【技术实现步骤摘要】
:本技术涉及一种电机转子组件，属于直流无刷电机领域。技术背景:传统的直流无刷电机(BLDC MOTOR)的转子组件，一般包括转子铁芯、永磁体、磁环支架和磁环，永磁体安装在转子铁芯上，磁环支架与转子铁芯连接一起，磁环嵌套在磁环支架上，该结构复杂、安装麻烦、磁环感应差，而采用感应效果较佳的端面感应结构，磁环通常为圆盘式,磁环中心设有一轴孔与电机轴配合,该磁环材料用量多，利用率低，成本高。
技术实现思路
:本技术的目的是提供一种电机转子组件，该结构简单，安装简易，节约磁环材料，降低成本，且感应效果佳。本技术的目的是通过以下的技术方案予以实现的。一种电机转子组件，包括永磁体、转子铁芯和磁环，转子铁芯包括设置有中心轴孔的环形圈和从环形圈外侧凸出的若干块导磁块，导磁块上开设通孔，在相邻两导磁块之间形成径向凹槽，永磁体嵌入径向凹槽里，在转子铁芯的端面和底面上分别注塑有端板和底板，端板和底板通过穿过通孔的连接柱连接成一整体，端板的端面上设置环形凹槽，磁环嵌入凹槽里。上述所述的在凹槽底部、端板上凸出若干卡块，卡块嵌入磁环的底面上开设的卡槽里。上述所述的磁环与中心轴孔同心，磁环被转...
【技术保护点】
一种电机转子组件，包括永磁体（1）、转子铁芯（2）和磁环（4），转子铁芯（2）包括设置有中心轴孔（21）的环形圈（22）和从环形圈（22）外侧凸出的若干块导磁块（23）,导磁块（23）上开设通孔（27），在相邻两导磁块（23）之间形成径向凹槽（24），永磁体（1）嵌入径向凹槽（24）里，其特征在于：在转子铁芯（2）的端面和底面上分别注塑有端板（35）和底板（36），端板（35）和底板（36）通过穿过通孔（27）的连接柱（37）连接成一整体，端板（35）的端面上设置环形凹槽（350），磁环（4）嵌入凹槽（350）里。
【技术特征摘要】
1.一种电机转子组件，包括永磁体(I)、转子铁芯(2)和磁环(4)，转子铁芯(2)包括设置有中心轴孔(21)的环形圈(22)和从环形圈(22)外侧凸出的若干块导磁块(23)，导磁块(23)上开设通孔(27)，在相邻两导磁块(23)之间形成径向凹槽(24)，永磁体(I)嵌入径向凹槽(24)里，其特征在于:在转子铁芯(2)的端面和底面上分别注塑有端板(35)和底板(36),端板(35)和底板(36)通过穿过通孔(27)的连接柱(37)连接成一整体，端板(35)的端面上设置环形凹槽(350)，磁环(4)嵌入凹槽(350)里。2.根据权利要求1所述的一种电机转子组件，其特征在于:在凹槽(350)底部、端板(35)上凸出若干卡块(351)，卡块(351)嵌入磁环(4)的底面上开设的卡槽(41)里。3.根据权利要求1或2所述的一种电机转子组件，其特征在于:磁环(4)与中心轴孔(21)同心，磁环(4)被转子铁芯(2)吸附紧贴在端板(35)上。4.根据权利要求1所述的一种电机转子组件，其特征在于:径向凹槽(24)的开口部(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘明攀，范建明，
申请(专利权)人：中山大洋电机股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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