用于镜片工件夹具的专用手钳制造技术

一种能够容易地卸下粘接着镜片的镜片工件夹具的专用手钳。该专用手钳是，在设置通过操作第１、第２握持部５、８，各自相对接近、背离的第１、第２挟持部４、７，用该第１、第２挟持部４、７，挟持与镜片工件夹具２０的镜片镜片保持部２１制成一体的轴状夹具基部２２，从吸附或粘接保持在镜片保持部的镜片３０卸下镜片镜片保持部２１的镜片工件夹具专用手钳１中，在第１、第２挟持部４、７中至少一个对向面上设置向对方对向面延伸的，挟持夹具基部２２的一部的配合凸部。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种镜片工件夹具专用手钳，所述镜片工件夹具专用手钳可有效地从眼镜镜片上卸下镜片工件夹具，所述镜片工件夹具用于将眼镜镜片固定在对眼镜镜片研磨加工的研磨装置上。
技术介绍
以往知道将圆形的未加工的眼镜镜片(镜片坯料)的周缘研磨加工成镜架的镜架镜片形状(球面形状)的镜片研磨加工装置。该装置边使保持镜片坯料的一对镜片转轴旋转，边用磨具将镜片坯料研磨加工成镜架的球面形状。一般，采用图5所示的镜片工件夹具20，使镜片坯料30保持在镜片转轴上(未图示)。该镜片工件夹具20具备由硬质橡胶等弹性构件形成的镜片保持部21，及与镜片保持部21形成一体的夹具基部22。镜片镜片保持部21有粘接着双面胶带23的粘接面21a，通过双面胶带23，使粘接面21a与镜片30的折射面31粘接。工件夹具基部22形成从镜片保持部21的中心轴状突出，侧面形成环形的凹环槽22a，以嵌合未图未的镜片研磨加工装置的转轴。也可以用任意的手段将镜片镜片保持部21的粘接面21a吸附在镜片30的折射面31，利用吸附力使镜片工件夹具20与镜片30固定。采用镜片工件夹具使镜片30保持在镜片转轴之间，首先应使双面胶带23粘接在镜片保持部的粘接面。而且，使镜片的折射面抵接粘接双面胶带的粘接面，利用双面胶带的粘接力使镜片30与镜片镜片保持部21固定。接着，将镜片工件夹具20的夹具基部22嵌合于设在一方镜片转轴端面的轴装配孔(未图示)。而且，将设在另一方镜片转轴端面的橡胶制镜片压紧件(未图示)压紧于镜片，则使镜片30保持(挟持)在一对镜片转轴间。镜片30研磨加工成规定形状后，卸下镜片，这首先在粘接镜片30的状态下从轴装配孔卸下镜片工件夹具20，再从镜片转轴之间卸出镜片30及镜片工件夹具20。接着，利用普通手钳的平坦的一对挟持面，挟持镜片工件夹具的夹具基部，从镜片30的折射面剥下双面胶带23粘接的镜片镜片保持部21的粘接面。可是，若用以往使用的手钳的平坦的挟持面持夹具基部，则橡胶等弹性构件形成的夹具基部变形，在变形时，夹具基部的侧面不密贴挟持部，而是产生滑动。夹具基部从挟持面间滑出，难以牢靠地挟持夹具基部。而且，这些平坦的挟持面整个面接触夹具基部，因而有挟持面与夹具基部的接触面积大，挟持力分散，即使施加大的挟持力，镜片保持部与镜片的难以剥离的缺点。专利技术详述本专利技术的目的在于提供一种镜片工件夹具专用于钳，所述镜片工件夹具专用手钳能够方便剥离粘接于镜片上的镜片工件夹具的镜片保持部。为达到前述目的，根据本专利技术，所述镜片工件夹具专用手钳系具有相对接近或背离的第1、第2挟持部，利用该第1、第2挟持部挟持与镜片工件夹具的镜片保持部制成一体的轴状夹具基部，以从固定在镜片保持部的镜片卸下镜片保持部，其特征在于，第1、第2挟持部的对向面的至少一方设置向另一方对向面延伸的挟持前述夹具基部的卡合凸部。根据本专利技术，在镜片工件夹具专用手钳的第1、第2挟持部的至少一方，形成挟持夹具基部的卡合凸部，因此，从镜片剥离镜片工件夹具时，变形的夹具基部密贴着第1、第2挟持部。而且，夹具基部不会从第1、第2挟持部滑出，而是牢靠地挟持着，能够从镜片剥离下镜片工件夹具的镜片保持部。又，由于卡合凸部接触夹具基部的一部份，与夹具基部的接触面积狭窄，由此，可以防止挟持力分散，而且，减少夹具基部从第1、第2挟持部间滑出的可能性，可能从镜片容易地剥下镜片保持部。附图的简单说明附图说明图1是本专利技术的镜片工件夹具专用手钳的整体斜视图。图2(a)是本专利技术的镜片工件夹具专用手钳的第1、第2挟持部侧的前端放大平面图。图2(b)是图2(a)中A-A向剖视图。图3是用本专利技术的镜片工件夹具专用手钳挟持粘接于镜片的镜片工件夹具时的主要部分剖面图。图4是说明用本专利技术的镜片工件夹具专用手钳剥离粘接于镜片的镜片工件夹具时的斜视图。图5是镜片工件夹具夹住镜片的状态剖面图。具体实施例方式参照图1，是本专利技术的镜片工件夹具专用手钳示图。在第1实施例中，该镜片工件夹具专用手钳1具备第1半钳2，第2半钳3。第1半钳2一端形成第1挟持部4，另一端形成第1握持部5，在第1半钳2的第1挟持部4的近傍设置轴装配孔6。平面视时第1手钳柄是以轴装配孔6为中心折弯成大致S字形状。另一方面，第2半钳3的一端形成第2挟钳保持部7，另一端形成第2握持部8。轴部9一体设置在第2半钳3的第2挟持部7的近傍。其嵌在设在第1半钳2的轴装配孔6，可以转动，平面视时，第2半钳3是以该轴部9为中向折弯成反转的大致S字形状。若使第1半钳2与第2半钳3连接成的第1、第2握持部5、8作相对接近或背离的动作，则第1、第2挟持部4、7随之连动，发生相对的接近或背离。第1、第2挟持部4、7，在本实施例中，例如镜片工件夹具20，则形成为紧握夹具基部22。这些第1、第2挟持部由不锈钢等金属制成的，在本实施例中，这些挟持部的对向面弯曲形成第1、第2弯曲面4a、7a。而且如图6所示，这些挟持部对向面至少一方设置卡合凸部15。如图2(a)所示，第2实施例中，第1弯曲面4a形成第1卡合凸部10，第2弯曲面7a上形成第2卡合凸部11。例如，第1弯曲面4a设置一卡合凸部15时，其向对向的第2弯曲面7a延伸，将镜片工件夹具20的夹具基部22挟持在与第2弯曲面7a之间。第1卡合凸部10及第2卡合凸部11时，第1卡合凸部10和第2卡合凸部11将夹具基部22挟持。这里应该注意，卡合凸部10、11设定成卡合凸部10向对向的第2弯曲面7a伸长，卡合凸部11向其对向的第1弯曲面4a伸长那样配置，能够挟持夹具基部22的一部份，例如，如图3所示那样，挟持夹具基部22的根部。卡合凸部15也同样，例如，配置成用与第2弯曲面7a之间挟持夹具基部22的根部。卡合凸部15、10、11接触夹具基部22的面形成平坦面或弯曲面。在一实施例中，卡合凸部15呈薄板状。同样，第1卡合凸部10呈从与第1弯曲4a垂直的一端面突出的薄板状。这里，第1卡合凸部10，第1挟持部4的前端近傍及后端近傍成弯曲状突出，中心近傍直线状突出，形成第1直线部10a。第2卡合凸部11与第2弯曲面4a垂直，并从与形成第1卡合凸部10的一端面对向的端面突出，并呈薄板状。而且，这里，第2卡合凸部11在第2挟持部7的前端近傍和后端近弯曲状突出，在中心近傍直线状突出，形成第2直线部11a。第1、第2挟持部4、7的前端相互之间弯曲成相互接近。第1直线部10a与第2直线部11a的距离t，在相距最大距离，应是后述的镜片工件夹具20的夹具基部22能够插入的距离。第1、第2握持部5、8，在这里各自由插入的护套包覆。以下，说明前述镜片工件夹具专用手钳1的使用方法。使用者首先从未图示的研磨加工装置的转轴上卸出粘接镜片30状态下的工件夹具20，如图4所示，单手抓住镜片30，用另一手使专用手钳1的第1、第2握持部5、8相对背离，而使第1、第2挟持部4、7相对背离。将镜片工件夹具20的夹具基部22侧面钳入该相对背离的第1、第2挟持部4、7之间挟持。这时，使形成第1、第2卡合凸部10、11的第1、第2挟持部4、7的一端面接触镜片镜片保持部21。随着握住第1、第2握持部5、8，使之相对接近，第1、第2挟持部4、7相对接近，将挟持力施于夹具基部22。这时，卡合凸部15及第2弯曲面7a，或者本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种镜片工件夹具专用手钳，所述镜片工件夹具专用手钳系一种从所述镜片卸下有保持镜片的镜片保持部、及与该保持部形成一体的夹具基部的镜片工件夹具专用手钳，其特征在于，所述镜片工件夹具专用手钳设有：确保相对接近或背离以挟持所述夹具基部的可移动的 第１挟持部和第２挟持部，在第１、第２挟持部的对向面中至少一对向面，设置向另一对向面伸长、能够接触所述夹具基部一部份的卡合凸部。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：卫藤靖人，
申请(专利权)人：株式会社拓普康，
类型：发明
国别省市：JP[日本]