一种离心压缩机流道叶片的修复工艺制造技术

技术编号:892417 阅读:210 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术提供一种离心压缩机流道叶片的修复工艺,是装在转子轴2上的叶轮1整体地进行的,由下列工序组成:①转子的检测,将转子在车床上进行跳动检测和尺寸检测;②叶片修复工装7的制作,包括前夹板71、后夹板72、紧固螺栓73和支撑螺栓74;③损伤部位的激光熔覆,工艺参数为:激光功率1200~2000W,光斑直径2~6mm,光斑移动速度2~20mm/s,沿着流道损伤区域,实行光斑扫描辐照,熔覆层厚1~3mm;④压缩机流道叶片13复形,采用直磨机将叶片13熔覆部位修形;⑤转子的动平衡校验,将修复后的转子在动平衡机上进行动平衡校验。该工艺的优点在于:可不拆卸叶轮,不做修复热处理,操作简便,修复速度快,适应性强,可实现自动化。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及离心压縮机流道叶片的维修技术,特别提供了一种利用激光熔 覆技术修复离心压縮机流道叶片的修复工艺。
技术介绍
离心压縮机转子是工厂设备中的关键设备其精度等级高,制作工艺复杂, 生产成本高,周期长,而且一旦在运行中出现问题其影响巨大,其质量要求都 是比较高的。由于转子的工作温度,转速都非常之高,所以要求材料有较高的 蠕变极限、良好的持久强度和较好的抗热疲劳及断裂性能。容量越大的机组, 这些技术指标的要求就越强。该类转子因其转速高,工矿条件恶劣,在运行过 程中因气体中的杂质等因素叶片极易发生磨损,造成转子功率下降,平衡被破 坏,影响设备的正常运行。对于转子的制造过程从材料的冶炼、锻造、机加、热处理、动平衡等工序 都有明确、严格的质量要求。所以转子的制造成本非常高昂,制造周期也很长。 因此,在运行中,转子一旦出现问题,其后果式非常严重的。如果重新制造, 从工期到成本都是用户无法承受的。因此,必须采取某种方式维修。但是无论 是电焊、氩弧焊、振动焊等各种热加工方式,都会不可避免的产生变形、裂纹、 热影响区组织相变、残余应力等有害的影响,导致在重要的、精度高的设备零 件上使用有很本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种离心压缩机流道叶片的修复工艺,其特征在于:是装在转子轴(2)上的叶轮(1)整体地进行的,由下列工序组成:①转子的检测,将转子在车床上进行跳动检测和尺寸检测;②叶片修复工装(7)的制作,包括前夹板(71)、后夹板(72)、 紧固螺栓(73)和支撑螺栓(74);③损伤部位的激光熔覆,工艺参数为:激光功率1200~2000W,光斑直径2~6mm,光斑移动速度2~20mm/s,沿着流道损伤区域,实行光斑扫描辐照,熔覆层厚1~3 mm;④压缩机流道叶片(13)复形,采用直磨机将叶片(13)熔覆...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:刘文孝张静波吴伟庄风义
申请(专利权)人:沈阳大陆激光技术有限公司
类型:发明
国别省市:89[中国|沈阳]

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