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双偏心金属弹性密封蝶阀制造技术

技术编号:8922748 阅读:211 留言:0更新日期:2013-07-15 01:06
本实用新型专利技术涉及蝶阀技术领域,特别涉及一种双偏心金属弹性密封蝶阀,包括阀体、阀座、阀杆、蝶板、压套及传动装置;所述阀体的内腔设有阀座槽,槽中设有阀座;所述阀座的一端与阀座槽密封配合,另一端通过压套固定于阀体内腔中;所述压套通过内六角螺栓与阀体进行可调节连接;所述蝶板的密封面与阀座密封面相互密封配合,蝶板的上轴孔与下轴孔分别与阀杆进行固定连接;所述阀杆一端穿过蝶板的轴孔及下轴套插入到阀体的下轴孔中,阀杆的末端设有对开环并通过端盖固定在阀体内,阀杆的上端穿过上轴套、隔环、填料垫、填料及填料压盖与蜗轮传动装置相连在一起。本实用新型专利技术采用双偏心结构设计而成,在设计及制造中小口径的金属密封蝶阀过程中,可避免蝶板密封面及阀座之间的密封干涉从而影响阀门的使用寿命。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及蝶阀
,特别涉及一种双偏心金属弹性密封蝶阀
技术介绍
蝶阀一般安装在给排水管道系统中,用于对管道系统中的流体进行切断和节流作用。目前金属密封蝶阀通常以三偏心多层次金属密封蝶阀的设计结构较为常见,这种设计结构在应用于中小口径的金属密封蝶阀时容易造成蝶板上的密封圈与阀体密封面之间形成干涉,影响阀门的使用寿命。因此,为了避免阀门密封面上的干涉问题,设计一种密封性能可靠、使用寿命长、结构合理的双偏心金属弹性密封蝶阀是十分有必要的。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足,提供一种结构简单、制作成本低,密封效果好的双偏心金属弹性密封蝶阀。为实现上述目的,本技术采用以下技术方案。本技术所述的一种双偏心金属弹性密封蝶阀,它包括阀体、阀座、阀杆、蝶板、压套及传动装置;所述阀体的左右两端分别设有法兰片,其内腔设有阀座槽;所述阀座设位于阀座槽中,一端与阀座槽密封配合,另一端通过压套固定于阀体内腔中;所述压套通过内六角螺栓I与阀体进行可调节连接;所述蝶板设位于阀体内腔的中间部位,蝶板的密封面与阀座密封面相互密封配合,蝶板的上轴孔与下轴孔分别与阀杆进行固定连接;所述阀杆一端穿过蝶板的轴孔及下轴套插入到阀体的下轴孔中,阀杆的末端设有对开环并且通过端盖固定在阀体内,阀杆的上端穿过上轴套、隔环、填料垫、填料及填料压盖与蜗轮传动装置相连在一起;所述填料安装在阀体的填料槽中,其下端设有填料垫,上端设有填料压盖并通过填料压盖固定在阀体内;所述填料压盖通过内六角螺钉II与阀体固定连接为一体。进一步地,所述传动装置分为蜗轮传动装置及伞齿轮传动装置,所述蜗轮传动装置安装在阀体的中法兰上并通过六角头螺栓II将其固定,其蜗轮与阀杆通过花键配合连接在一起;所述伞齿轮传动装置固定连接在蜗轮传动装置的端面上,其大齿轮与蜗轮传动装置的蜗杆通过平键固定连接为一体,其小齿轮上设有手轮,手轮通过平键及六角头螺栓与小齿轮固定连接为一体。进一步地,所述阀杆与蝶板的连接方式采用平键及圆柱销相结合的连接方式,蝶板的上轴孔处与阀杆采用平键连接,其下轴孔处通过圆柱销与阀杆固定连接在一起。进一步地,所述阀座采用不锈钢圈加工制作而成,其横截面为半耳形结构,阀座的内环面及蝶板上的密封面相互密封配合,并通过蝶板对其的挤压力能够自动伸缩调整密封性能。采用上述结构后,本技术有益效果为:本技术为一种双偏心金属弹性密封蝶阀,阀门采用双偏心结构设计而成,在设计及制造中小口径的金属密封蝶阀过程中,可避免蝶板密封面及阀座之间的密封干涉从而影响阀门的使用寿命;此外,阀门的阀杆与蝶板之间的连接方式采用平键与圆柱销相结合的固定方式,可避免因圆柱销掉落或者断裂影响阀门的启闭动作从而造成阀门的泄漏。附图说明图1是本技术剖面结构示意图。图2是阀座剖面结构示意图。图中:1、阀体2、端盖 3、六角头螺栓I4、0形圈5、对开环6、下轴套 7、内六角螺钉I 8、压套9、阀座10、圆柱销11、蝶板12、阀杆13、平键14、上轴套 15、隔环16、填料垫17、填料 18、内六角螺钉II 19、填料压盖 20、六角头螺栓II21、蜗轮传动装置 22、伞齿轮传动装置23、手轮具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步的说明。如图1至图2所示,本技术所述的一种双偏心金属弹性密封蝶阀,它包括阀体1、阀座9、阀杆12、蝶板11、压套8及传动装置,上述几部件构成本技术主体结构。所述阀体I的左右两端分别设有法兰片,其内腔设有阀座槽,槽中设有阀座9,所述阀座9为不锈钢密封圈,其横截面形状为半耳形,阀座9的一端抵紧阀座槽,另一端通过压套8固定在阀座槽中,当蝶板11密封面与其内环面接触时,阀座9两端自动伸缩并且分别与阀座槽及压套8的端面密封配合,所述压套8的一端通过内六角螺钉I 7与阀体I可调节连接在一起,另一端与阀座9的端面相互抵紧,所述蝶板11的设计结构采用M型结构,蝶板11的密封面为不锈钢圈经加工而成,当阀门处于关闭状态时,蝶板11密封面与阀座9内环面相互密封配合在一起,蝶板11的上、下轴孔分别通过平键13及圆柱销10与阀杆12固定连接为一体,所述阀杆12—端穿过蝶板11上的轴孔、下轴套6插入阀体I的下轴孔端,阀杆12的末端设有对开环5,对开环5通过端盖2固定在阀体I内腔中,阀杆12的另一端穿过上轴套14、隔环15、填料垫16、填料17及填料压盖19并通过花键与蜗轮传动装置21相互配合连接在一起,所述端盖2上设有O形圈4并且与阀体I的轴孔密封配合,端盖2通过六角头螺栓I 3与阀体I固定连接为一体, 所述填料17安装在阀体I的填料槽中,其下端设有填料垫16,上端设有填料压盖19并通过填料压盖19固定在阀体I内,所述填料压盖19通过内六角螺钉II 18与阀体I固定连接为一体。所述传动装置分为蜗轮传动装置21及伞齿轮传动装置22,所述蜗轮传动装置21安装在阀体I的中法兰上并通过六角头螺栓II 20将其固定,其蜗轮与阀杆12通过花键配合连接在一起;所述伞齿轮传动装置22固定连接在蜗轮传动装置21的端面上,其大齿轮与蜗轮传动装置21的蜗杆通过平键固定连接为一体,其小齿轮上设有手轮,手轮23通过平键及六角头螺栓与小齿轮固定连接为一体,当转动手轮23可实现阀门的启闭动作。以上所述仅是本技术的较佳实施方式,故凡依本技术专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均包括于本技术专利申请范围内。权利要求1.一种双偏心金属弹性密封蝶阀,它包括阀体⑴、阀座(9)、阀杆(12)、蝶板(11)、压套(8)及传动装置,其特征在于:所述阀体(I)的左右两端分别设有法兰片,其内腔设有阀座槽,所述阀座(9)设位于阀座槽中,一端与阀座槽密封配合,另一端通过压套(8)固定于阀体(I)内腔中,所述压套(8)通过内六角螺栓I (7)与阀体(I)进行可调节连接,所述蝶板(11)设位于阀体⑴内腔的中间部位,蝶板(11)的密封面与阀座(9)密封面相互密封配合,蝶板(11)的上轴孔与下轴孔分别与阀杆(12)进行固定连接,所述阀杆(12) —端穿过蝶板(11)的轴孔及下轴套插入到阀体(I)的下轴孔中,阀杆(I)的上端穿过上轴套(14)、隔环(15)、填料垫(16)、填料(17)及填料压盖(19)与蜗轮传动装置(21)相连在一起,所述填料(17)安装在阀体(I)的填料槽中,其下端设有填料垫(16),上端设有填料压盖(19)并通过填料压盖(19)固定在阀体(I)内,所述填料压盖(19)通过内六角螺钉II (18)与阀体(I)固定连接为一体。2.根据权利要求1所述的双偏心金属弹性密封蝶阀,其特征在于:所述阀座(9)的横截面为半耳形,其内环面与蝶板(11)密封面相互密封配合。3.根据权利要求1所述的双偏心金属弹性密封蝶阀,其特征在于:所述阀杆(12)与蝶板(11)的连接方式采用平键(13)与圆柱销(10)相结合的固定连接方式。4.根据权利要求1所述的双偏心金属弹性密封蝶阀,其特征在于:所述阀杆(12)的末端设有对开环(5),对开环(5)通过端盖(2)固定在阀体(I)内。专利摘要本技术涉及蝶阀
,特别涉及一种双偏心金属弹性密封蝶阀,包括阀体、阀座、阀杆、蝶板、压套及传动装置;所述本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种双偏心金属弹性密封蝶阀,它包括阀体(1)、阀座(9)、阀杆(12)、蝶板(11)、压套(8)及传动装置,其特征在于:所述阀体(1)的左右两端分别设有法兰片,其内腔设有阀座槽,所述阀座(9)设位于阀座槽中,一端与阀座槽密封配合,另一端通过压套(8)固定于阀体(1)内腔中,所述压套(8)通过内六角螺栓Ⅰ(7)与阀体(1)进行可调节连接,所述蝶板(11)设位于阀体(1)内腔的中间部位,蝶板(11)的密封面与阀座(9)密封面相互密封配合,蝶板(11)的上轴孔与下轴孔分别与阀杆(12)进行固定连接,所述阀杆(12)一端穿过蝶板(11)的轴孔及下轴套插入到阀体(1)的下轴孔中,阀杆(1)的上端穿过上轴套(14)、隔环(15)、填料垫(16)、填料(17)及填料压盖(19)与蜗轮传动装置(21)相连在一起,所述填料(17)安装在阀体(1)的填料槽中,其下端设有填料垫(16),上端设有填料压盖(19)并通过填料压盖(19)固定在阀体(1)内,所述填料压盖(19)通过内六角螺钉Ⅱ(18)与阀体(1)固定连接为一体。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:魏显飞
申请(专利权)人:魏显飞
类型:实用新型
国别省市:

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