【技术实现步骤摘要】
: 本技术涉及一种内嵌减震转子结构，属于电机领域。技术背景:传统的内嵌转子结构，包括转子铁芯和若干永磁体，转子铁芯上设置若干凹槽，永磁体嵌入凹槽里，这种转子结构内部并没有减震设计，且需要在铁芯两端面增加端板，铆钉等结构，这种转子铁芯结构加工工艺复杂，减震效果不理想，电机容易出现噪音。
技术实现思路
:本技术的目的是提供一种内嵌减震转子结构，该结构简单，转子减震效果好，电机噪音低。本技术的目的是通过以下的技术方案予以实现的。—种内嵌减震转子结构,包括内层铁芯、夕卜层铁芯、中间减震层和若干永磁体,外层铁芯上设置若干铁芯凹槽，永磁体嵌入铁芯铁芯凹槽里，内层铁芯和外层铁芯通过中间减震层连接一起。上述所述的内层铁芯位于外层铁芯里面，内层铁芯与外层铁芯之间形成空腔，中间减震层填充空腔。上述所述的内层铁芯包括第一内铁芯、第二内铁芯和第三内铁芯，第一内铁芯、第二内铁芯和第三内铁芯上下层叠起来，第一内铁芯外侧壁面凸出若干第一内凸块，第二内铁芯外侧壁面凸出若干第二内凸块，第三内铁芯外侧壁面凸出若干第三内凸块，第一内凸块和第二内凸块相互错开，第二内凸块和第三内凸块相互错开，第一内凸块...
【技术保护点】
一种内嵌减震转子结构，其特征在于：包括内层铁芯（1）、外层铁芯（2）、中间减震层（3）和若干永磁体（4），外层铁芯（2）上设置若干铁芯凹槽（24），永磁体（4）嵌入铁芯铁芯凹槽（24）里，内层铁芯（1）和外层铁芯（2）通过中间减震层（3）连接一起。
【技术特征摘要】
1.一种内嵌减震转子结构，其特征在于:包括内层铁芯(I)、外层铁芯(2)、中间减震层(3)和若干永磁体(4),外层铁芯(2)上设置若干铁芯凹槽(24),永磁体(4)嵌入铁芯铁芯凹槽(24)里，内层铁芯(I)和外层铁芯(2)通过中间减震层(3)连接一起。2.根据权利要求1所述的一种内嵌减震转子结构，其特征在于:内层铁芯(I)位于外层铁芯(2)里面，内层铁芯(I)与外层铁芯(2)之间形成空腔(5)，中间减震层(3)填充空腔(5)。3.根据权利要求1或2所述的一种内嵌减震转子结构，其特征在于:所述的内层铁芯Cl)包括第一内铁芯(11)、第二内铁芯(12)和第三内铁芯(13)，第一内铁芯(11)、第二内铁芯(12)和第三内铁芯(13)上下层叠起来，第一内铁芯(11)外侧壁面凸出若干第一内凸块(110)，第二内铁芯(12)外侧壁面凸出若干第二内凸块(120)，第三内铁芯(13)外侧壁面凸出若干第三内凸块(130)，第一内凸块(110)和第二内凸块(120)相互错开，第二内凸块(120)和第三内凸块(130)相互错开，第一内凸块(110)、第二内凸块(120)和第三内凸块(130)伸入空腔(5)里并与中间减震层(3)扣合连接一起。4.根据权利要求3所述的一种内嵌减震转子结构，其特征在于:所述的外层铁芯(2)包括第一外铁芯(21)、第二外铁芯(22)和第三外铁芯(23)，第一外铁芯(21)、第二外铁芯(22)和第三外铁芯(23)上下层叠起来，第一外铁芯(21)内侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘明攀，
申请(专利权)人：中山大洋电机股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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