无绳电动螺丝刀制造技术

本实用新型专利技术属于一种无绳电动螺丝刀，是针对现有电动螺丝刀更换刀头不便而提供的一种无绳电动螺丝刀，包括外壳、电机、蓄电池、减速齿轮箱、电路板、启动开关和转向开关，还包括一刀头更换装置，刀头更换装置包括刀头更换转盘和刀头推送装置，刀头更换转盘包括与减速齿轮箱固定的内固定座，在固定座外侧转动连接一转盘，转盘内具有多个储藏刀头的隔室，减速齿轮箱的输出端连接一传动轴，传动轴贯穿固定座设置并在端部连接主动齿轮，主动齿轮啮合一被动齿轮，被动齿轮上连接有一传动套，在传动套的内壁设有与刀头卡接的凸筋。本实用新型专利技术将各种刀头储存在转盘中，需要更换刀头的时候方便快捷，整个过程可在5秒内完成，非常实用。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于电动工具领域，尤其涉及一种无绳电动螺丝刀。
技术介绍
现有的电动螺丝刀需要更换刀头的时候需要将已有刀头拆卸下来，再将所需刀头装入电动螺丝刀内，这样操作比较麻烦，效率低下，需要携带多种刀头。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有电动螺丝刀更换刀头不便而提供的一种无绳电动螺丝刀。本技术是通过如下技术方案来实现的:无绳电动螺丝刀，包括外壳、电机、蓄电池、减速齿轮箱、电路板、启动开关和转向开关，电机输出端传动连接减速齿轮箱的输入端，还包括一刀头更换装置，刀头更换装置包括刀头更换转盘和刀头推送装置，刀头更换转盘包括与减速齿轮箱固定的内固定座，在固定座外侧转动连接一转盘，转盘内具有多个储藏刀头的隔室，减速齿轮箱的输出端连接一传动轴，传动轴贯穿固定座设置，在传动轴的端部连接主动齿轮，还包括一与主动齿轮啮合的被动齿轮，被动齿轮上连接有一传动套，传动套与被动齿轮同心设置，且传动套和被动齿轮中心均设有供刀头穿过的通孔，在传动套的通孔内壁设有与刀头卡接的凸筋。所述的刀头推送装置包括推杆和推板，推杆与刀头接触的一端为磁铁，推杆的上端面和下端面均设有齿状结构，在推板内侧设有分别与推杆上端面齿状结构啮合的上齿轮和与推杆下端面齿状结构啮合的下齿轮；在上齿轮和下齿轮上均一体式连接副齿轮，在外壳内壁具有与副齿轮嗤合的齿状结构，各副齿轮分别与所在外壳内壁的齿状结构嗤合。在推板上设有便于用户推动的凸起。所述的转盘位于被动齿轮的一侧为透明材质制成。在外壳上位于转盘的上方具有一透明视窗。还包括一照明灯，照明灯卡接在透明视窗下端的外壳上，照明灯与电路板电连接。 在电路板上电连接一充电接头，充电接头电连接充电器。还包括一指示灯，指示灯位于透明视窗下端，指示灯与电路板电连接。本技术的有益效果:本技术将各种刀头储存在转盘中，需要更换的时候将刀头通过推杆缩回，再旋转转盘至所需刀头，然后推动推杆即可完成刀头更换，整个过程可在5秒内完成，非常实用。【附图说明】图1为本技术整体的结构示意图。图2为本技术内部结构示意图。图3为刀头更换转盘的结构示意图。图4为推板的结构示意图。图5为推杆的结构示意图。【具体实施方式】下面结合实施例对本技术作进一步说明。实施例 如图1-图5所示，无绳电动螺丝刀，包括外壳1、电机2、蓄电池3、减速齿轮箱4、电路板5、启动开关6和转向开关7，电机输出端传动连接减速齿轮箱的输入端，还包括一刀头更换装置，刀头更换装置包括刀头更换转盘8和刀头推送装置，刀头更换转盘8包括与减速齿轮箱固定的内固定座81，在固定座81外侧转动连接一转盘82，转盘82内具有多个储藏刀头的隔室83，减速齿轮箱的输出端连接一传动轴，传动轴贯穿固定座设置，在传动轴的端部连接主动齿轮9，还包括一与主动齿轮9啮合的被动齿轮10，被动齿轮10上连接有一传动套11，传动套11与被动齿轮10同心设置，且传动套11和被动齿轮10中心均设有供刀头穿过的通孔，在传动套11的通孔内壁设有与刀头卡接的凸筋。所述的刀头推送装置包括推杆12和推板13，推杆12与刀头接触的一端为磁铁14，推杆12的上端面和下端面均设有齿状结构，在推板内侧设有分别与推杆上端面齿状结构啮合的上齿轮15和与推杆下端面齿状结构啮合的下齿轮16 ;在上齿轮15和下齿轮16上均一体式连接副齿轮17，在外壳I内壁具有与副齿轮啮合的齿状结构，各副齿轮17分别与所在外壳内壁的齿状结构啮合。在推板13上设有便于用户推动的凸起。所述的转盘位于被动齿轮的一侧为透明材质制成。在外壳上位于转盘的上方具有一透明视窗18。还包括一照明灯，照明灯卡接在透明视窗下端的外壳上，照明灯与电路板电连接。在电路板上电连接一充电接头19，充电接头19电连接充电器20。还包括一指示灯，指示灯位于透明视窗下端，指示灯与电路板电连接。外壳上卡接有一挡块，挡块后端与外壳是活动连接的，且挡块一侧具有一与外壳一体式连接的固定板，并在挡块与固定板之间设有弹簧。挡块上具有一触头，触头的端部为弧形表面，在推板后端具有一斜面，推板向后移动的时候推板的斜面顶触挡块的触头。需要更换刀头的时候，先将推板推至最后端，推板上的上下齿轮带动推杆向后运动，且推杆的磁铁将刀头向后拉，拉至磁铁的端头脱离转盘的束缚之后转动转盘，当转盘转至所需刀头对准推杆磁铁的时候，将推板向前推，推杆向前推至极限位置的时候挡块被弹簧弹出，限制推杆自动缩回；推板在向后推的时候推板后端顶触挡块，使挡块压向弹簧一侧，使推杆端部脱尚挡块的限制，使其能够向后移动。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本领域内普通的技术人员的简单更改和替换都是本技术的保护范围之内。【主权项】1.无绳电动螺丝刀，包括外壳、电机、蓄电池、减速齿轮箱、电路板、启动开关和转向开关，电机输出端传动连接减速齿轮箱的输入端，其特征在于:还包括一刀头更换装置，刀头更换装置包括刀头更换转盘和刀头推送装置，刀头更换转盘包括与减速齿轮箱固定的内固定座，在固定座外侧转动连接一转盘，转盘内具有多个储藏刀头的隔室，减速齿轮箱的输出端连接一传动轴，传动轴贯穿固定座设置，在传动轴的端部连接主动齿轮，还包括一与主动齿轮啮合的被动齿轮，被动齿轮上连接有一传动套，传动套与被动齿轮同心设置，且传动套和被动齿轮中心均设有供刀头穿过的通孔，在传动套的通孔内壁设有与刀头卡接的凸筋。2.根据权利要求1所述的无绳电动螺丝刀，其特征在于:所述的刀头推送装置包括推杆和推板，推杆与刀头接触的一端为磁铁，推杆的上端面和下端面均设有齿状结构，在推板内侧设有分别与推杆上端面齿状结构啮合的上齿轮和与推杆下端面齿状结构啮合的下齿轮；在上齿轮和下齿轮上均一体式连接副齿轮，在外壳内壁具有与副齿轮啮合的齿状结构，各副齿轮分别与所在外壳内壁的齿状结构嗤合。3.根据权利要求2所述的无绳电动螺丝刀，其特征在于:在推板上设有便于用户推动的凸起。4.根据权利要求3所述的无绳电动螺丝刀，其特征在于:所述的转盘位于被动齿轮的一侧为透明材质制成。5.根据权利要求4所述的无绳电动螺丝刀，其特征在于:在外壳上位于转盘的上方具有一透明视窗。6.根据权利要求1-5中任意一项权利要求所述的无绳电动螺丝刀，其特征在于:还包括一照明灯，照明灯卡接在透明视窗下端的外壳上，照明灯与电路板电连接。7.根据权利要求6所述的无绳电动螺丝刀，其特征在于:在电路板上电连接一充电接头，充电接头电连接充电器。8.根据权利要求7所述的无绳电动螺丝刀，其特征在于:还包括一指示灯，指示灯位于透明视窗下端，指示灯与电路板电连接。【专利摘要】本技术属于一种无绳电动螺丝刀，是针对现有电动螺丝刀更换刀头不便而提供的一种无绳电动螺丝刀，包括外壳、电机、蓄电池、减速齿轮箱、电路板、启动开关和转向开关，还包括一刀头更换装置，刀头更换装置包括刀头更换转盘和刀头推送装置，刀头更换转盘包括与减速齿轮箱固定的内固定座，在固定座外侧转动连接一转盘，转盘内具有多个储藏刀头的隔室，减速齿轮箱的输出端连接一传动轴，传动轴贯穿固定座设置并在端部本文档来自技高网...

【技术保护点】
无绳电动螺丝刀，包括外壳、电机、蓄电池、减速齿轮箱、电路板、启动开关和转向开关，电机输出端传动连接减速齿轮箱的输入端，其特征在于：还包括一刀头更换装置，刀头更换装置包括刀头更换转盘和刀头推送装置，刀头更换转盘包括与减速齿轮箱固定的内固定座，在固定座外侧转动连接一转盘，转盘内具有多个储藏刀头的隔室，减速齿轮箱的输出端连接一传动轴，传动轴贯穿固定座设置，在传动轴的端部连接主动齿轮，还包括一与主动齿轮啮合的被动齿轮，被动齿轮上连接有一传动套，传动套与被动齿轮同心设置，且传动套和被动齿轮中心均设有供刀头穿过的通孔，在传动套的通孔内壁设有与刀头卡接的凸筋。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈勇胜，
申请(专利权)人：陈勇胜，
类型：新型
国别省市：浙江;33