玻璃窑余热锅炉制造技术

本实用新型专利技术提供了一种玻璃窑余热锅炉，包括炉体，在炉体的一端设有烟气进口，在炉体的另一端设有烟气出口，烟管贯通炉体，所述炉体上设置有激波吹灰器。本实用新型专利技术的玻璃窑余热锅炉利用激波吹灰器，有效吹灰空间大，吹灰时间短，见效快，硬灰软灰均可有效吹除不留死角。吹灰介质温度高，受热面干燥，腐蚀减轻，再积灰速度慢。吹灰间隔时间长，运行费用低，安全可靠。设备维护量小，操作简单方便，可实现高度自动化。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

Glass kiln waste heat boiler

The utility model provides a glass kiln waste heat boiler, comprising a furnace body, on one end of the furnace body is provided with a gas inlet, a flue gas outlet is arranged at the other end of the furnace body, the smoke pipe through the furnace body, the furnace body is provided with a shock wave sootblower. The utility model has the advantages of large effective soot blowing space, short soot blowing time, quick effect, and hard ash ash and soft ash can be effectively eliminated without leaving dead space. The high temperature of soot blowing medium, the heating surface is dry, the corrosion is reduced, and the ash deposition rate is slow. Long interval, low running cost, safe and reliable. Equipment maintenance is small, easy to operate, can achieve a high degree of automation.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种余热锅炉，尤其涉及一种玻璃窑余热锅炉。
技术介绍
玻璃窑余热锅炉是利用玻璃生产过程中产生的废气余热资源，把水加热到一定工质，以产生蒸汽供汽轮机带动发电机发电。余热锅炉大大地提高了燃料燃烧释放的热量的利用率，但是玻璃窑常采用石油焦或重油作为燃料，产生的灰份具有极大的黏性，另外烟气中含有大量的粉尘，因此设备运行一段时间，就会出现积灰现象，管道积灰多，锅炉热交换率就会严重下降，直接影响产汽量。目前市场主要利用声波吹灰器或蒸汽吹灰器对积灰进行清除。声波吹灰器是利用声波发生器产生次声波、低频或高频声波，声波进入炉内牵动烟气中灰粒同步震荡，并周期性改变积灰边界层中的纵向压力梯度，使微小灰粒难以靠近受热面和沉降在受热面上，但是这种吹灰器吹灰几乎连续不停，能耗高，转动件磨损快维护量大。吹灰声波的声压级低，吹灰力度小，吹灰速度慢，效率低，对吹除表面浮灰或抑制积灰增长仅有一定作用，噪声污染严重，气源设备投资大，低频声波对人体有辐射伤害。蒸汽吹灰器是利用一定温度压力蒸汽流经截面连续变化的缩放喷头，增大焓降提高出口流速，产生较大冲击力，吹除受热面上积灰。但是也存在一些问题，如运行频次高，烟气湿度大，易形成粘性积灰，特别是尾部预热器处，由于温度低，酸性腐蚀加重，灰干后结焦堵塞烟道。吹灰能耗高，吹灰效果差，运行费用高，吹灰器伸缩部分易弯曲变形，造成卡杆，维护量大。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种经济实用、高效吹灰的玻璃窑余热锅炉。为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案为:一种玻璃窑余热锅炉，包括炉体，在炉体的一端设有烟气进口，在炉体的另一端设有烟气出口，烟管贯通炉体，所述炉体上设置有激波吹灰器。作为本技术进一步改进的技术方案，所述烟气进口和烟气出口处分别设有前管板和后管板。与现有技术相比，本技术的玻璃窑余热锅炉利用激波吹灰器，有效吹灰空间大，吹灰时间短，见效快，硬灰软灰均可有效吹除不留死角。吹灰介质温度高，受热面干燥，腐蚀减轻，再积灰速度慢。吹灰间隔时间长，运行费用低，安全可靠。设备维护量小，操作简单方便，可实现高度自动化。且在烟气进口和烟气出口处分别设置有前管板和后管板，使得烟管的两端可以固定在管板上，保障热量的有效利用。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术中激波吹灰器的原理示意图。图3为本技术中前、后管板的剖面图。以下结合附图对本技术的具体实施方式做进一步说明。具体实施方式实施例1参见图1，本实施例中，一种玻璃窑余热锅炉，包括炉体1，在炉体I的一端设有烟气进口 2，在炉体I的另一端设有烟气出口 3，烟管4贯通炉体1，所述炉体4上设置有激波吹灰器5。所述烟气进口 2和烟气出口 3处分别设有前管板6和后管板7。图2是激波吹灰器的原理示意图。吹灰器包含以下的主要部件:燃气进气管11与空气进气管12、燃气与空气的混合罐13、混合气的点火罐14、火焰导管15、激波发生器16和激波发射喷口 17。燃料和其氧化剂(通常是空气)以适当的比例被充入一个特殊的混合罐13里，在那里空气和燃气混合成能够产生爆燃的混合气体，并充满混合罐和它之后的管道和罐体。随后，一个高能的点火装置点燃点火罐14中的混合气。点火罐14中的的爆燃火焰在通过火焰导管15时被逐渐加速，并在火焰的前锋面形成爆轰波。当爆轰波传至激波发生器16中时，它点燃激波发生器16中的混合燃气，并使激波在激波发生器16的罐体内受到调制，加强其压力峰值。最后，调制合适的激波从激波发生器16中产生，并通过激波发射喷口 17导入炉膛内部。通过对激波发生器6罐体和激波发射喷口 17的设计，可以控制所得到的激波的强度。因而，可以使激波的强度最适合其对应工作受热面上的积灰类型，达到最佳的吹灰效果。激波吹灰器为间隔式工作方式，大部分时间处于不工作状态。因此，激波吹灰器的运行成本极低。如果使用现场有现成的燃料气，例如乙炔或炼厂干气、液化气等,则整个运行成本相当低廉。本技术的玻璃窑余热锅炉利用激波吹灰器，有效吹灰空间大，吹灰时间短，见效快，硬灰软灰均可有效吹除不留死角。吹灰介质温度高，受热面干燥，腐蚀减轻，再积灰速度慢。吹灰间隔时间长，运行费用低，安全可靠。设备维护量小，操作简单方便，可实现高度自动化。且在烟气进口和烟气出口处分别设置有前管板和后管板，使得烟管的两端可以固定在管板上，保障热量的有效利用。权利要求1.一种玻璃窑余热锅炉，包括炉体(1)，在炉体(I)的一端设有烟气进口(2)，在炉体(O的另一端设有烟气出口(3)，烟管(4)贯通炉体(1)，其特征在于:所述炉体(I)上设置有激波吹灰器(5)。2.根据权利要求1所述的玻璃窑余热锅炉，其特征在于:所述烟气进口(2)和烟气出口(3)处分别设有前管板(6)和后管板(7)。专利摘要本技术提供了一种玻璃窑余热锅炉，包括炉体，在炉体的一端设有烟气进口，在炉体的另一端设有烟气出口，烟管贯通炉体，所述炉体上设置有激波吹灰器。本技术的玻璃窑余热锅炉利用激波吹灰器，有效吹灰空间大，吹灰时间短，见效快，硬灰软灰均可有效吹除不留死角。吹灰介质温度高，受热面干燥，腐蚀减轻，再积灰速度慢。吹灰间隔时间长，运行费用低，安全可靠。设备维护量小，操作简单方便，可实现高度自动化。文档编号F27D17/00GK203053250SQ20132007854公开日2013年7月10日 申请日期2013年2月20日 优先权日2013年2月20日专利技术者孙正, 朱丽萍, 于东升, 陈雪琴, 孙友根 申请人:江苏正阳锅炉有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种玻璃窑余热锅炉，包括炉体（1），在炉体（1）的一端设有烟气进口（2），在炉体（1）的另一端设有烟气出口（3），烟管（4）贯通炉体（1），其特征在于：所述炉体（1）上设置有激波吹灰器（5）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孙正，朱丽萍，于东升，陈雪琴，孙友根，
申请(专利权)人：江苏正阳锅炉有限公司，
类型：实用新型
国别省市：