一种水管式余热蒸汽锅炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水管式余热蒸汽锅炉，涉及余热回收技术领域，具体为一种水管式余热蒸汽锅炉，包括上锅筒，所述上锅筒的两侧均固定套接有对流管束，两侧对流管束的内部分别设有左膜式壁和右膜式壁，所述对流管束远离上锅筒的一端分别固定连接有右下集箱和左下集箱。该水管式余热蒸汽锅炉，通过在上锅筒的内部通入废热烟气，并且从进水口处向对流管束中注入水，废热烟气将热量传递给对流管束中的水，从而实现将回收废热烟气中的热量的功能，该蒸汽锅炉将废热烟气的热量由管道外向管道内传递，摒弃了将热烟气通入到管道中的方法，避免烟气中的杂物粘附在管道内壁上，保证了管道的导通，减少了管道的损坏，降低了运行成本。

【技术实现步骤摘要】
一种水管式余热蒸汽锅炉
本技术涉及余热回收
，具体为一种水管式余热蒸汽锅炉。
技术介绍
在余热回收行业，往往都设计结构为烟管式，让废热烟气从烟管换热管理流动、换热管外部是水来换热，在废热烟气中，往往含有大量有害物质呈粘性是有腐蚀性，对换热管易堵易腐给换热设备的运行寿命带来较大的影响，同时增大运行成本。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种水管式余热蒸汽锅炉，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种水管式余热蒸汽锅炉，包括上锅筒，所述上锅筒的两侧均固定套接有对流管束，两侧对流管束的内部分别设有左膜式壁和右膜式壁，所述对流管束远离上锅筒的一端分别固定连接有右下集箱和左下集箱，所述右下集箱和左下集箱的下方设置有底座，所述右下集箱、左下集箱的外壁均开设有集箱排污口，所述对流管束中部的两侧分别开设有吹灰管右和吹灰管左，所述上锅筒的上方开设有进水口。可选的，所述上锅筒的顶部固定安装主汽阀、蒸汽备用阀和副汽阀，所述上锅筒上方设置有压力变送器，所述上锅筒的外壁上固定套接有压力表，所述上锅筒的侧面设有液位计接口。可选的，所述对流管束的外侧设置有保温炉墙，所述对流管束设置有八组，每组所述对流管束之间设有间隙，所述对流管束由多形状弯管组成。可选的，所述上锅筒的两侧分别开设有烟气进口和烟气出口，所述上锅筒的侧面开设有位于烟气进口上方的表面排污接口。可选的，所述上锅筒的两端固定连接有平台扶梯，所述上锅筒的两侧设置有人孔装置，所述人孔装置与上锅筒的内腔相连通，所述平台扶梯位于人孔装置的下方。可选的，所述右下集箱和左下集箱的下方设置有支座，所述右下集箱和左下集箱的底部均固定连接有落灰斗，所述落灰斗位于支座的内部，所述支座的内部固定安装有位于落灰斗下方的螺旋出灰装置，所述螺旋出灰装置的一端固定安装有卸灰阀，所述落灰斗的表面开设有落灰检查孔。本技术提供了一种水管式余热蒸汽锅炉，具备以下有益效果：1、该水管式余热蒸汽锅炉，通过在上锅筒的内部通入废热烟气，并且从进水口处向对流管束中注入水，废热烟气将热量传递给对流管束中的水，从而实现将回收废热烟气中的热量的功能，该蒸汽锅炉将废热烟气的热量由管道外向管道内传递，摒弃了将热烟气通入到管道中的方法，避免烟气中的杂物粘附在管道内壁上，保证了管道的导通，减少了管道的损坏，降低了运行成本。2、该水管式余热蒸汽锅炉，通过设置多组对流管束，并将每组对流管束之间通过左膜式壁和右膜式壁形成间隙式布置，提高了对对流管束管理维修的简易性，并且该蒸汽锅炉通过在上锅筒的侧面设置人孔装置和平台扶梯，便于观察上锅筒的内部情况，提高了该蒸汽锅炉的实用性。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术剖视图。图中：1、上锅筒；2、左膜式壁；3、右膜式壁；4、对流管束；5、右下集箱；6、左下集箱；7、吹灰管右；8、吹灰管左；9、底座；10、集箱排污口；11、进水口；12、主汽阀；13、蒸汽备用阀；14、副汽阀；15、压力变送器；16、压力表；17、液位计接口；18、人孔装置；19、平台扶梯；20、烟气进口；21、落灰斗；22、螺旋出灰装置；23、卸灰阀；24、烟气出口；25、保温炉墙；26、落灰检查孔；27、支座；28、表面排污接口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1至图2，本技术提供一种技术方案：一种水管式余热蒸汽锅炉，包括上锅筒1，上锅筒1的两侧均固定套接有对流管束4，两侧对流管束4的内部分别设有左膜式壁2和右膜式壁3，对流管束4远离上锅筒1的一端分别固定连接有右下集箱5和左下集箱6，右下集箱5、左下集箱6用于聚集烟灰等杂物，并通过右下集箱5、左下集箱6下方的落灰装置将烟灰排出，右下集箱5和左下集箱6的下方设置有底座9，底座9用于支撑整个锅炉的部件，右下集箱5、左下集箱6的外壁均开设有集箱排污口10，对流管束4中部的两侧分别开设有吹灰管右7和吹灰管左8，上锅筒1的上方开设有进水口11，上锅筒1的顶部固定安装主汽阀12、蒸汽备用阀13和副汽阀14，上锅筒1上方设置有压力变送器15，上锅筒1的外壁上固定套接有压力表16，上锅筒1的侧面设有液位计接口17，液位计接口17用于测量对流管束4中的水流量，主汽阀12处将对流管束4中的水蒸气传出，蒸汽备用阀13和副汽阀14辅助水蒸气的排放，对流管束4的外侧设置有保温炉墙25，对流管束4设置有八组，每组对流管束4之间设有间隙，对流管束4由多形状弯管组成，对流管束4采用模块化集成而成，共分为八组，模块化组与组之间采用间隙式布置，上锅筒1的两侧分别开设有烟气进口20和烟气出口24，用于烟气的通入和排出，上锅筒1的侧面开设有位于烟气进口20上方的表面排污接口28，通过在表面排污接口28处控制蒸汽的质量，上锅筒1的两端固定连接有平台扶梯19，平台扶梯19用于工作人员攀爬，上锅筒1的两侧设置有人孔装置18，通过攀爬到平台扶梯19上，从人孔装置18处观察上锅筒1内腔中的情况，人孔装置18与上锅筒1的内腔相连通，平台扶梯19位于人孔装置18的下方，右下集箱5和左下集箱6的下方设置有支座27，右下集箱5和左下集箱6的底部均固定连接有落灰斗21，落灰斗21位于支座27的内部，支座27的内部固定安装有位于落灰斗21下方的螺旋出灰装置22，螺旋出灰装置22的一端固定安装有卸灰阀23，落灰斗21的表面开设有落灰检查孔26，可以从落灰检查孔26处检查落灰斗21中的灰量，保证清理完全，支座27位于底座9的上方，支座27的内部设置有落灰装置，落灰装置包括螺旋出灰装置22和落灰检查孔26，用于清除排出上锅筒1内腔中的灰烬。综上，该水管式余热蒸汽锅炉，使用时，首先，从烟气进口20处通入废烟气，再从进水口11处向对流管束4中注入水，其次，水在对流管束4的内部，吸收烟气中的热量，形成水蒸气，从主汽阀12、蒸汽备用阀13、副汽阀14中排出，最后，上锅筒1内部的灰烬从左下集箱6下方的落灰斗21落入到支座27中，通过螺旋出灰装置22将落灰推送到集箱排污口10处排出，即可。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水管式余热蒸汽锅炉，包括上锅筒（1），其特征在于：所述上锅筒（1）的两侧均固定套接有对流管束（4），两侧对流管束（4）的内部分别设有左膜式壁（2）和右膜式壁（3），所述对流管束（4）远离上锅筒（1）的一端分别固定连接有右下集箱（5）和左下集箱（6），所述右下集箱（5）和左下集箱（6）的下方设置有底座（9），所述右下集箱（5）、左下集箱（6）的外壁均开设有集箱排污口（10），所述对流管束（4）中部的两侧分别开设有吹灰管右（7）和吹灰管左（8），所述上锅筒（1）的上方开设有进水口（11）。/n

【技术特征摘要】
1.一种水管式余热蒸汽锅炉，包括上锅筒（1），其特征在于：所述上锅筒（1）的两侧均固定套接有对流管束（4），两侧对流管束（4）的内部分别设有左膜式壁（2）和右膜式壁（3），所述对流管束（4）远离上锅筒（1）的一端分别固定连接有右下集箱（5）和左下集箱（6），所述右下集箱（5）和左下集箱（6）的下方设置有底座（9），所述右下集箱（5）、左下集箱（6）的外壁均开设有集箱排污口（10），所述对流管束（4）中部的两侧分别开设有吹灰管右（7）和吹灰管左（8），所述上锅筒（1）的上方开设有进水口（11）。


2.根据权利要求1所述的一种水管式余热蒸汽锅炉，其特征在于：所述上锅筒（1）的顶部固定安装有主汽阀（12）、蒸汽备用阀（13）和副汽阀（14），所述上锅筒（1）上方设置有压力变送器（15），所述上锅筒（1）的外壁上固定套接有压力表（16），所述上锅筒（1）的侧面设有液位计接口（17）。


3.根据权利要求1所述的一种水管式余热蒸汽锅炉，其特征在于：所述对流管束（4）的外侧设置有保温炉墙（25），所述对流管束（4）设置有八组，每组所述对流管束（4）...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙正，花志田，陈荣玉，花文强，
申请(专利权)人：江苏正阳锅炉有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32