隔离器制造技术

本发明专利技术提供一种隔离器(100)，其具备：作业室(10)，其进行以来自生物体的材料为对象的作业；杀菌物质供给部(40)，其在包括作业室(10)的气体流路中以热方面及压力方面独立的状态设置，且具有用于加热杀菌物质而使其气化的加热器，并向气体流路供给被气化后的杀菌物质；气体流路压力调整部，其对气体流路内进行加压或减压；作业室气压计(18)，其检测气体流路内的压力；控制部(50)，其利用气体流路压力调整部对气体流路内进行加压或减压，然后，根据作业室气压计(18)的检测结果，控制对气体流路中的气体泄漏进行确认的气体流路漏泄试验的实施和由杀菌物质供给部(40)进行的杀菌物质的供给。控制部(50)进行控制，与气体流路漏泄试验并行进行随着杀菌物质的供给的加热器(422)的升温。

isolator

The invention provides an isolator (100), includes a work room (10), which since the organism material object operations; sterilizing material supply department (40), including in the operating room (10) the gas flow path to heat and pressure independent state set and is used for heating sterilization material and make the heater gasification, and to supply the gas flow path is bactericidal substances after gasification; gas flow pressure adjustment, the gas flow path of compression or decompression; operating room pressure gauge (18), the detection of gas flow channel pressure control part (50); the gas flow path, the pressure adjustment of gas flow path for compression or decompression, and then, according to the operating room pressure gauge (18) test results, control flow path of gas leakage test gas flow gas leakage in the road to confirm the implementation and by killing fungi Quality of supply of sterile substance (40). The control unit (50) is controlled to be in parallel with the gas flow path leakage test as the heater (422) is supplied with the sterilization substance.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种隔离器。
技术介绍
隔离器是内部具有处于无菌环境的作业室，且用于在作业室中进行要求无菌环境的作业、例如细胞培养等以来自生物体的材料为对象的作业的装置。在此，无菌环境是指为避免在作业室进行的作业所需的物质以外的物质混入而无限接近无尘无菌的环境。在隔离器中，为了确保作业室的无菌环境，向作业室内供给过氧化氢等杀菌物质，实施对作业室内进行杀菌的杀菌处理(参照专利文献I及2)。在专利文献I所记载的隔离器系统中，液态的过氧化氢与干燥的高温空气接触而气化，将过氧化氢气体供给于隔离器。另外，专利文献2所记载的净化装置利用加热部使过氧化氢水蒸发而产生过氧化氢气体，将该过氧化氢气体供给于隔离器。另外，当杀菌处理中杀菌物质从包括作业室的被杀菌空间大量漏出时，杀菌物质浓度降低，存在不能够进行充分的杀菌的情况。另外，由于过氧化氢等杀菌物质对人体有害，因此，优选杀菌物质不漏出到隔离器外部。因此，在专利文献2所记载的净化装置中，在供给杀菌物质前，实施隔离器的泄漏试验(漏泄试验)。另外，在隔离器中，为了确保作业室内的无菌环境，从气体供给部取入的空气经由设于气体供给部与作业室之间的HEPA过滤器(High Efficiency Particulate Air过滤器)等微粒子捕集过滤器供给于作业室。另外，作业室内的空气经由设于作业室和气体排出部之间的微粒子捕集过滤器从 气体排出部排出。另外，在作业室内的一个作业结束后，进行下一个作业时，从杀菌物质供给部向作业室内喷射例如过氧化氢作为杀菌物质，对作业室内进行杀菌(参照专利文献3)。作为隔离器内的杀菌物质的浓度测定方法，已知有实时测定杀菌腔内的杀菌剂浓度的系统，其目的在于，确认气体浓度推移是否符合实现杀菌的条件(参照专利文献4)。另夕卜，已知有在作为杀菌气体的过氧化氢气体产生器的气体流上游和下游分别测定温度和湿度的系统，其目的在于，判定供给于杀菌腔的过氧化氢气体浓度(参照专利文献5)。专利文献1:日本特开2006-68122号公报；专利文献2:日本特开2005-218548号公报；专利文献3:日本特开2005-312799号公报；专利文献4:日本特开2008-68088号公报；专利文献5:日本特开2007-202628号公报。在如上所述的状况下，本专利技术人们认识到以下课题。在上述的专利文献I及2的结构中，为了稳定地生成均匀浓度的过氧化氢气体，需要在对乾燥空气或过氧化氢水自身进行加热的加热器升温至所期望的温度后，开始过氧化氢气体的生成。另一方面，若正在实施隔离器的漏泄试验时开始加热器的升温，则隔离器内的压力因加热器的热而变动。另外，隔离器内的压力因加热器的热所引起的加热器周边的空间压力变动而变动。因此，不能够实施可靠性高的漏泄试验。由此，需要首先实施隔离器的漏泄试验，漏泄试验结束后开始加热器的升温，并且，在加热器成为所期望的温度后，生成过氧化氢气体并进行杀菌处理。然而，在隔离器中，若杀菌处理需要较长时间，则直至能够开始下一次作业的状态需要长时间，作业效率降低。因此，为了实现隔离器的作业效率的提高，谋求杀菌处理所需时间的缩短化。在专利文献I及2的结构中，等待漏泄试验结束后开始加热器的予热，有缩短杀菌处理所需时间的余地。另外，在现有的过氧化氢气体的置换工序中，排气量在整个过程中为一定，不进行排出时的杀菌物质的浓度测定。从而，也不根据排气中的杀菌物质的浓度控制排气量。因此，当以高排气量进行排气时 ，在置换工序的前半部分，通过降低排出气体中的杀菌物质浓度的装置(降低处理部)不能进行有效的杀菌物质的降低化处理，未反应的杀菌物质向大气中排出，存在给作业者等带来危险的可能性。另外，当以低排气量进行排气时，在隔离器中的杀菌物质浓度降低的置换工序的后半部分，存在排气过于消耗时间的问题。
技术实现思路
本专利技术是基于本专利技术人们的上述认识而作出的，其目的在于，提供一种能够进一步缩短隔离器的杀菌处理所需的时间的技术。另外，本专利技术的另一方案是鉴于上述状况而作出的，其目的在于，提供一种在隔离器中在上次作业和下次作业之间实施杀菌处理时，能够使隔离器尽早成为能够开始下次作业的状态的技术，以及降低杀菌物质向大气中排出的技术。本专利技术的一个方案提供一种隔离器。该隔离器的特征在于，具备:作业室，其用于进行以来自生物体的材料为对象的作业；杀菌物质供给部，其在包括所述作业室的气体流路中以热方面及压力方面独立的状态设置，且具有用于加热杀菌物质而使其气化的加热器，并向气体流路供给被气化后的杀菌物质；气体流路压力调整部，其对气体流路内进行加压或减压；气体流路压力检测部，其检测气体流路内的压力；控制部，其利用气体流路压力调整部对气体流路内进行加压或减压，然后，根据气体流路压力检测部的检测结果，控制对气体流路的气体泄漏进行确认的气体流路漏泄试验的实施和由杀菌物质供给部进行的杀菌物质的供给，控制部进行控制，与气体流路漏泄试验并行进行随着杀菌物质的供给的加热器的升温。根据该方案，能够进一步缩短隔离器的杀菌处理所需的时间。以上述方案为基础，可以为，隔离器具备:供给部压力调整部，其对杀菌物质供给部内进行加压或减压；供给部压力检测部，其检测杀菌物质供给部内的压力，控制部在加热器为常温时，利用供给部压力调整部对杀菌物质供给部内进行加压或减压，并根据供给部压力检测部的检测结果，控制对杀菌物质供给部的气体泄漏进行确认的供给部漏泄试验的实施。本专利技术的另一方案提供一种隔离器。该隔离器的特征在于，具备:作业室，其用于进行以来自生物体的材料为对象的作业；气体供给部，其向作业室内供给气体；气体排出部，其排出作业室内的气体；流通路径，其具有微粒子捕集过滤器，且连通气体供给部和作业室；杀菌物质供给部，其向作业室内供给杀菌物质；排气机构，其用于调节从气体排出部排出的气体的排气量；降低处理部，其降低从气体排出部排出的气体中所含的杀菌物质的浓度；控制部，其向作业室供给杀菌物质，将作业室内的杀菌物质的浓度保持为一定并进行杀菌后，使用排气机构开始排气，使排气结束时的排气量高于杀菌物质的浓度达到最高浓度时的排气量。根据该方案，当在隔离器中在上次作业和下次作业之间实施杀菌处理时，可以通过有效的置换工序，使隔离器尽早成为能够开始下次作业的状态。另外，当排出气体中的杀菌物质达到规定浓度时，排气量被抑制，因此，能够将没有被杀菌物质降低处理部处理的杀菌物质向大气中的放出抑制为最小限度。其结果，能够实现作业者安全性的提高。另外，以上述另一方案为基础，也可以为，所述隔离器还具有浓度测定部，该浓度测定部设于气体排出部，测定从气体排出部排出的气体中所存在的杀菌物质的浓度，控制部进行如下控制，即，在由浓度测定部测定的浓度达到规定的判定浓度之前逐渐增加排气量，在达到判定浓度后将排气量保持在规定范围，以由浓度测定部测定的浓度的下降率高于规定的阈值为条件，进一步逐渐增加排气量。另外，以上述另一方案为基础，也可以为，所述隔离器还具有浓度测定部，该浓度测定部设于气体排出部，测定从气体排出部排出的气体中所存在的杀菌物质的浓度，控制部进行如下控制，使排气量逐渐增加至规定的判定浓度，达到判定浓度后，使用由浓度测定部测定出的浓度来反馈控制排气量以使排气中的杀菌物质的浓度成为规定范围，并以排气量达到规定的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种隔离器，其特征在于，具备：作业室，其用于进行以来自生物体的材料为对象的作业；气体供给部，其向所述作业室内供给气体；气体排出部，其排出所述作业室内的气体；流通路径，其具有微粒子捕集过滤器，且连通所述气体供给部和所述作业室；杀菌物质供给部，其向所述作业室内供给杀菌物质；排气机构，其用于调节从所述气体排出部排出的气体的排气量；降低处理部，其降低从所述气体排出部排出的气体中所含的所述杀菌物质的浓度；控制部，其向作业室供给所述杀菌物质，将所述作业室内的杀菌物质的浓度保持为一定并进行杀菌后，使用所述排气机构开始排气，使排气结束时的排气量高于所述杀菌物质的浓度达到最高浓度时的排气量。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：横井康彦，大西二朗，岩间明文，原田雅树，野口孔明，
申请(专利权)人：松下健康医疗器械株式会社，
类型：发明
国别省市：