复合板轧制前处理工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种复合板轧制前处理工艺，属于复合板制备技术领域，包括形成组合坯步骤；在所述组合坯界面的两端分别开进气孔和出气孔；通过所述进气孔向所述组合坯界面充惰性气体;封堵所述出气孔；继续充惰性气体，恒定压力下保压;将所述组合坯加热;将所述进气孔与真空泵相连，抽真空;在所述进气孔处设一连通所述组合坯界面的存气囊，所述存气囊密封所述组合坯界面。本发明专利技术避免了所述组合坯界面发生氧化；同时在热轧时，复合界面及两层不锈钢界面之间残留的极少部分气体会随着轧辊和组合坯的运动逐渐挤压入存气囊中，避免了残留气体排开隔离剂或氧化复合界面，从而保证了复合板结合质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于复合板制备
，尤其涉及一种复合板轧制前处理工艺。
技术介绍
复合板是以碳钢或低合金钢为基层和不锈钢、钛钢等特种材料为复层结合而成，其兼具基层的机械性能和复层的特殊性能及低成本的特点，因而被广泛用于冶金和石油化工等领域。目前，制备复合板主要以爆炸法为主，爆炸法可使性能差异悬殊的金属实现复合，但该方法的生产率、成材率和尺寸精度均较低并对环境污染严重。而真空轧制法是将碳钢或低合金钢基层和不锈钢、钛钢等特种材料复层经过下料、表面处理使其表面处于物理纯净状态时，在高度真空条件下组坯轧制而成，能够有效规避环境污染等问题，同时真空轧制法生产工艺大大提高了复合板的生产效率。但是，目前真空轧制法将组合坯热轧的过程中，复合界面内存有气体，导致复合界面发生一定程度的氧化，并且抽真空不能产生绝对真空，复合界面及两层不锈钢界面之间残留有极少部分气体，在热轧状态下气体膨胀，无法排出，严重影响复合界面结合率及结合强度，导致复合板成品率较低。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是:提供一种复合板轧制前处理工艺，以解决现有真空轧制法生产复合板时，复合界面结合性能不佳的技术问题。为解决上述技本文档来自技高网...

【技术保护点】
复合板轧制前处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：（1）将依次叠放的一块基层金属板、一块涂覆有隔离剂的复层金属板、一块复层金属板和一块基层金属板的界面四周焊接形成组合坯；（2）在所述组合坯界面的两端分别开进气孔和出气孔；（3）通过所述进气孔向所述组合坯界面充惰性气体，置换所述组合坯界面内的空气;（4）封堵所述出气孔；（5）继续充惰性气体，恒定压力下保压;（6）将所述组合坯加热;（7）将所述进气孔与真空泵相连，抽真空;（8）在所述进气孔处设一连通所述组合坯界面的存气囊，所述存气囊密封所述组合坯界面。

【技术特征摘要】
1.复合板轧制前处理工艺，其特征在于，包括以下步骤: (1)将依次叠放的一块基层金属板、一块涂覆有隔离剂的复层金属板、一块复层金属板和一块基层金属板的界面四周焊接形成组合坯； (2)在所述组合坯界面的两端分别开进气孔和出气孔； (3)通过所述进气孔向所述组合坯界面充惰性气体，置换所述组合坯界面内的空气； (4)封堵所述出气孔； (5)继续充惰性气体，恒定压力下保压； (6)将所述组合坯加热； (7)将所述进气孔与真空泵相连，抽真空； (8)在所述进气孔处设一连通所述组合坯界面的存气囊，所述存气囊密封所述组合坯界面。2.根据权利要 求1所述的复合板轧制前处理工艺，其特征在于，在步骤(I)中，在一块所述基层金属板的周边点焊固定边板，然后将一块所述复层金属板放入所...

【专利技术属性】
技术研发人员：周凯，乔昌文，井立民，
申请(专利权)人：山东亚盛重工股份有限公司，
类型：发明
国别省市：