一种斜纵轧中空钢的终轧方法及装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种斜纵轧中空钢的终轧方法及装置，本发明专利技术采用现有的斜纵轧工艺进行斜轧穿孔轧制、带芯（棒）斜轧轧管轧制、二次无芯（棒）斜轧轧管定径轧制得到热管坯，在对热管坯进行终轧时，采用在一台Y型轧机上设置两组轧辊组的方式对热管坯进行连续轧制，每组轧辊组由三个轧辊组成，并且使一组轧辊组的轧辊与另一组轧辊组的轧辊相互倒置180度配合安装，并保持轧制中心线一致。本发明专利技术能使热管坯在所有的方向上都被轧制，在轧制的过程中两组轧辊组的延伸系数不同，使热管坯受到一定的微张力作用，这将有效地改善中空钢产品内孔的表面质量。本发明专利技术具有产品质量好、操作容易、设备结构简单、投资少、制作成本低、适合于大规模生产等优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种斜纵轧中空钢的终轧方法及装置，属于金属压力加工

技术介绍
斜纵轧中空钢的工艺法也称热穿热拔工艺法和热穿热轧工艺法，该方法是我国在世界上独立开发并发展起来的一种中空钢生产工艺。它是用制造无缝钢管的基本工艺技术来生产中空钢的，而中空钢本质上就是超厚壁的圆形或六角形的无缝钢管，因此制造中空钢采用制造无缝钢管的基本工艺技术是比较合理的。这种工艺生产中空钢具有最佳的几何尺寸断面形状，一火成材，定尺生产，高的终合成材率，品种变换与生产实施机动灵活，投资少，见效快等长处，相对于目前国外传统的钻孔法工艺和钻孔加管法工艺以及国内传统的铸管法工艺来说，它是典型的短流程与资源节约型的中空钢生产工艺，目前国内已有近二十条生产线。现有的斜纵轧中空钢的生产工艺虽然具有上述的许多优点，但还存在着以下一些问题: 1、斜纵轧中空钢生产工艺诞生发展不足三十年，虽经努力克服解决了工艺、设备和产品质量的许多问题，但由于斜轧工艺的特点，其穿孔减径后的钢管内外表面螺旋痕迹(内孔褶皱)必然存在，圆形中空钢表面质量始终是无法真正确保的，而六角中空钢虽经热拉拔或热纵轧成形，但其六个棱边由于不能得到加工本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种斜纵轧中空钢的终轧方法，包括采用现有的斜纵轧工艺进行斜轧穿孔轧制、带芯（棒）斜轧轧管轧制、二次无芯（棒）斜轧轧管定径轧制得到热管坯，其特征在于：在对热管坯进行终轧时，采用在一台Y型轧机上设置两组轧辊组的方式对热管坯进行连续轧制，每组轧辊组由三个轧辊组成，并且使一组轧辊组的轧辊与另一组轧辊组的轧辊相互倒置180度配合安装，并保持两个轧辊组的轧制中心线在同一中心线上。

【技术特征摘要】
1.一种斜纵轧中空钢的终轧方法，包括采用现有的斜纵轧工艺进行斜轧穿孔轧制、带芯(棒)斜轧轧管轧制、二次无芯(棒)斜轧轧管定径轧制得到热管坯，其特征在于:在对热管坯进行终轧时，采用在一台Y型轧机上设置两组轧辊组的方式对热管坯进行连续轧制，每组轧辊组由三个轧辊组成，并且使一组轧辊组的轧辊与另一组轧辊组的轧辊相互倒置180度配合安装，并保持两个轧辊组的轧制中心线在同一中心线上。2.很据权利要求1所述的斜纵轧中空钢的终轧方法，其特征在于:在采用一台Y型轧机上设置两组轧辊组对热管坯进行连续轧制时，将先轧制热管坯的轧辊组设为第一轧辊组，后轧制热管坯的轧辊组设为第二轧制组，使第一轧辊组轧制时的延伸系数U:小于第二轧辊组轧制时的延伸系数U2。3.很据权利要求2所述的斜纵轧中空钢的终轧方法，其特征在于:第二轧辊组的延伸系数U 2与第一轧棍组的延伸系数U !之比为:y 2/y I =1.05 1.10。4.一种斜纵轧中...

【专利技术属性】
技术研发人员：覃朝华，
申请(专利权)人：贵阳捷盛科技实业发展有限公司，覃朝华，
类型：发明
国别省市：