一种具有双重散热功能的反应釜制造技术

本发明专利技术适用于化工设备领域，提供了一种双重散热功能的反应釜，所述反应釜设有一反应釜本体，该反应釜本体上设有进料口、出料口、水冷换热入口、水冷换热出口、气冷换热入口和气冷换热出口，所述反应釜本体内设有搅拌轴、水冷换热装置和气冷换热装置，水冷换热装置和气冷换热装置分别对反应釜内的反应温度进行散热，散热效率较高。

Reaction kettle with double heat radiation function

The invention is applicable to the field of chemical equipment, provides a dual reactor cooling function, the reaction kettle is provided with a main body, a reaction kettle, the kettle body is provided with a feed inlet and outlet, the water-cooled heat exchanger entrance, the water-cooled heat exchanger outlet, air cooling heat and cold heat exchanger entrance exit the reaction kettle body is provided with a stirring shaft, the heat exchange device and cold heat exchanger, heat exchange device and cold heat exchanger respectively, reaction temperature on the reaction kettle for cooling, high cooling efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种具有双重散热功能的反应釜
本专利技术属于化工设备
，尤其涉及一种具有双重散热功能的反应釜。
技术介绍
反应釜是通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及 低高速的混配功能。反应釜是综合反应容器，根据反应条件对反应釜结构功能及配置附件 的设计。从开始的进料-反应-出料均能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步 骤，对反应过程中的温度、压力、力学控制(搅拌、鼓风等)、反应物/产物浓度等重要参数进 行严格的调控。搅拌轴作为反应釜的催化反应的核心部件，其设置在反应釜的轴中心位置，同时， 也是由于搅拌轴的设置，导致在反应釜内较难安装换热装置，一般都采用反应釜夹套的方 式对反应釜进行换热散热。夹套方式对反应釜的换热散热存在缺陷，其夹套的存在增大了反应釜的体积，同 时，夹套方式换热效率较低，致使反应釜内反应效率降低，增加成本投入。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种具有双重散热功能的反应釜，旨在解决现有技术中反 应釜的换热散热通过外设夹套的方式实现，这种方式存在增大反应釜体积，散热效率较低 的问题。本专利技术是这样实现的，一种具有双重散热功能的反应釜，所述反应釜设有一反应 釜本体，所述反应釜本体设有进料口、出料口、水冷换热入口、水冷换热出口、气冷换热入口 和气冷换热出口，所述进料口连接物料箱，所述反应釜本体内部设有搅拌轴，所述搅拌轴上 设有搅拌叶，所述搅拌轴连接一驱动电机，所述反应釜本体内部设有水冷换热装置和气冷 换热装置，所述水冷换热装置从所述水冷换热入口穿过所述反应釜本体内部直线延伸至所 述水冷换热出口，所述水冷换热装置包含若干根组合在一起的水冷换热管，所述若干根水 冷换热管均匀分布在所述搅拌轴的搅拌叶所述形成的圆周的临近位置上，所述水冷换热装 置通过所述水冷换热入口连接水冷介质箱，所述气冷换热装置设置在所述反应釜本体内部 的侧壁上，所述气冷换热装置从所述气冷换热入口从所述侧壁螺旋延伸所述气冷换热出 口，所述气冷换热装置通过所述气冷换热入口连接制冷压缩机。作为一种改进的方案，所述反应釜本体上设有第二进料口，所述第二进料口连接 所述物料箱。在本专利技术中，反应釜设有一反应釜本体，该反应釜本体上设有进料口、出料口、水 冷换热入口、水冷换热出口、气冷换热入口和气冷换热出口，所述反应釜本体内设有搅拌 轴、水冷换热装置和气冷换热装置，水冷换热装置和气冷换热装置分别对反应釜内的反应 温度进行散热，散热效率较高。由于反应釜本体上设有第二进料口，所述第二进料与所述物料箱连接，所述第二 进料口为反应提供充足的反应原料，加快生产效率。附图说明图1是本专利技术提供的具有双重散热功能的反应釜的结构示意图；其中，11-反应釜本体，12-进料口，13-出料口，14-水冷换热入口，15-水冷换热出口，16-气冷换热入口，17-气冷换热出口，18-物料箱，19-搅拌轴，20-搅拌叶，21-驱动电机，22-水冷换热装置，23-气冷换热装置，24-水冷介质，25-制冷压缩机，26-第二进料口。具体实施例方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。图1示出了本专利技术提供的具有双重散热功能的反应釜的结构示意图，为了便于说明，图中仅给出与本专利技术相关的部分。具有双重散热功能的反应釜设有一反应釜本体11，所述反应釜本体11设有进料口 12、出料口 13、水冷换热入口 14、水冷换热出口 15、气冷换热入口 16和气冷换热出口 17，所述进料口 12连接物料箱18，所述反应釜本体11内部设有搅拌轴19，所述搅拌轴19上设有搅拌叶20，所述搅拌轴19连接一驱动电机21，所述反应釜本体11内部设有水冷换热装置22和气冷换热装置23，所述水冷换热装置22从所述水冷换热入口 14穿过所述反应釜本体11内部直线延伸至所述水冷换热出口 15，所述水冷换热装置22包含若干根组合在一起的水冷换热管，所述若干根水冷换热管均匀分布在所述搅拌轴19的搅拌叶20所述形成的圆周的临近位置上，所述水冷换热装置22通过所述水冷换热入口 14连接水冷介质箱24，所述气冷换热装置23设置在所述反应釜本体11内部的侧壁上，所述气冷换热装置23从所述气冷换热入口 16从所述侧壁螺旋延伸所述气冷换热出口 17，所述气冷换热装置23通过所述气冷换热入口 16连接制冷压缩机25。在本专利技术中，水冷换热装置22和气冷换热装置23采用耐腐蚀、耐高温的材料，以减少开启反应釜对水冷换热装置22和气冷换热装置23维护的次数，给维修人员带来便利。在本专利技术中，气冷换热装置23可以设置一根，也可以设置多根，在此不再赘述，其中，该气冷换热装置23设置在反应釜本体内部侧壁上的方式可以采用悬挂的方式，也可以采用挂钩的方式或者其他固定的方式，在此不再赘述，但不用以限制本专利技术。在本专利技术中，制冷压缩机25为常见的压缩机即可，在此不用以限制本专利技术。其中，所述反应釜设有第二进料口 26，所述第二进料口 26连接所述物料箱18。由于反应釜本体11上设有第二进料口 26，所述第二进料口 26与所述物料箱18连接，所述第二进料口 26为反应提供充足的反应原料，加快生产效率。在本专利技术中，具有双重散热功能的反应釜设有一反应釜本体，该反应釜本体上设有进料口、出料口、水冷换热入口、水冷换热出口、气冷换热入口和气冷换热出口，所述反应釜本体内设有搅拌轴、水冷换热装置和气冷换热装置，水冷换热装置和气冷换热装置分别对反应釜内的反应温度进行散热，散热效率较高。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例而已，并不用以限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。权利要求1.一种具有双重散热功能的反应釜，其特征在于，所述反应釜设有一反应釜本体，所述反应釜本体设有进料口、出料口、水冷换热入口、水冷换热出口、气冷换热入口和气冷换热出口，所述进料口连接物料箱，所述反应釜本体内部设有搅拌轴，所述搅拌轴上设有搅拌叶，所述搅拌轴连接一驱动电机，所述反应釜本体内部设有水冷换热装置和气冷换热装置，所述水冷换热装置从所述水冷换热入口穿过所述反应釜本体内部直线延伸至所述水冷换热出口，所述水冷换热装置包含若干根组合在一起的水冷换热管，所述若干根水冷换热管均匀分布在所述搅拌轴的搅拌叶所述形成的圆周的临近位置上，所述水冷换热装置通过所述水冷换热入口连接水冷介质箱，所述气冷换热装置设置在所述反应釜本体内部的侧壁上，所述气冷换热装置从所述气冷换热入口从所述侧壁螺旋延伸所述气冷换热出口，所述气冷换热装置通过所述气冷换热入口连接制冷压缩机。2.根据权利要求1所述的具有双重散热功能的反应釜，其特征在于，所述反应釜本体上设有第二进料口，所述第二进料口连接所述物料箱。全文摘要本专利技术适用于化工设备领域，提供了一种双重散热功能的反应釜，所述反应釜设有一反应釜本体，该反应釜本体上设有进料口、出料口、水冷换热入口、水冷换热出口、气冷换热入口和气冷换热出口，所述反应釜本体内设有搅拌轴、水冷换热装置和气冷换热装置，水冷换热装置和气冷换热装置分别对反应釜内的反应温度进行散热，散热效率较高。文档编号B01J19本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有双重散热功能的反应釜，其特征在于，所述反应釜设有一反应釜本体，所述反应釜本体设有进料口、出料口、水冷换热入口、水冷换热出口、气冷换热入口和气冷换热出口，所述进料口连接物料箱，所述反应釜本体内部设有搅拌轴，所述搅拌轴上设有搅拌叶，所述搅拌轴连接一驱动电机，所述反应釜本体内部设有水冷换热装置和气冷换热装置，所述水冷换热装置从所述水冷换热入口穿过所述反应釜本体内部直线延伸至所述水冷换热出口，所述水冷换热装置包含若干根组合在一起的水冷换热管，所述若干根水冷换热管均匀分布在所述搅拌轴的搅拌叶所述形成的圆周的临近位置上，所述水冷换热装置通过所述水冷换热入口连接水冷介质箱，所述气冷换热装置设置在所述反应釜本体内部的侧壁上，所述气冷换热装置从所述气冷换热入口从所述侧壁螺旋延伸所述气冷换热出口，所述气冷换热装置通过所述气冷换热入口连接制冷压缩机。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孟强，任伟，
申请(专利权)人：潍坊兴信技术服务有限公司，
类型：发明
国别省市：