利技术记载的实施例，本领域技术人员在不付出创造性劳动的情况下得到的其它所有实施例，均在本专利技术保护的范围内。实施例1: 如图1、图2和图3所示，可旋转焊接工作台，包括框体1、焊机固定盒2、电机3、转台4、连接装置5和固定环6,焊机固定盒2固定在框体I内，固定环6为Ω型，固定环6的内表面紧贴电机3的外表面，固定环6的两端通过螺栓连接固定在焊机固定盒2上，电机3的输出轴通过连接装置5与转台4连接。焊机固定盒2用于容纳焊机。在工作时，将待焊接工件放置于转台4上，通过电机3带动转台4旋转，可以使工作人员在不移动位置的情况下完成工件上各个不同位置上焊缝的焊接，能有效提高焊接效率。Ω型的固定环6能够有效固定住电机3，防止电机3脱落。实施例2: 如图1所示，本实施例在实施例1的基础上，所述连接装置5包括底板51和连接柱52，底板51的底面与所述电机3的输出轴连接,连接柱52均勻设置于底板51的上表面上,连接柱52与所述转台4的底面连接。通过上述结构的连接装置5连接转台4与电机3，能够使转台4受力均匀，防止在重量较重的工件的作用下引起转台4倾覆的情况发生。 实施例3: 如图2所示，本实施例在实施例1的基础上，所述连接装置5包括底板51、连接柱52和连接筒53，连接筒53均匀设置于转台4的底面，连接柱52均匀设置于底板51的上表面上，连接柱52插入连接筒53中，底板51的底面与所述电机3的输出轴连接。上述结构的连接装置5为可拆卸结构，在使转台4受力均匀的同时，方便更换转台4。在使用时，提起转台4即可将转台4拆下，从而方便的更换几何尺寸较大或较小的转台4,从而对应几何尺寸不同的工件。实施例4: 如图1和图2所示,本实施例在上述实施例的基础上,还包括万向轮7,至少三个万向轮7安装在所述框体I的底部。焊机重量较大，在需要移动焊机的情况下，通过人力移动焊机非常不便，有时，甚至需要行车的配合才能将焊机移动到指定位置，大大降低了施工效率。本实施例增设万向轮7，能够方便的移动焊机，提高了施工效率。实施例5: 如图1和图2所示，本实施例在实施例4的基础上，还包括把手8，把手8固定在所述框本文档来自技高网...
【技术保护点】
可旋转焊接工作台，其特征在于：包括框体（1）、焊机固定盒（2）、电机（3）、转台（4）、连接装置（5）和固定环（6），焊机固定盒（2）固定在框体（1）内，固定环（6）为Ω型，固定环（6）的内表面紧贴电机（3）的外表面，固定环（6）的两端通过螺栓连接固定在焊机固定盒（2）上，电机（3）的输出轴通过连接装置（5）与转台（4）连接。
【技术特征摘要】
1.可旋转焊接工作台，其特征在于:包括框体(I)、焊机固定盒(2)、电机(3)、转台(4)、连接装置(5)和固定环(6),焊机固定盒(2)固定在框体(I)内，固定环(6)为Ω型，固定环(6)的内表面紧贴电机(3)的外表面，固定环(6)的两端通过螺栓连接固定在焊机固定盒(2)上，电机(3)的输出轴通过连接装置(5)与转台(4)连接。2.根据权利要求1所述的可旋转焊接工作台，其特征在于:所述连接装置(5)包括底板(51)和连接柱(52)，底板(51)的底面与所述电机(3)的输出轴连接，连接柱(52)均匀设置于底板(51)的上表面上，连接柱(52)与所述转台(4)的底面连接。3.根据权利要求1所述的可旋转焊接工作台，其特征在于:所述连接装置(5)包括底板(51)、连接柱(52)和连接筒(53)，连接筒(53)均匀设置于转台(4)的底面，连接柱(52)均匀设置于底板...
【专利技术属性】
技术研发人员：王曾勇，叶礼，
申请(专利权)人：四川东方能源科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。