用于焊接压力容器立式环缝的焊接装置制造方法及图纸

本发明专利技术所述用于焊接压力容器立式环缝的焊接装置，包括底座、千斤顶、回转装置、定位装置、压力容器保护装置、焊枪夹持装置、焊枪、控制箱，所述底座下方侧部设有千斤顶，所述回转装置包括回转平台、回转支承、回转底架、减速电机，减速电机能带动回转平台在承载情况下低速平稳转动，所述定位装置固定安装在回转平台中心处，压力容器保护装置包括托架支撑和滚动装置，回转装置旁设有焊枪夹持装置，所述焊枪夹持装置设有焊枪十字调整架，焊枪固定安装在焊枪十字调整架，所述控制箱设置在底座旁，采用导线与减速电机、焊枪连接。本发明专利技术采用机械自动化焊接操作，尤其适用于焊接大型及超大型压力容器，焊接质量高，工作效率高，降低了生产用工成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种用于焊接压力容器立式环缝的焊接装置，实现压力容器封头部位的自动化焊接，属于机械设备制造

技术介绍
压力容器焊缝的焊接工艺中，产品封头的立式环焊缝对压力容器而言是至关重要的。当前，许多压力容器制造厂生产的压力容器，体积庞大而且笨重，在施焊时，产品封头的环焊缝不允许卧式操作，为满足焊接工艺的要求，容器要求呈一定倾斜角度。当前，企业在对该类立式环缝的焊接过程中，普遍采用手工焊接的方法，不借助相关的辅助焊接设备，不但生产效率低、工人劳动强度大，而且难以保证焊缝的焊接质量，出现许多焊接缺陷，增加焊缝返修次数，企业也常因为该关键焊缝的焊接质量，影响整个企业生产计划，但目前市场上通用的立式环缝焊接设备与卧式环缝焊接设备相比，其对焊件的大小、长度等有较多限制，一般适用于小型工件的环缝焊接。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种焊接效率高，焊接质量好，操作简便、自动化程度高的用于焊接压力容器立式环缝的焊接装置。为达到上述专利技术目的本专利技术所采用的技术方案是:用于焊接压力容器立式环缝的焊接装置，包括底座、千斤顶、回转装置、定位装置、压力容器保护装置、焊枪夹持装置、焊枪本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于焊接压力容器立式环缝的焊接装置，其特征在于：包括底座、千斤顶、回转装置、定位装置、压力容器保护装置、焊枪夹持装置、焊枪、控制箱，所述底座下方侧部设有千斤顶，底座中心处设有支耳，所述回转装置与底座的支耳采用水平铰轴安装，所述回转装置包括回转平台、回转支承、回转底架、减速电机，所述回转支承包括外座圈和内座圈，所述外座圈采用高强度螺栓与回转平台固定连接，内座圈与回转底架固定连接，外座圈和内座圈之间设有滚动体，外座圈上设有外齿圈，减速电机安装在回转底架，减速电机转轴上设有齿轮，齿轮与外齿圈相啮合，减速电机能带动回转平台在承载情况下低速平稳转动，所述定位装置固定安装在回转平台中心处，所述回转底架上设...

【技术特征摘要】
1.用于焊接压力容器立式环缝的焊接装置，其特征在于:包括底座、千斤顶、回转装置、定位装置、压力容器保护装置、焊枪夹持装置、焊枪、控制箱，所述底座下方侧部设有千斤顶，底座中心处设有支耳，所述回转装置与底座的支耳采用水平铰轴安装，所述回转装置包括回转平台、回转支承、回转底架、减速电机，所述回转支承包括外座圈和内座圈，所述外座圈采用高强度螺栓与回转平台固定连接，内座圈与回转底架固定连接，外座圈和内座圈之间设有滚动体，外座圈上设有外齿圈，减速电机安装在回转底架，减速电机转轴上设有齿轮，齿轮与外齿圈相啮合，减速电机能带动回转平台在承载情况下低速平稳转动，所述定位装置固定安装在回转平台中心处，所述回转底架上设有压力容器保护装置，压力容器保护装置包括托架支撑和滚动装置，所述托架支撑固定安装在回转底架的侧边，托架支撑上方安装有滚动装置，滚动装置上设有滚轮，滚轮抵住压力容器，在回转过程中稳定平衡压力容器，所述回转装置旁设有焊枪夹持装置，所述焊枪夹持装置设有焊枪十字调整架，焊枪固定安装在焊枪十字调整架，焊枪夹持装置可对焊枪位置进行上下、左右、前后的调整，准确定位焊接部位，所述控制箱设置在底座旁，采用导线与减速电机、焊枪连接，控制减速电机转速，实现压力容器回转位置的精确定位。2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋立正，金凤良，潘柏松，梁利华，
申请(专利权)人：嘉兴压力容器厂，
类型：发明
国别省市：