本发明专利技术涉及一种方便更换螺丝刀刀头的电动螺丝刀，具有壳体、手柄，所述壳体内安装有电机，所述壳体的前端设置有输出轴，在输出轴的前端的所述螺丝刀头插孔内具有空腔，在插入或拆除螺丝刀刀头时，杆柄压迫球体，使得压簧变形，球体从空腔中挤出，而后卡入杆柄上的弧形凹槽，无需其他多余操作，方便了更换不同的螺丝刀刀头。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种电动工具，特别涉及一种方便更换螺丝刀刀头的电动螺丝刀。
技术介绍
电动螺丝刀是一种手工工具，一般具有外壳和设置在输出轴上的螺丝刀。广泛的应用于工业和家居领域中，通常用于安装或拆卸螺纹紧固件，对工件施加扭矩或者转动。现有的电动螺丝刀包括壳体，在其中设置电机，壳体同时作为操作者握持的部位，在壳体的前端装配有螺丝刀，蓄电池驱动电机，电机通过传动部件带动螺丝刀转动。但是现有的电动螺丝刀存在着诸多的缺陷，如蓄电池耐久性能差，经常需要维护保养，工作过程中电机振动剧烈，严重耗费操作者的体力，紧固时电机螺丝刀容易卡住，使得电机存在过载导致电机损坏的危险。在工作过程中，由于螺纹紧固件或者操作的工件常常有不同的规格，操作者面临着更换不同型号的螺丝刀刀头的需求。
技术实现思路
基于上述不足，本专利技术进行了深入研究，开发出一种方便更换螺丝刀刀头的电动螺丝刀。本专利技术一方面提供一种电动螺丝刀，具有壳体、手柄，所述壳体内安装有电机，所述壳体的前端设置有输出轴，所述输出轴与所述电机通过传动机构连接，所述输出轴的前端设置有螺丝刀头插孔，所述螺丝刀头插孔内能安装不同型号的螺丝刀刀头，所述输出轴的前端的所述螺丝刀头插孔内具有空腔，该空腔的截面形状与所述螺丝刀刀头的杆柄互补，所述空腔与所述输出轴同轴地形成，所述空腔的侧壁上开设有径向相对的两个容纳孔，并且所述容纳孔的长度方向比所述容纳孔的宽度方向大，形成为长条形的轮廓；在每个所述容纳孔中都有一个球体，该球体的一部分地延伸进入所述空腔中，所述球体进入空腔中的深度受到所述容纳孔的宽度方向的轮廓限制；并且所述容纳孔的长度方向能够使所述球体可以沿所述壳体的轴线方向在长条形的所述容纳孔中移动；压簧在轴向上压着两个球体，所述球体通过压簧末端的卡销压迫保持在紧靠在容纳孔前方端面。本专利技术另一方面提供一种电动螺丝刀，在所述容纳孔的轴向地外侧设置有调整套环，所述调整套环包围两个长条形容纳孔，通过螺旋弹簧将所述调整套环紧紧挤压在阻挡圈上，所述阻挡圈卡在输出轴外侧的卡槽中，所述螺旋弹簧在输出轴上被夹紧在所述调整套环和所述卡环之间。本专利技术另一方面提供一种电动螺丝刀，所述空腔形成规则六面形，所述螺丝刀刀头的杆柄形成六面体。本专利技术另一方面提供一种电动螺丝刀，所述调整套环在其内表面上具有旋转对称的轮廓，该轮廓具有阻挡面，所述阻挡面用于阻挡所述球体的径向运动，所述杆柄在球体对应深入所述空腔处相应形成一个与所述球体形状适应但是半径大于所述球体的弧形凹槽。本专利技术另一方面提供一种电动螺丝刀，所述阻挡面相距所述空腔的径向间距小于所述球体的径向尺寸，当所述调整套环使得所述球体紧靠在所述容纳孔前端的端面上时，阻挡面切向地靠在球体上。本专利技术另一方面提供一种电动螺丝刀，所述阻挡面的后方有向后方倾斜连接的斜面，所述斜面增大了斜面与轴线之间的间距，在所述斜面端部，径向间距的大小至少使得所述球体在径向上能够完全从所述空腔中出来。本专利技术的有益效果为：在插入或拆除螺丝刀刀头时，杆柄压迫球体，使得压簧变形，球体从空腔中挤出，而后卡入杆柄上的弧形凹槽，无需其他多余操作，方便了更换不同的螺丝刀刀头。附图说明附图1是本专利技术电动螺丝刀的整体系统结构示意图。附图2是本专利技术电动螺丝刀的传动机构的结构示意图。附图3是本专利技术电动螺丝刀的输出轴的结构示意图。附图4是本专利技术电动螺丝刀的防振隔断的结构示意图。具体实施方式下面结合具体实施例来对本专利技术进行进一步说明，但并不将本专利技术局限于这些具体实施方式。本领域技术人员应该认识到，本专利技术涵盖了权利要求书范围内所可能包括的所有备选方案、改进方案和等效方案。如图1所示，本专利技术提供一种电动螺丝刀，具有壳体1、手柄2，壳体1内安装有电机3，壳体1前端设置有输出轴12，输出轴12与电机3通过传动机构4连接，输出轴12的前端设置有螺丝刀头插孔，螺丝刀头插孔内可以安装不同型号的螺丝刀刀头16。手柄2内设置有控制单元19，用于信号发送/接收的发射/接收装置50，存储单元51，充电插座52，与电机3通过控制单元19进行连接的开关17，与手柄2下方的蓄电池组18相连的充电插座42，手柄2下方设置有蓄电池组18，通过开关17控制电机3启动和停止，通过充电插座12与外界电源连接，可以对蓄电池组18进行充电。如图2所示，所述的传动机构4包括：设置在电机3前端的环形齿轮6，环形齿轮6的齿部设置在环形的内环处，环形齿轮6的内部靠近电动螺丝刀的前方一端设置有行星齿轮架26，环形齿轮6与行星齿轮架26之间通过若干行星齿轮28传动，输出轴12与行星齿轮架26连接，当电机3驱动环形齿轮6转动时，带动行星齿轮28和行星齿轮架26的转动，使得输出轴12同步转动。壳体1的前端设置有调节圈11，调节圈11内设置有螺纹环22，环形齿轮6的前端面为高低起伏的扭矩调节面，壳体1内设置有与扭矩调节面抵接的滚球27，滚球与止动销25相抵接，止动销25的前端设置有止动板24，止动板24和螺纹环22之间设置有螺旋支撑弹簧21，通过转动调节圈11致动螺纹环22，使得螺旋弹簧21被压缩或伸长，从而使得滚球27与环形齿轮6的扭矩调节面之间的压力增大或减小，滚球27变得难以或容易越过扭矩调节面之间的阶梯，从而达到机械调节螺丝刀刀头可以在不同输出扭力之间调整。当需要较大的输出扭力时，调节调节圈11使得螺纹环向前方移动，当需要较小的输出扭力时，调节调节圈11使得螺纹环22向后方移动。输出轴12的后端还安装有锁定销23，锁定销23的侧壁上设置凹槽，行星齿轮架26上设置有与锁定销23上凹槽配合的突起，锁定销外侧有锁定圈8，锁定圈8与锁定销23之间的空隙中设置自锁块7，当电机3停止工作时，锁定销23，行星齿轮架26，自锁块7三者之间自动锁定，从而输出轴无法转动，可以作为普通螺丝刀使用。实施例1如图3所示，本专利技术提供一种电动螺丝刀，其中输出轴12前端的螺丝刀头插孔内具有空腔121，该空腔的截面形状与螺丝刀刀头16的杆柄161互补，如空腔形成规则六面形，螺丝刀刀头的杆柄161形成六面体。所述空腔121与输出轴12同轴形成，空腔121的侧壁上开设相对的两个容纳孔122，并且容纳孔的长度方向比容纳孔的宽度方向大，形成为长条形的轮廓。在每个容纳孔中都有一个球体123，该球体123的一部分地伸入空腔121中，球体123进入空腔121中的深度受到容纳孔122的宽度方向的轮廓限制。球体123可以沿壳体的轴线方向在长条形的容纳孔122中本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种方便更换螺丝刀刀头的电动螺丝刀，具有壳体、手柄，所述壳体内安装有电机，所述壳体的前端设置有输出轴，所述输出轴与所述电机通过传动机构连接，所述输出轴的前端设置有螺丝刀头插孔，所述螺丝刀头插孔内能安装不同型号的螺丝刀刀头，其特征在于：所述输出轴的前端的所述螺丝刀头插孔内具有空腔，该空腔的截面形状与所述螺丝刀刀头的杆柄互补，所述空腔与所述输出轴同轴地形成，所述空腔的侧壁上开设有径向相对的两个容纳孔，并且所述容纳孔的长度方向比所述容纳孔的宽度方向大，形成为长条形的轮廓；在每个所述容纳孔中都有一个球体，该球体的一部分地延伸进入所述空腔中，所述球体进入空腔中的深度受到所述容纳孔的宽度方向的轮廓限制；并且所述容纳孔的长度方向能够使所述球体可以沿所述壳体的轴线方向在长条形的所述容纳孔中移动；压簧在轴向上压着两个球体，所述球体通过压簧末端的卡销压迫保持在紧靠在容纳孔前方端面。
【技术特征摘要】
1.一种方便更换螺丝刀刀头的电动螺丝刀，具有壳体、手柄，所述壳体内安装有电机，
所述壳体的前端设置有输出轴，所述输出轴与所述电机通过传动机构连接，所述输出轴的前
端设置有螺丝刀头插孔，所述螺丝刀头插孔内能安装不同型号的螺丝刀刀头，其特征在于：
所述输出轴的前端的所述螺丝刀头插孔内具有空腔，该空腔的截面形状与所述螺丝刀刀
头的杆柄互补，所述空腔与所述输出轴同轴地形成，所述空腔的侧壁上开设有径向相对的两
个容纳孔，并且所述容纳孔的长度方向比所述容纳孔的宽度方向大，形成为长条形的轮廓；
在每个所述容纳孔中都有一个球体，该球体的一部分地延伸进入所述空腔中，所述球体
进入空腔中的深度受到所述容纳孔的宽度方向的轮廓限制；
并且所述容纳孔的长度方向能够使所述球体可以沿所述壳体的轴线方向在长条形的所述
容纳孔中移动；
压簧在轴向上压着两个球体，所述球体通过压簧末端的卡销压迫保持在紧靠在容纳孔前
方端面。
2.如权利要求1所述的一种方便更换螺丝刀刀头的电动螺丝刀，其特征在于：在所述容
纳孔的轴向地外侧设置有调整套环，所述调整套环包围两个长条形容纳孔，通过螺旋弹簧将
所述调...
【专利技术属性】
技术研发人员：舒扬，
申请(专利权)人：宁波中旺工具有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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