一种微通道换热器制造技术

本实用新型专利技术提供的微通道换热器，包括散热板、隔板、接头与螺纹孔，所述散热板包括上散热板与下散热板；所述隔板固定于上散热板与下散热板之间；所述上散热板、下散热板与隔板均被接头固定；所述上散热板与下散热板表面均开有螺纹孔；所述隔板的顶端与末端开有螺纹孔。本实用新型专利技术一种微通道换热器，具有结构紧凑、轻巧、高效的特点，不依靠增加材料消耗提高换热效率,在达到一定生产规模时将具有成本优势，可以极大提升产品的竞争力和企业的可持续发展能力。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

Micro channel heat exchanger

The utility model provides a micro channel heat exchanger, including cooling plate, baffle, connector and screw hole, the radiating plate comprises an upper plate and a lower heat radiating plate; the baffle plate is fixed between the upper plate and the lower heat radiating plate; the cooling plate, the cooling plate and the baffle are fixed joint; on the surface of the cooling plate and the cooling plate is provided with a threaded hole; the top and end of the baffle is provided with a threaded hole. The utility model relates to a micro channel heat exchanger has the advantages of compact structure, lightweight, efficient, and does not depend on increasing material consumption and improve the heat transfer efficiency, after reaching a certain scale of production will have a cost advantage, can greatly enhance the ability of sustainable development of the competitiveness of products and enterprises.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及换热器领域，尤其涉及微通道换热器。
技术介绍
随着电子器件向高频化、集成化、高功率发展，单位容积电子器件的发热量和热流密度大幅度地增加。目前电子芯片发热量一般达到了 l-10W/cm2，部分芯片的发热量达到了 100W/cm2以上，高效、小体积的散热方式成为电子器件热管理的研究方向。微通道散热器比表面积大的特点增加了单位体积内的换热面积，十分有利于了热量的传递。并且随着加工技术的提高，出现了各种微通道散热器，使得微通道散热器成为电子器件热管理的研究热点。微通道换热器与传统换热器相比，具有换热效率高、工质用量少等优点。由于当今世界人们对保护环境和节约能源的要求越来越高，因此微通道换热器凭借自身的优势在很多行业中得到广泛的应用，例如空调行业、汽车行业、化工机械行业。随着微加工技术的提高，目前可以加工出流道深度范围为几微米至几百微米的高效微型换热器。此类微加工技术包括:平板印刷术、化学刻蚀技术、光刻电铸注塑技术(LIGA)、钻石切削技术、线切割及离子束加工技术等。烧结网式多孔微型换热器采用粉末冶金方式制作。与常规换热器相比，微通道换热器不仅体积换热系数大，换热效率高，可满足更高的能效标准，而且具有优良的耐压性能，可以C02为工质制冷，符合环保要求，已引起国内外学术界和工业界的广泛关注。目前，大尺度微通道换热器的关键技术-微通道平行流管的生产方法在国内已渐趋成熟，使得微通道换热器的规模化使用成为可能。由于设计上的特定要求或安装空间的限制，有时微通道换热器整体上往往不是平板式的，而是会有一个或多个弯部，以与特定的安装空间相配。在现有技术中，这种弯部有些是通过将微通道换热器沿集流管长度方向进行折弯而形成的。在折弯过程中，换热器内侧的翅片因受到挤压而产生倒片、扭曲等变形，从而影响了换热器的换热性能，换热器的外表也显得不美观。而且折弯外侧的集流管与扁管焊接部位会被撕裂，导致换热器爆破压力降低。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种微通道换热器，具有结构紧凑、轻巧、高效的特点。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案:一种微通道换热器，包括散热板、隔板、接头与螺纹孔，所述散热板包括上散热板与下散热板；所述隔板固定于上散热板与下散热板之间；所述上散热板、下散热板与隔板均被接头固定；所述上散热板与下散热板表面均开有螺纹孔；所述隔板的顶端与末端开有螺纹孔。进一步地，所述散热板均为镍质散热板。进一步地，所述隔板为铜质隔板。进一步地，所述接头为不锈钢接头。本技术一种微通道换热器，具有结构紧凑、轻巧、高效的特点，不依靠增加材料消耗提高换热效率，在达到一定生产规模时将具有成本优势，可以极大提升产品的竞争力和企业的可持续发展能力。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中:图1是本技术一种微通道换热器的俯视结构示意图；图2是本技术一种微通道换热器的主视结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。如图1、2所示，一种微通道换热器，包括散热板、隔板3、接头2与螺纹孔5，所述散热板包括上散热板4与下散热板I ;所述隔板3固定于上散热板4与下散热板I之间；所述上散热板4、下散热板I与隔板3均被接头2固定；所述上散热板4与下散热板I表面均开有螺纹孔5 ;所述隔板3的顶端与末端开有螺纹孔5 ;所述散热板均为镍质散热板；所述隔板3为铜质隔板；所述接头2为不锈钢接头。本技术一种微通道换热器，具有结构紧凑、轻巧、高效的特点，不依靠增加材料消耗提高换热效率，在达到一定生产规模时将具有成本优势，可以极大提升产品的竞争力和企业的可持续发展能力。以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。权利要求1.一种微通道换热器，包括散热板、隔板、接头与螺纹孔，其特征在于:所述散热板包括上散热板与下散热板； 所述隔板固定于上散热板与下散热板之间； 所述上散热板、下散热板与隔板均被接头固定； 所述上散热板与下散热板表面均开有螺纹孔； 所述隔板的顶端与末端开有螺纹孔。2.根据权利要求1所述的一种微通道换热器，其特征在于:所述散热板均为镍质散热板。3.根据权利要求1所述的一种微通道换热器，其特征在于:所述隔板为铜质隔板。4.根据权利要求1所述的一种微通道换热器，其特征在于:所述接头为不锈钢接头。专利摘要本技术提供的微通道换热器，包括散热板、隔板、接头与螺纹孔，所述散热板包括上散热板与下散热板；所述隔板固定于上散热板与下散热板之间；所述上散热板、下散热板与隔板均被接头固定；所述上散热板与下散热板表面均开有螺纹孔；所述隔板的顶端与末端开有螺纹孔。本技术一种微通道换热器，具有结构紧凑、轻巧、高效的特点，不依靠增加材料消耗提高换热效率,在达到一定生产规模时将具有成本优势，可以极大提升产品的竞争力和企业的可持续发展能力。文档编号F28D1/03GK203053263SQ201220717700公开日2013年7月10日 申请日期2012年12月22日 优先权日2012年12月22日专利技术者金春花 申请人:无锡佳龙换热器制造有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种微通道换热器，包括散热板、隔板、接头与螺纹孔，其特征在于：所述散热板包括上散热板与下散热板；所述隔板固定于上散热板与下散热板之间；所述上散热板、下散热板与隔板均被接头固定；所述上散热板与下散热板表面均开有螺纹孔；所述隔板的顶端与末端开有螺纹孔。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：金春花，
申请(专利权)人：无锡佳龙换热器制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：