双主要支承式自紧钻夹头制造技术

本发明专利技术属于机械技术领域，涉及一种双主要支承式自紧钻夹头。它解决了现有技术设计不够合理等技术问题。包括呈圆柱状的主体，主体下端通过螺纹连接有锁紧螺钉，锁紧螺钉下端装有若干夹爪，主体设于呈筒状的一体式导承座内，该一体式导承座上部为呈圆筒形的整体式承导部，下部为呈圆锥筒形的夹爪导轨部，在夹爪导轨部开有若干条导槽，夹爪与导槽一一对应设置且夹爪设置在导槽中，一体式导承座下端还固定套接有位于夹爪外围且呈圆锥筒形的端罩，主体和一体式导承座之间设有沿主体轴向分布的第一主要支承结构和第二主要支承结构。其优点在于：设计合理，结构简单，支承效果好，有效提升钻夹头工作稳定性，提高工作精度。

【技术实现步骤摘要】
双主要支承式自紧钻夹头
本专利技术属于机械
，涉及自紧钻夹头，尤其是涉及一种双主要支承式自紧钻夹头。
技术介绍
随着社会生产力的发展，钻夹头的使用非常广泛，在机械制造、电子电器、建筑安装、家庭装潢等行业中所使用的台钻、手电钻或者机床等机械上，都会需要用钻夹头夹持钻头或刀具等工具来进行工作。现有的钻夹头通常有两种类型：一种是扳手式钻夹头，这种钻夹头的夹紧力取决于扳手施加的力矩，且在夹紧和松卸钻头时需要辅助工具，使用辅助工具上紧或松开钻夹头来安装或拆卸钻头或刀具，操作比较麻烦，费时费力；另一种是自紧式钻夹头。自紧式钻夹头通过自紧的原理，利用钻头安装后的转动，自动通过螺纹上紧钻头或刀具，在夹紧钻头或刀具等工具时很容易。常规自紧钻夹头通常包括主体、锁紧螺钉、夹爪、滚珠、端罩、夹爪座、端盖和滚珠盖。也有一种产品结构是将滚珠盖一分为二，一个叫滚珠盖，一个叫端罩筒，即在主体与端罩筒之间有一个插件，并在上面加封一个端盖，以防止滚珠跑出，这个插件即是滚珠盖。滚珠盖(非插件那种)内腔有一个环形台阶，主体是一个圆柱体，外圆面上有一个环形轴肩，在主体的环形轴肩与滚珠盖的环形台阶之间分布着一圈滚珠，主体装于由滚珠盖和夹爪座拼接起来的导向套筒中，该导向套筒是通过端罩与滚珠盖的螺纹联接拼接起来的。在主体与外部设备连接轴端有一个端盖，主要起到转动主体和防止滚珠盖脱离主体作用。夹爪座的头部有三条导槽，导槽中均装有夹爪，主体的中心为一个通孔，一个锁紧螺钉设置于此通孔中，锁紧螺钉通过螺纹与主体相联接，各个夹爪的内端罩接于锁紧螺钉的头部。显然，不管何种类型的钻夹头，其定位精度是决定钻夹头品质的重要标准。常规自紧钻夹头的优点是：零件制造技术要求相对较低，制造成本轻，零件之间的同轴度匹配要求相对低，钻夹头总装方便。但在钻夹头的整体性方面存在明显的缺陷，全部零件都依赖于端罩与滚珠盖的螺纹联接情况，失去端罩，钻夹头就散架成一个个单件。而且，允许主体与其他零件配合有较大自由度的优点也成为上述钻夹头的一大缺陷，在实际应用时，难以确保钻夹头工作稳定性。现有技术中，钻夹头缺少使径向和轴向定位的支承结构，在实际应用时，难以确保工作稳定性，精度较低。虽然有些结构的钻夹头看似有支承结构，但是实际上均没有实现真正的支承，即便存在支承结构，但是由于设计不够合理，也难以充分发挥其支承作用。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对上述问题，提供一种工作稳定性好，精度高的双主要支承式自紧钻夹头。为达到上述目的，本专利技术采用了下列技术方案：本双主要支承式自紧钻夹头，包括呈圆柱状的主体，在主体下端通过螺纹连接有锁紧螺钉，在锁紧螺钉下端装有相对于锁紧螺钉轴向、周向定位且径向可移动的若干夹爪，其特征在于，所述的主体设于呈筒状的一体式导承座内，该一体式导承座的上部为呈圆筒形的整体式承导部，下部为呈圆锥筒形的夹爪导轨部，且在夹爪导轨部开有若干条导槽，所述的整体式承导部和夹爪导轨部连为一体式结构，所述的夹爪与导槽一一对应设置且夹爪设置在导槽中，所述的主体与一体式导承座之间设有呈圆筒状的轴座，所述的一体式导承座下端还固定套接有位于夹爪外围且呈圆锥筒形的端罩，所述的主体和一体式导承座之间设有能对分别主体的轴向、径向、角向定位的第一主要支承结构和第二主要支承结构，所述的第一主要支承结构和第二主要支承结构沿主体轴向分布。本专利技术中，轴座通过定位部固定定位在一体式导承座定位台阶上且轴座上端面与一体式导承座上部端面基本齐平。本专利技术中，一体式导承座下端通过定位台阶固定套接端罩。本专利技术中，夹爪与导槽的数量均为三个，且分别在圆周方向上均匀分布。本专利技术中，夹爪会随着主体和锁紧螺钉的工作而上下移动，由此实现夹紧或松开钻头等工具的功能。支承分为主要支承和辅助支承，主要支承是一种起限制自由度作用的支承，用于实现主轴的径向和轴向定位；辅助支承不起定位作用。支承结构通常由两个基本部分组成，即运动件和承导件。主体是钻夹头联系外部设备驱动轴与钻头或刀具等工具的部件，因此其功能相当于驱动轴的延长部，一旦主体在工作时出现径向移动、扰动或轴向窜动，将严重影响钻夹头工作精度。为此，需要很好地对主体进行支承。本双主要支承式自紧钻夹头采用双支承技术，两个支承都是主要支承，主体是钻夹头主轴，通过一体式导承座形成一个主轴箱体，在主轴箱体中设置两个主要支承，由此形成一个稳定的主轴系统，实现对主体的轴向、径向、角向定位，有效地提高了主体工作稳定性，保障钻夹头工作精度。本专利技术中，一体式导承座按照功能可划分为两部分，一是夹爪导轨部，即一体式导承座头部；一是整体式承导部，即与一体式导承座头部连为一体的部分。在上述的双主要支承式自紧钻夹头中，所述的一体式导承座的整体式承导部内设有环形台阶，所述的主体的外圆面上设有环形轴肩，所述的环形轴肩设置在环形台阶上。在上述的双主要支承式自紧钻夹头中，所述的第一主要支承结构包括主体下部、位于主体下部径向与一体式导承座之间的第一向心滑动轴承、以及设置在环形轴肩与环形台阶之间的第一推力轴承，所述的第一向心滑动轴承位于环形轴肩下方。本专利技术中，第一向心滑动轴承为主体下部提供径向支承，第一推力轴承为主体提供轴向向上的轴向支承。在上述的双主要支承式自紧钻夹头中，所述的第一向心滑动轴承为整体式承导部的环形台阶侧部；设置在主体下部外圆面且位于环形轴肩下方的第一主轴颈和设置在环形台阶侧部的第一内圆面对应设置，且所述的第一主轴颈支承于第一内圆面上。在上述的双主要支承式自紧钻夹头中，所述的第一推力轴承为推力滑动轴承，包括主体的环形轴肩下部和整体式承导部的环形台阶上部；设置在环形轴肩下部的第一环形平面和设置在环形台阶上部的第二环形平面对应设置，且所述的第一环形平面支承于第二环形平面上。在上述的双主要支承式自紧钻夹头中，所述的第二主要支承结构包括主体上部和复合轴承，所述的复合轴承侧部与主体上部径向之间形成第二向心滑动轴承，所述的复合轴承下部与环形轴肩上部之间形成第二推力轴承，且所述的第二向心滑动轴承位于环形轴肩上方。本专利技术中，第二向心滑动轴承为主体上部提供径向支承，第二推力轴承为主体提供轴向向下的轴向支承。在上述的双主要支承式自紧钻夹头中，所述的复合轴承包括若干滚珠、整体式承导部上部、环形轴肩上部和设置在主体上部与整体式承导部上部之间且呈筒状的轴座，所述的若干滚珠设置在轴座与环形轴肩上部之间。在上述的双主要支承式自紧钻夹头中，所述的第二向心滑动轴承包括轴座侧部和整体式承导部上部；设置在主体上部外圆面且位于环形轴肩上方的第二主轴颈与设置在轴座内侧的第二内圆面对应设置，且所述的第二主轴颈支承于第二内圆面上，所述的轴座外侧通过定位台阶压入式结构与整体式承导部上部固定连接。在上述的双主要支承式自紧钻夹头中，所述的第二推力轴承为推力滚动轴承，包括整体式承导部上部、轴座下部、若干滚珠和环形轴肩上部；设置在环形轴肩上部的第三环形平面和设置在轴座下部的环状弧形滚道相向设置，所述的若干滚珠均设置在第三环形平面和环状弧形滚道之间且滚珠分别与第三环形平面和环状弧形滚道接触，所述的第三环形平面通过滚珠支承于环状弧形滚道上。本专利技术中，整体式承导部既是第一向心滑动轴承、第二向心滑动轴承、第一推力轴承、第二推力轴承的组成零件，又是四个轴承的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双主要支承式自紧钻夹头，包括呈圆柱状的主体（1），在主体（1）下端通过螺纹连接有锁紧螺钉（2），在锁紧螺钉（2）下端装有相对于锁紧螺钉（2）轴向、周向定位且径向可移动的若干夹爪（3），其特征在于，所述的主体（1）设于呈筒状的一体式导承座（4）内，该一体式导承座（4）的上部为呈圆筒形的整体式承导部（5），下部为呈圆锥筒形的夹爪导轨部（6），且在夹爪导轨部（6）开有若干条导槽（7），所述的整体式承导部（5）和夹爪导轨部（6）连为一体式结构，所述的夹爪（3）与导槽（7）一一对应设置且夹爪（3）设置在导槽（7）中，所述的主体（1）与一体式导承座（4）之间设有呈圆筒状的轴座（20），所述的一体式导承座（4）下端还固定套接有位于夹爪（3）外围且呈圆锥筒形的端罩（8），所述的主体（1）和一体式导承座（4）之间设有能分别对主体（1）的轴向、径向、角向定位的第一主要支承结构和第二主要支承结构，所述的第一主要支承结构和第二主要支承结构沿主体（1）轴向分布。

【技术特征摘要】
1.一种双主要支承式自紧钻夹头，包括呈圆柱状的主体(1)，在主体(1)下端通过螺纹连接有锁紧螺钉(2)，在锁紧螺钉(2)下端装有相对于锁紧螺钉(2)轴向、周向定位且径向可移动的若干夹爪(3)，其特征在于，所述的主体(1)设于呈筒状的一体式导承座(4)内，该一体式导承座(4)的上部为呈圆筒形的整体式承导部(5)，下部为呈圆锥筒形的夹爪导轨部(6)，且在夹爪导轨部(6)开有若干条导槽(7)，所述的整体式承导部(5)和夹爪导轨部(6)连为一体式结构，所述的夹爪(3)与导槽(7)一一对应设置且夹爪(3)设置在导槽(7)中，所述的主体(1)与一体式导承座(4)之间设有呈圆筒状的轴座(20)，所述的一体式导承座(4)下端还固定套接有位于夹爪(3)外围且呈圆锥筒形的端罩(8)，所述的主体(1)和一体式导承座(4)之间设有能分别对主体(1)的轴向、径向、角向定位的第一主要支承结构和第二主要支承结构，所述的第一主要支承结构和第二主要支承结构沿主体(1)轴向分布；所述的一体式导承座(4)的整体式承导部(5)内设有环形台阶(29)，所述的主体(1)的外圆面上设有环形轴肩(9)，所述的环形轴肩(9)设置在环形台阶(29)上；所述的第一主要支承结构包括主体(1)下部、位于主体(1)下部径向与一体式导承座(4)之间的第一向心滑动轴承(10)、以及设置在环形轴肩(9)与环形台阶(29)之间的第一推力轴承(11)，所述的第一向心滑动轴承(10)位于环形轴肩(9)下方；所述的第二主要支承结构包括主体(1)上部和复合轴承(16)，所述的复合轴承(16)侧部与主体(1)上部径向之间形成第二向心滑动轴承(17)，所述的复合轴承(16)下部与环形轴肩(9)上部之间形成第二推力轴承(18)，且所述的第二向心滑动轴承(17)位于环形轴肩(9)上方；所述的第一向心滑动轴承(10)为整体式承导部(5)的环形台阶(29)侧部；设置在主体(1)下部外圆面且位于环形...

【专利技术属性】
技术研发人员：游友民，游奕华，
申请(专利权)人：玉环胜友工具有限公司，
类型：发明
国别省市：