一种细长零件样板的设计方法技术

本发明专利技术涉及一种细长零件样板的设计方法，包括以下步骤：1）确定样板材料的厚度δ：2）根据零件的外形设计基板的工作部分，按基板的工作部分设计带有豁口的补加部分，其中豁口位于补加宽边的一端；3）设计加强板4）设计限位孔及限位板：在基板的补加部分上设有两个限位孔，限位孔的位置与基板豁口的位置相反且与加强板的开口槽位置对应，两个限位孔以基板豁口的长度方向中心线为对称线对称设置；同时设置带有豁口的限位板，限位板的豁口高度以保证能够插在加强板的开口槽上后，从基板补加部分的限位孔穿出。该方法不仅增加样板强度和刚度、减轻样板重量，而且方便使用和存放，节约样板制造材料，降低生产成本。

Design method of long and thin part template

The invention relates to a design method for slender parts model, which comprises the following steps: 1) to determine the thickness of material sample: 2) according to the working parts of the substrate part shape design, according to the design work of a portion of the substrate with additional parts of the gap, which is located in the end of additional broadside; 3) the design of reinforcing plate 4) the design of the limit hole and a limiting plate: the substrate feeding part is provided with two positioning holes, a hole limit position and the substrate gap position opposite and reinforcement plate corresponding to the open slot position, two positioning holes Yiji plate gap length direction of the center line as a symmetrical line symmetry set; set at the same time limit plate with a gap, the gap plate height to ensure that can be inserted in the open slot on the reinforcing plate, from the substrate adding part of the limiting hole. The method not only increases the strength and rigidity of the model, but also reduces the weight of the model, and is convenient to use and store, and saves the manufacturing cost of the model material and reduces the production cost.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及，属于机械设计领域。
技术介绍
飞机上的一些零件外形较为复杂，零件上还有一定数量的孔，这些零件不便应用数控机床加工，而是按样板进行手工生产。在设计一些细长零件的样板时，为了保证样板有足够的强度和刚度，需要在样板上增加用于加强的额外部分，着部分即是样板的“补加”部分，样板的补加部分与工作部分为一体结构，对于长度大于1000的细长样板在增加补加后，样板最大长度与最小宽度的比值为8-12，这类样板的尺寸和重量较大，不仅不便于使用和存放，而且浪费了样板的制造材料，提高了生产成本。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供，该方法不仅增加样板强度和刚度、减轻样板重量，而且方便使用和存放，节约样板制造材料，降低生产成本。为解决以上问题，本专利技术的具体技术方案如下:，包括以下步骤: 1)确定样板材料的厚度S:当零件长度IOOOmm时，样板材料的厚度δ =1.5_2mm ;当零件长度1000_ < L ^ 2000mm时，样板材料的厚度δ =2-2.5mm ;当零件长度L>2000_时，样板材料的厚度δ=2.5-3mm; 2)根据零件的外形设计基板的工作部分，按基板的工作部分设计带有豁口的补加部分，其中豁口位于补加宽边 的一端； 3)设计加强板，加强板也为带有豁口的平板，使基板的豁口与加强板的豁口相互插合后，加强板的长度与补加部分的长度一致，在加强板的端面设有开口槽； 4)设计限位孔及限位板:在基板的补加部分上设有两个限位孔，限位孔的位置与基板豁口的位置相反且与加强板的开口槽位置对应，两个限位孔以基板豁口的长度方向中心线为对称线对称设置；同时设置带有豁口的限位板，限位板的豁口高度以保证能够插在加强板的开口槽上后，从基板补加部分的限位孔穿出。该细长零件样板的设计方法采用上述步骤，不仅使样板的结构简化，而且加工制造方便，而且便于使用和存放，能节约材料60%以上，同时细长零件样板的前度和刚度提高70%以上。附图说明图1为细长零件的机构示意图。图2为细长零件样板基板的主视图。图3为细长零件样板加强板的主视图。图4为细长零件样板限位板的主视图。图5为细长零件样板装配后的主视图。图6为细长零件样板装配后的俯视图。图7为细长零件样板装配后的侧视图。具体实施例方式如图1所示，，包括以下步骤: 1)确定样板材料的厚度S:当零件长度IOOOmm时，样板材料的厚度δ =1.5_2mm ;当零件长度1000_ < L ^ 2000mm时，样板材料的厚度δ =2-2.5mm ;当零件长度L>2000_时，样板材料的厚度S =2.5-3mm ;本实施例中零件长度L=1520mm，故样板材料的厚度为δ =2.5mm ； 2)如图2所示，根据零件的外形设计基板的工作部分，按基板的工作部分设计带有豁口的补加部分，其中豁口位于补加宽边的一端；其中补加部分的端头与工作部分的端头距离Ldl=IOmm,补加长度为Ll=1500mm,宽度BI为50mm,补加部分的豁口长度Lhl=750mm,宽度Bhl=2.5mm,豁口长边距补加部分长边的距离Lcl=23.75mm ； 3)如图3所示，设计加强板，加强板也为带有豁口的平板，使基板的豁口与加强板的豁口相互插合后，加强板的长度与补加部分的长度一致，在加强板的端面设有开口槽；加强板的长度L2=1500mm，宽度B2=30mm，加强板豁口长度Lh2=750mm，宽度Bh2=2.5mm,加强板豁口的长边距加强板2长边的距离Lc2=13.75mm,开口槽深度Lx2=6.875mm,宽度Bx2=2.5mm,距端头的距离Lk2=30mm ； 4)如图4所示，设计限位孔及限位板:在基板的补加部分上设有两个限位孔，限位孔的位置与基板豁口的位 置相反且与加强板的开口槽位置对应，两个限位孔以基板豁口的长度方向中心线为对称线对称设置；同时设置带有豁口的限位板，限位板的豁口高度以保证能够插在加强板的开口槽上后，从基板补加部分的限位孔穿出。限位板的长度L3=30mm，宽度B3=12.5mm,限位板豁口的长度Lh3=23.125mm,宽度Bh3=2.5mm,限位板豁口长边距限位板3长边的距离Lc3=5mm ;其中限位孔的长度Lxl=5mm,宽度Bxl=3mm,两宽边的距离Lx=2.5mm,两宽边的距离Lx=2.5mm ； 5)如图5至图7所示，首先将基板I与加强板2的豁口相互插合，然后将限位板3的豁口跨过加强板后插入到限位孔内，从而实现细长型零件样板的组合式结构，同时保证了样板的高强度结构。权利要求1.，其特征在于包括以下步骤: 1)确定样板材料的厚度S:当零件长度IOOOmm时，样板材料的厚度δ =1.5_2mm ;当零件长度1000_ < L ≤2000mm时，样板材料的厚度δ =2-2.5mm ;当零件长度L>2000_时，样板材料的厚度δ=2.5-3mm; 2)根据零件的外形设计基板的工作部分，按基板的工作部分设计带有豁口的补加部分，其中豁口位于补加宽边的一端； 3)设计加强板，加强板也为带有豁口的平板，使基板的豁口与加强板的豁口相互插合后，加强板的长度与补加部分的长度一致，在加强板的端面设有开口槽； 4)设计限位孔及限位板:在基板的补加部分上设有两个限位孔，限位孔的位置与基板豁口的位置相反且与加强板的开口槽位置对应，两个限位孔以基板豁口的长度方向中心线为对称线对称设置；同时设置带有豁口的限位板，限位板的豁口高度以保证能够插在加强板的开口槽上后 ，从基板补加部分的限位孔穿出。全文摘要本专利技术涉及，包括以下步骤1)确定样板材料的厚度δ2)根据零件的外形设计基板的工作部分，按基板的工作部分设计带有豁口的补加部分，其中豁口位于补加宽边的一端；3)设计加强板4)设计限位孔及限位板在基板的补加部分上设有两个限位孔，限位孔的位置与基板豁口的位置相反且与加强板的开口槽位置对应，两个限位孔以基板豁口的长度方向中心线为对称线对称设置；同时设置带有豁口的限位板，限位板的豁口高度以保证能够插在加强板的开口槽上后，从基板补加部分的限位孔穿出。该方法不仅增加样板强度和刚度、减轻样板重量，而且方便使用和存放，节约样板制造材料，降低生产成本。文档编号B25H7/00GK103203732SQ20131008865公开日2013年7月17日 申请日期2013年3月20日 优先权日2013年3月20日专利技术者张海欧 申请人:沈阳飞机工业(集团)有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种细长零件样板的设计方法，其特征在于包括以下步骤：1）确定样板材料的厚度δ：当零件长度L≤1000mm时，样板材料的厚度δ=1.5?2mm；当零件长度1000mm＜L≤2000mm时，样板材料的厚度δ=2?2.5mm；当零件长度L>2000mm时，样板材料的厚度δ=2.5?3mm；2）根据零件的外形设计基板的工作部分，按基板的工作部分设计带有豁口的补加部分，其中豁口位于补加宽边的一端；3）设计加强板，加强板也为带有豁口的平板，使基板的豁口与加强板的豁口相互插合后，加强板的长度与补加部分的长度一致，在加强板的端面设有开口槽；4）设计限位孔及限位板：在基板的补加部分上设有两个限位孔，限位孔的位置与基板豁口的位置相反且与加强板的开口槽位置对应，两个限位孔以基板豁口的长度方向中心线为对称线对称设置；同时设置带有豁口的限位板，限位板的豁口高度以保证能够插在加强板的开口槽上后，从基板补加部分的限位孔穿出。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张海欧，
申请(专利权)人：沈阳飞机工业集团有限公司，
类型：发明
国别省市：