一种超扩散预分散铁熔附纳米氧化物粉体的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种超扩散预分散铁熔附纳米氧化物粉体的制备方法，将粉体加入钢液中，可提高钢的强度。本发明专利技术内容包括：将铁盐配制成前体溶液A，取碱性沉淀剂配制成前体溶液B，将A与B反应得到氢氧化铁粉末；将金属的盐配制成前体溶液A1，取碱性沉淀剂配制成前体溶液B1，A1与B1反应得到金属氧化物粉体；把金属氧化物粉体放入球磨机中粉碎，加入氢氧化铁粉末，在球磨机中进行混合和高能球磨，把球磨机里取出的物料放入高压气固反应床内进行还原反应，把反应物生成物卸入到储料罐内，获得超扩散预分散铁熔附纳米氧化物粉体。本发明专利技术操作简单，节约能源，反应器和高压气固反应床设备可以并联，具有批次产量大的优势。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及纳米氧化物及非氧化物粉体的制备方法，特别是。
技术介绍
随着纳米技术的发展，人们对纳米材料有了新的认识，纳米级别的第二相粒子对钢材性能的作用与普通炼钢工艺下产生的尺寸较大的夹杂物有本质的不同，钢中纳米二相粒子是具有积极意义的形核核心而非有害夹杂物。向钢液中加入纳米粒子，使之成为钢凝固后析出物核心，通过控制纳米粒子的尺寸、分布、组成与数量，可以提高钢的硬度、弹性强度和抗拉强度。从外部往钢液中加入超细粒子的研究报道尚不多见。HASEGAWA等研制了一种用等离子喷吹方法向浇注的钢液中喷射氧化物细粉，实验结果表明，加入颗粒平均直径为Ilym的A1203和9μπι的Zr02粒子后，钢的硬度、强度和冲击韧性均显著提高。J.M.Gregg等开发了一种往熔态钢中添加粒子的技术。首先，将微粉放置于固态钢预先加工的小孔中，然后将钢样置于真空感应炉内加热至熔化，保持熔化状态5S后，快速冷却凝固。分析凝固后的钢样得知，外加TiN、TiO和TizO。粒子对钢中形成针状铁素体十分有效，细化了奥氏体晶粒。从以上研究结果可以看出，向钢中外加超细粒子对钢的组织细化和提高其性能均有很好的作用。与内生析出本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种超扩散预分散铁熔附纳米氧化物粉体的制备方法，其特征在于该方法包括以下步骤：a.将铁盐放入容器中，用水和质量百分比20%?40%无水乙醇配制成稳定的前体溶液A，前体溶液A的浓度为0.5?1.2mol／L，取碱性沉淀剂溶解于二次蒸馏水中配制成稳定的前体溶液B，前体溶液B的浓度为0.5?1.2mol／L，将前体溶液A与B在反应器中快速混合反应得到沉淀前驱体，经过去离子水过滤洗涤、干燥，得到氢氧化铁深红色粉末；b.将金属的盐放入容器中，用水和质量百分比20%?40%无水乙醇配制成稳定的前体溶液A1，前体溶液A1的浓度为0.5?1.2mol／L，取碱性沉淀剂溶解于二次蒸馏水中配制成稳定的前体溶液B1...

【技术特征摘要】
1.一种超扩散预分散铁熔附纳米氧化物粉体的制备方法，其特征在于该方法包括以下步骤: a.将铁盐放入容器中，用水和质量百分比20%-40%无水乙醇配制成稳定的前体溶液A，前体溶液A的浓度为0.5-1.2mol / L，取碱性沉淀剂溶解于二次蒸馏水中配制成稳定的前体溶液B，前体溶液B的浓度为0.5-1.2mol / L，将前体溶液A与B在反应器中快速混合反应得到沉淀前驱体，经过去离子水过滤洗涤、干燥，得到氢氧化铁深红色粉末； b.将金属的盐放入容器中，用水和质量百分比20%-40%无水乙醇配制成稳定的前体溶液4，前体溶液A1的浓度为0.5-1.2mol / L，取碱性沉淀剂溶解于二次蒸馏水中配制成稳定的前体溶液B1，前体溶液B1的浓度为0.5-1.2mol / L，将前体溶液A1与B1在反应器中快速混合反应得到沉淀前驱体，经过去离子水过滤洗涤、干燥，焙烧，得到该金属的氧化物粉体； c.把金属的氧化物粉体放入球磨机中粉碎，球磨0.5-5小时后，加入氢氧化铁深红色粉末，加入的量是金属氧化物粉体重量的1-1...

【专利技术属性】
技术研发人员：王开明，李晓奇，李胜利，艾新港，
申请(专利权)人：辽宁科技大学，
类型：发明
国别省市：