一种无磁性立方织构NiV金复合基带的制备方法技术

技术编号:8521206 阅读:170 留言:0更新日期:2013-04-03 23:17
一种无磁性立方织构NiV金复合基带的制备方法,属于高温涂层超导基带制备技术领域。首先制备Ni-W坯锭B和Ni-V坯锭A,按照厚度比为1∶(1~3)∶1的A-B-A结构整齐地叠放在一起,侧面焊合固定,在一端机械加工成锥形以便轧制时咬入;置于热处理炉中加热然后采用连续热轧技术立即以道次变形量为20%~40%进行2~3道次的热轧,然后再进行热处理和温轧,得到复合基带,最后在热处理即可。由此获得性能优异的复合基带。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及ー种高温涂层超导体用立方织构镍基合金复合基带的制备方法,属于高温涂层超导基带制备

技术介绍
随着超导技术在我们生活中广泛应用(例如超导变压器、超导电机、超导滤波器和超导磁悬浮列车等),科学界越来越关注如何去制备ー种在高场下具有高的临界电流密度的超导体以应用到需求更苛刻的环境条件下(例如电磁轨道炮和托卡马克装置)。自从上世纪80年代第二代高温超导体(钇钡铜氧(YBa2Cu3CVx))被科学家发现以来,其高场下较高的电流密度得到了业界广泛的关注。在应用RABiTS路线制备ニ代涂层超导体中,制备高立方织构含量、无磁性、高強度的基带是获得高性能涂层导体的关键。 目前,NiW合金基带是科学界研究最广泛的基带材料之一。但单层的NiW合金基带难以兼顾高立方织构含量、无磁性、高强度这几点需求;而NiV合金基带由于其随着V的原子百分含量増加层错能变化不大易于得到无磁性和高立方织构的基帯。鉴于此,将这两种熔炼得到的坯锭通过热叠轧复合方法是ー种制备无磁性立方织构Ni基合金复合基带行之有效的思路。
技术实现思路
本专利技术的目的是提出了ー种无磁性立方织构NiV合金复合基带的制备技术,其本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种无磁性立方织构NiV金复合基带的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)将纯度均为99.9%以上的Ni块和W块,分按照Ni的摩尔百分含量为88%~91%和W的摩尔百分含量为9%~12%配比;将这两种原材料置于通有保护气氛的中频真空感应炉中熔炼获得Ni?W铸锭;然后经过热锻、冷轧得到Ni?W坯锭,记为B;将纯度均为99.9%以上的Ni块和V块,分按照Ni的摩尔百分含量为88%~91%和V的摩尔百分含量为9%~12%进行配比;将这两种原材料置于通有保护气氛的中频真空感应炉中熔炼获得Ni?V铸锭,然后经过热锻、冷轧得到Ni?V坯锭,记为A;(2)将步骤(1)中的坯锭A和B表面机械去氧化皮并抛光...

【技术特征摘要】
1.一种无磁性立方织构NiV金复合基带的制备方法,其特征在于,包括以下步骤 (1)将纯度均为99.9%以上的Ni块和W块,分按照Ni的摩尔百分含量为88% 91%和W的摩尔百分含量为9% 12%配比;将这两种原材料置于通有保护气氛的中频真空感应炉中熔炼获得N1-W铸锭;然后经过热锻、冷轧得到N1-W坯锭,记为B ; 将纯度均为99. 9%以上的Ni块和V块,分按照Ni的摩尔百分含量为88% 91%和V的摩尔百分含量为9% 12%进行配比;将这两种原材料置于通有保护气氛的中频真空感应炉中熔炼获得N1-V铸锭,然后经过热锻、冷轧得到N1-V坯锭,记为A ; (2)将步骤(I)中的坯锭A和B表面机械去氧化皮并抛光,控制表面粗糙度<0.005mm以便叠轧时能将板顺利结合在一起,用乙醇或丙酮超声波清洗;按照相同尺寸,并且厚度比为1: (I 3) I的A-B-A结构整齐地叠放在一起,并用氩弧焊将三块坯锭的侧面焊合固定,将得到的复合坯锭的一端机械加工成锥形以便轧制时咬入; (3)将复合坯锭置于热处理炉中加热,同时通入保护气氛;升温速率为5°C/min,升温至1...

【专利技术属性】
技术研发人员:索红莉孟易辰王毅王鼎元马麟田辉王金华李孟晓
申请(专利权)人:北京工业大学
类型:发明
国别省市:

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