电动螺丝刀制造技术

技术编号:892898 阅读:192 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及一种电动螺丝刀,其可稳固地保持螺丝刀头,并可减少旋转驱动时的晃动。电动螺丝刀(10)具有螺丝刀头夹持器(14)以及外壳(18),所述螺丝刀头夹持器(14)收纳螺丝刀头(12)的柄部并加以固定保持;所述外壳(18)收纳该螺丝刀头夹持器(14),并具有能够以其轴线为中心进行旋转且可在该轴线方向滑动地保持该螺丝刀头夹持器的贯通孔(16)。通过以这种方式将螺丝刀头设置在外壳的贯通孔(16)内,可以稳固地保持该螺丝刀头。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种电动螺丝刀
技术介绍
电动螺丝刀通常具有驱动电机,通过该驱动电机而旋转驱动的螺丝刀头,以及设定在该电机与螺丝刀头之间、传递电机的旋转驱动力的动力传递列。在动力传递列中,设置有当对螺丝刀头施加一定程度以上的负荷扭矩时,将在动力传递列中的动力传递隔断的动力隔断装置。该动力隔断装置具有圆盘状的凸轮部件,在螺丝刀头的轴线方向与该凸轮部件的(形成有凸轮轨道)端面相抵接的球体,向所述轴线方向延伸并施加该球体与圆盘状凸轮部件之间的抵接压力的压缩弹簧,以及调节该压缩弹簧在所述轴线方向上的压缩程度的调节部件。在该动力隔断装置中,通过由调节部件调节压缩弹簧的压缩程度,而调节圆盘状凸轮部件与球体之间的抵接压力,并且由此使这些部件相互卡定直至向该圆盘状凸轮部件与球体之间施加特定的扭矩,由此能够通过动力传递装置进行扭矩传递。与此相对,当施加特定程度以上的扭矩时,则无法通过圆盘状凸轮部件相对于球体做相对旋转运动,而实现通过动力传递装置所进行的旋转驱动力的传递。所述动力传递列被收纳在圆筒状的外壳内,所述动力隔断装置的调节部件,设定为由圆筒状部件与关闭该圆筒状部件的前端的端壁部件而构成的杯状部件,通过将设置在圆筒状部件的内面的内螺纹与设置在所述圆筒状外壳的外周的外螺纹卡合,能够调节在其轴线方向的位置,并且能够改变与该调节部件的所述端壁部件相抵接的所述压缩弹簧的压缩程度。螺丝刀头的所述动力传递列的前端部分作为保持该螺丝刀头的螺丝刀夹持器(钻头夹具),该螺丝刀夹持器贯通在所述调节部件的端壁部件上形成的开口并向前方延伸。在特开昭61-270080中记载有这种以往的电动螺丝刀。专利文献1特开昭61-270080
技术实现思路
如上所述的以往的电动螺丝刀存在如下缺点。即,由于必须在所述圆筒状外壳和动力传递列之间设定所述动力隔断装置的压缩弹簧等,因此该外壳内的动力传递列无法通过外壳直接、稳固地支承其前端部分,从而,安装在其前端并向前方延伸的螺丝刀头在旋转驱动时会产生振动,这会妨碍拧紧、松开螺钉的操作。此外,螺丝刀头,虽然通过将柄部插入形成为筒状的螺丝刀夹持器内,并使锁紧件(锁球)穿过形成在该螺丝刀夹持器的壁部上的半径方向孔与在该柄部上形成的凹部相卡合,以此固定在该螺丝刀夹持器上,但是由于在锁紧件与凹部之间容易产生微小的游隙,因此容易在该螺丝刀头上产生微小的摇晃。进而,当对螺丝刀头所施加的负荷扭矩大于等于一定值时,凸轮部件的凸轮轨道的隆起部,将凸轮从动件上推并使该凸轮从动件通过,然后产生空转、隔断旋转驱动扭矩的传递,但是在隆起部通过凸轮从动件之后,当该凸轮从动件通过对其施加的弹簧压力而返回原先位置时,会急速返回、产生冲击,这样会产生例如(随着凸轮从动件的上推而动作,并关闭该电动螺丝刀的电源)对限位开关造成损伤的问题。本专利技术就是为了解决这样的问题而提出的。即,本专利技术提供一种电动螺丝刀,其特征在于,具有螺丝刀头夹持器,其具有前端与基端,并且从前端收纳螺丝刀头的柄部、加以固定保持;外壳,其具有前端与基端,并且具有贯通孔,所述贯通孔收纳所述螺丝刀头夹持器,并且能够以该螺丝刀头夹持器的轴线为中心旋转、且可在其轴线方向滑动地保持螺丝刀头夹持器;凸轮部件,其自该螺丝刀头夹持器的上述基端开始在所述轴线方向隔开规定的间隔,并且具有相对于该轴线垂直地进行设定、面向所述外壳的所述基端的凸轮面,所述凸轮面具有与所述轴线同心状的圆形凸轮轨道;旋转驱动轴,其与该凸轮部件相连结,并且以所述轴线为中心旋转驱动该凸轮部件;凸轮从动件,其设置在所述螺丝刀头夹持器与所述凸轮部件之间,与所述圆形凸轮轨道相卡合;弹簧收纳孔,其在上述外壳的上述前端开口、并朝向上述基端在上述轴线方向延伸;压缩弹簧,其设定在该弹簧收纳孔内;弹力传递部件,其与该压缩弹簧卡合、贯通所述外壳的所述基端并延伸,并将该压缩弹簧的弹力向所述从动件传递、将该从动件向凸轮面按压;弹力调整部件,其可拆卸地设定在所述外壳的所述前端,与所述压缩弹簧的一端相卡合,通过在所述轴线方向进行变位,以此调整所述压缩弹簧的弹力;所述凸轮轨道具有从所述凸轮面向所述螺丝刀头夹持器的基端隆起的隆起部,在旋转驱动所述凸轮部件时,所述凸轮从动件与该隆起部卡定,将该凸轮部件的旋转扭矩向该螺丝刀头夹持器传递、旋转驱动该螺丝刀头夹持器,当通过该凸轮从动件向螺丝刀头夹持器传递的旋转扭矩大于等于一定值时,所述隆起部将从动件上推并通过,凸轮部件相对于从动件进行空转。在该电动螺丝刀中,由于螺丝刀夹持器被插入设定在设置在外壳上的贯通孔中,因此可以通过该外壳直接支承,故而能够稳固地保持该螺丝刀夹持器,从而能够降低旋转驱动时螺丝刀头的振动。具体而言,通过在所述外壳的贯通孔的前端附近设置可以旋转地支承螺丝刀头夹持器的向心轴承,因此能够稳定地支承螺丝刀头,并减少振动。该电动螺丝刀,具有安装在螺丝刀头夹持器的基端、在所述轴线方向从所述凸轮面向所述螺丝刀头夹持器侧离开的从动件保持部件,并且从动件为球体、辊等的旋转件,通过所述从动件保持部件可以旋转地进行支承,且与所述凸轮轨道相抵接。该电动螺丝刀,还具有弹力受力部件,其在所述轴线方向以可动的方式安装在所述从动件保持部件与所述外壳的所述基端之间,并与贯通所述外壳的基端地延伸的所述弹力传递部件卡合;以及推力轴承,该推力轴承设定在该弹力受力部件与所述从动件保持部件之间,所述弹力传递部件经由所述推力轴承以及所述弹力受力部件将所述凸轮从动件向所述凸轮面推压。并且该电动螺丝刀的上述弹力调整部件具有将所述轴线作为中心的筒状部分、和形成在该筒状部分的一端的端壁部分,是向所述外壳的前端开口的杯状部件,在所述筒状部分的内面设置内螺纹,与形成在所述外壳的所述前端部分的外周面的外螺纹相卡合,并且所述压缩弹簧的一端与所述弹力调整部件的所述端壁部分的内面相卡合。另外,在该电动螺丝刀中,具有可滑动地设定在所述弹力调整部件的所述端壁部分的内面上的环状部件,以及从该环状部件开始平行于所述轴线地延伸的保持杆,该保持杆可滑动地插入以从所述外壳的前端向基端延伸的方式形成在所述外壳上的杆插入部内,将该环状部件的所述轴线周围的位置保持为一定,所述压缩弹簧的所述一端,经由该环状部件与所述弹力调整部件的所述端壁部分相卡合。另外,在该电动螺丝刀,所述凸轮轨道的隆起部具有急剧倾斜的前方倾斜部和后方倾斜部,所述前方倾斜部以凸轮部件正转的方向为基准,用于在面向正转方向的一侧产生如上所述的从动件的运动;所述后方倾斜部经由该隆起部的顶点与该前方倾斜部连续,并向该正转方向的反方向平缓地倾斜,该电动螺丝刀还具有仅将使所述凸轮部件反转的所述旋转驱动轴的旋转驱动力向所述螺丝刀头夹持器传递的单向离合器。即,在该螺丝刀中,虽然在正转螺丝刀头拧紧螺钉时,在对螺丝刀头所施加的旋转扭矩达到一定值之前,从动件与前方倾斜部卡合,将来自驱动电机的旋转驱动力经由凸轮部件、凸轮从动件、从动件保持部件以及螺丝刀头夹持器向螺丝刀头传递,但是当旋转扭矩大于等于一定值时,通过隆起部上推从动件并通过,以此该凸轮部件开始空转,虽然向螺丝刀头传递的旋转扭矩的传递被隔断,但是在伴随着隆起部的通过、被上推的从动件返回原先的位置时,由于其沿着平缓倾斜的后方倾斜部而返回,因此能够避免伴随着该从动件的返回而产生的本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种电动螺丝刀,其特征在于,具有:螺丝刀头夹持器,其具有前端与基端,并且从前端收纳螺丝刀头的柄部、加以固定保持;外壳,其具有前端与基端,并且具有贯通孔和剖面为环状的弹簧收纳孔,所述贯通孔收纳所述螺丝刀头夹持器,并且能够使该螺 丝刀头夹持器以其轴线为中心旋转、且可在其轴线方向滑动地对其加以保持,由此从该外壳的前端向轴线方向延伸并贯通至所述基端;所述剖面为环状的弹簧收纳孔在该外壳的所述前端开口,并且在该外壳的外周面与所述贯通孔之间,在轴线方向上向所述基端延伸;   凸轮部件,其自所述螺丝刀头夹持器的所述基端开始在所述轴线方向隔开规定的间隔,并且具有相对于该轴线垂直地进行设定且面向所述外壳的所述基端的凸轮面,所述凸轮面具有与所述轴线同心状的圆形凸轮轨道;旋转驱动轴,其与该凸轮部件相连结,并且以 所述轴线为中心旋转驱动该凸轮部件;凸轮从动件,其设置在所述螺丝刀头夹持器与所述凸轮部件之间,与所述圆形凸轮轨道相卡合;压缩弹簧,其设定在所述弹簧收纳孔内;弹力传递部件,其与该压缩弹簧卡合、贯通所述外壳的所述基端地延伸 ,并将该压缩弹簧的弹力向所述从动件传递、将该从动件向凸轮面按压;弹力调整部件,其可拆卸地设定在所述外壳的所述前端,与所述压缩弹簧的一端相卡合,通过在所述轴线方向进行变位,来调整所述压缩弹簧的弹力;所述凸轮轨道具有从所述凸轮面 向所述螺丝刀头夹持器的基端隆起的隆起部,在旋转驱动所述凸轮部件时,所述凸轮从动件与该隆起部卡定,将该凸轮部件的旋转扭矩向该螺丝刀头夹持器传递、旋转驱动该螺丝刀头夹持器,当通过该凸轮从动件向螺丝刀头夹持器传递的旋转扭矩大于等于一定值时,所述隆起部将从动件上推并通过该从动件,凸轮部件相对于凸轮从动件进行空转。...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员:御器谷俊雄冈本太志大岛为至风间保夫
申请(专利权)人:日东工器株式会社
类型:发明
国别省市:JP[日本]

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