厚膜印刷机丝网位置调整装置制造方法及图纸

一种厚膜印刷机丝网位置调整装置，包括丝网上框(2)、固定架和左压紧杆。固定架包括前侧板(33)、后侧板(21)、左侧板(22)、左底板(23)、右侧板(3)、右底板(46)、横条(5)、后固定板(41)、前调节旋钮(32)、后压紧条(8)、两个右调节旋钮(1)、蜗轮(14)、蜗杆(13)、主同步轮(11)、副同步轮(20)、同步带(17)、两根升降调节轴(10)和四根升降导柱(16)。可用前调节旋钮调节丝网上框的前后位置，用两个右调节旋钮调节丝网上框的左右位置和依丝网上框中心旋转，用蜗轮、蜗杆、同步轮、同步带和升降调节轴及其上面的凸轮来调节丝网上框的上下位置，结构比较轻巧，调节比较方便、精细。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种厚膜印刷机的部件的结构，一种厚膜印刷机丝网位置调整装置。
技术介绍
厚膜印刷机是以丝网印刷的方式在电子元器件上印制线路、图型、电阻的专用设备。需要利用丝网把图案印刷到印刷元件的正确的位置，因此如何把丝网图案对准印刷元件的对应位置是必须解决的一个关键问题。一般解决的方式是应用轨道来实现χ、γ、ζ方向的移动，旋转方向运用转座调节，这样的调整方法机构较复杂而且笨重。
技术实现思路
本技术旨在提出一种厚膜印刷机丝网位置调整装置的新型结构，结构轻巧、调整方便。这种厚膜印刷机丝网位置调整装置包括丝网上框、固定架和左压紧杆。丝网上框成矩形，丝网上框的中部为一个矩形的孔，丝网上框还包括截面成L形的前悬掛条和后悬掛条，前悬掛条的垂直边的下部与丝网 上框前侧边相固定，后悬掛条的垂直边的下部与丝网上框的后侧边相固定，两块悬掛条的水平边向丝网上框内伸展，丝网上框的上表面的前边和后边的两端各有一个弹性塞柱。固定架为一个长方形的框，包括前侧板、后侧板、左侧板、左底板、右侧板和右底板；左底板和右底板的中部固定着一条横条和一块后固定板，后固定板位于横条的后方；横条与前侧板平行，横条的下表面和前侧板的下表面上各固定着一条掛板，前侧板上的掛板的前沿向前伸出，横条上的掛板的后沿向后伸出。所述的丝网上框上的两条悬掛条的水平边分别搁在两条掛板的向前或向后伸出部分的上表面上，四个弹性塞柱的上端分别顶住相邻的掛板的下表面。固定架还包括前调节旋钮、后压紧条和两个右调节旋钮；前调节旋钮依靠基座固定在固定架的前侧板的前侧面的中部，前调节旋钮的顶尖与丝网上框的前悬掛条的前侧面的中部相紧贴，两个右调节旋钮分别依靠一块基板固定在固定架的右侧板的前半部，两个右调节旋钮的顶尖分别与丝网上框右侧边的前部和后部相紧贴；后压紧条的两端各有一个后压紧轮，上述后压紧轮的前侧面与丝网上框上的后悬掛条的后侧面相紧贴，后压紧条的中部与一根后压紧导杆的前端相固定，后压紧杆的后端穿过后固定板中心的一个孔，和一根后压紧摆杆的中部相连，后压紧摆杆的左端与固定架的左底板相铰接，后压紧摆杆的右端穿过一块后压紧释放板上的矩形孔后与一个后压紧手柄相固定，后压紧释放板的上端与固定架的右侧板相固定；后压紧导杆上套着一个后压紧弹簧，后压紧弹簧的前端与后压紧导杆上的一个凸肩相顶住，后压紧弹簧的后端与后固定板相顶住。左压紧杆包括左压紧摆杆、手柄套管、两块左压紧摆块、两个左压紧轮和两个左压紧弹簧。左压紧摆杆的后端与固定在固定架的左侧板后部的一块固定板的下部相铰接，手柄套管套于左压紧摆杆的前端；固定架的左侧板的前端有一块左压紧释放板，左压紧释放板向左伸出，左压紧释放板上有一条左端开口的槽，此槽的两边的前表面上有一个圆形的下凹部，左压紧摆杆的前端卡入上述左压紧释放板上的槽中，手柄套管的后端卡入所述的圆形下凹部中。所述的左压紧摆块成L形，一端与左压紧摆杆相铰接，另一端上装着一个左压紧轮，左压紧弹簧位于左压紧摆块与左压紧手柄之间，左压紧弹簧的一端顶住左压紧摆块的有左压紧轮的臂的内侧，另一端顶住左压紧手柄，两个左压紧轮的右侧面一前一后与所述的丝网上框的左侧边相顶住。固定架还包括蜗轮、蜗杆、主同步轮、副同步轮、同步带、两根升降调节轴和四根升降导柱。固定架的前侧板的两端的上部和后侧板的两端的上部各有一个方形的孔；两根升降调节轴的前部和后部各固定着一个凸轮，两根升降调节轴分别位于固定架的左右两侧，每根升降调节轴上的两个凸轮分别嵌入前侧板和后侧板上的一个方形的孔中，左侧的升降调节轴的后端固定着副同步轮，右侧的升降调节轴的后端固定着主同步轮，两个同步轮由同步带相连，蜗轮与右侧的升降调节轴同轴相连，所述的固定架的前侧板和后侧板的两端的上部还各固定着一块导向块，每块导向块上有一个上下方向的导向孔，每个导向孔内插着一根升降导向柱。这种厚膜印刷机丝网位置调整装置可用前调节旋钮调节丝网上框的前后位置，用两个右调节旋钮调节丝网上框的左右位置和依丝网上框中心旋转，用蜗轮、蜗杆、同步轮、同步带和升降调节轴及其上面的凸轮来调节丝网上框的上下位置，结构比较轻巧，调节比较方便、精细。附图说明图1为厚膜印刷机丝网位置调整装置的俯视图；图2为厚膜印刷机丝网位置调整装置的立体图；图3为厚膜印刷机丝网位置调整装置的左视图；图4为A-A剖视图；图5为丝网上框的立体图；图6为左压紧杆的立体图；图7为左压紧杆前端的结构图；图8为固定架的立体图；图9为丝网上框调整原理俯视图；图10为丝网上框调整原理的立体图；图11为固定架与机架相固定的原理图；图12为丝网上框与丝网下框相组合的原理图。具体实施方式如图1、图2和图3所示，这种厚膜印刷机丝网位置调整装置包括丝网上框2、固定架和左压紧杆。如图1和图5所示，丝网上框成矩形，丝网上框的中部为一个矩形的孔4。丝网上框还包括截面成L形的前悬掛条7和后悬掛条47，前悬掛条的垂直边的下部与丝网上框前侧边相固定，后悬掛条的垂直边的下部与丝网上框的后侧边相固定，两块悬掛条的水平边向丝网上框内伸展，丝网上框的上表面的前边和后边的两端各有一个弹性塞柱45。如图1和图8所示，固定架为一个长方形的框，包括前侧板33、后侧板21、左侧板22、左底板23、右侧板3和右底板46。左底板23和右底板46的中部固定着一条横条5和一块后固定板41,后固定板位于横条的后方(即图1中的右方)，横条与前侧板平行。横条5的下表面和前侧板33的下表面上各固定着一条掛板6，前侧板上的掛板的前沿向前(即图1中的左方)伸出，横条上的掛板的后沿向后伸出。如图4所示，丝网上框上的两条悬掛条7、47的水平边分别搁在两条掛板6的向前或向后伸出部分的上表面上，四个弹性塞柱45的上端分别顶住相邻的掛板的下表面。如图1和图8所示，固定架还包括一个前调节旋钮32、后压紧条8和两个右调节旋钮1，前调节旋钮依靠基座31固定在固定架的前侧板33的前侧面的中部，前调节旋钮的顶尖与丝网上框的前悬掛条7的前侧面的中部相紧贴；两个右调节旋钮I分别依靠一块基板39固定在固定架的右侧板3的前半部，两个右调节旋钮的顶尖分别与丝网上框2右侧边的前部和后部相紧贴。如图9和图10所示，后压紧条8的两端各有一个后压紧轮38，上述后压紧轮的前侧面与丝网上框上的后悬掛条47的后侧面相紧贴，后压紧条的中部与一根后压紧导杆18的前端相固定，后压紧导杆的后端穿过后固定板41中心的一个孔，和一根后压紧摆杆42的中部相连，后压紧摆杆的左端与固定架的左底板23相铰接，后压紧摆杆的右端穿过一块后压紧释放板37上的矩形孔后与一个后压紧手柄9相固定，后压紧释放板37的上端与固定架的右侧板3相固定；后压紧导杆上套着一个后压紧弹簧19，后压紧弹簧19的前端与后压紧导杆上的一个凸肩52相顶住，后压紧弹簧的后端与后固定板41相顶住。如图8和图9所示,后固定板41与后压紧导杆18的详细结构为:后压紧导杆18前部粗、后部细，在中部形成一个凸肩52 ;后固定板41的中部有一个上下方向的方形的孔，此方形孔的前壁上有一个比后压紧导杆的前部直径稍大的圆孔，方形孔的后壁上有一个比后压紧导杆的后部直径稍大的圆孔，后压紧导杆的前部插入上述后固定板41的方形的孔的前壁上的圆孔中，后压紧导杆的后部插入上述后固定板41的方形的孔的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种厚膜印刷机丝网位置调整装置，包括丝网上框(2)、固定架和左压紧杆，丝网上框成矩形，丝网上框的中部为一个矩形的孔(4)，丝网上框还包括截面成L形的前悬掛条(7)和后悬掛条(47)，前悬掛条的垂直边的下部与丝网上框前侧边相固定，后悬掛条的垂直边的下部与丝网上框的后侧边相固定，两块悬掛条的水平边向丝网上框内伸展，丝网上框的上表面的前边和后边的两端各有一个弹性塞柱(45)；固定架为一个长方形的框，包括前侧板(33)、后侧板(21)、左侧板(22)、左底板(23)、右侧板(3)和右底板(46)，左底板(23)和右底板(46)的中部固定着一条横条(5)和一块后固定板(41)，后固定板位于横条的后方，横条与前侧板平行，横条(5)的下表面和前侧板(33)的下表面上各固定着一条掛板(6)，前侧板上的掛板的前沿向前伸出，横条上的掛板的后沿向后伸出，所述的丝网上框上的两条悬掛条(7、47)的水平边分别搁在两条掛板(6)的向前或向后伸出部分的上表面上，四个弹性塞柱(45)的上端分别顶住相邻的掛板的下表面；其特征是所述的固定架还包括前调节旋钮(32)、后压紧条(8)和两个右调节旋钮(1)，前调节旋钮依靠基座(31)固定在固定架的前侧板(33)的前侧面的中部，前调节旋钮的顶尖与丝网上框的前悬掛条(7)的前侧面的中部相紧贴，两个右调节旋钮(1)分别依靠一块基板(39)固定在固定架的右侧板(3)的前半部，两个右调节旋钮的顶尖分别与丝网上框(2)右侧边的前部和后部相紧贴；后压紧条(8)的两端各有一个后压紧轮(38)，上述后压紧轮的前侧面与丝网上框上的后悬掛条(47)的后侧面相紧贴，后压紧条的中部与一根后压紧导杆(18)的前端相固定，后压紧导杆的后端穿过后固定板(41)中心的一个孔，和一根后压紧摆杆(42)的中部相连，后压紧摆杆的左端与固定架的左底板(23)相铰接，后压紧摆杆的右端穿过一块后压紧释放板(37)上的矩形孔后与一个后压紧手柄(9)相固定，后压紧释放板的上端与固定架的右侧板(3)相固定，后压紧导杆上套着一个后压紧弹簧(19)，后压紧弹簧(19)的前端与后压紧导杆上的一个凸肩(52)相顶住，后压紧弹簧的后端与后固定板(41)相顶住；左压紧杆包括左压紧摆杆(28)、手柄套管(30)、两块左压紧摆块(26)、两个左压紧轮(36)和两个左压紧弹簧(27)，左压紧摆杆的后端(25)与固定在固定架的左侧板(22)后部的一块左压紧杆固定板(24)的下部相铰接，手柄套管套于左压紧摆杆的前端，固定架的左侧板(22)的前端有一块左压紧释放板(29)，左压紧释放板向左伸出，左压紧释放板(29)上有一条左端开口的槽(48)，此槽的两边的前表面上有一个圆形的下凹部(49)，左压紧摆杆(28)的前端卡入上述左压紧释放板(29)上的槽中，手柄套管(30)的后端卡入所述的圆形下凹部(49)中，所述的左压紧摆块(26)成L形，一端与左压紧摆杆(28)相铰接，另一端上装着一个左压紧轮(36)，左压紧弹簧(27)位于左压紧摆块与左压紧手柄之间，左压紧弹簧的一端顶住左压紧摆块的有左压紧轮的臂的内侧，另一端顶住左压紧手柄，两个左压紧轮的右侧面一前一后与所述的丝网上框(2)的左侧边相顶住；所述的固定架还包括蜗轮(14)、蜗杆(13)、主同步轮(11)、副同步轮(20)、 同步带(17)、两根升降调节轴(10)和四根升降导柱(16)，所述的固定架的前侧板(33)的两端的上部和后侧板(21)的两端的上部各有一个方形的孔(35)，两根升降调节轴(10)的前部和后部各固定着一个凸轮(34)，两根升降调节轴(10)分别位于固定架的左右两侧，每根升降调节轴上的两个凸轮(34)分别嵌入前侧板(33)和后侧板(21)上的一个方形的孔(35)中，左侧的升降调节轴的后端固定着副同步轮(20)，右侧的升降调节轴的后端固定着主同步轮(11)，两个同步轮由同步带(17)相连，蜗轮(14)与右侧的升降调节轴同轴相连，所述的固定架的前侧板(33)和后侧板(21)的两端的上部还各固定着一块导向块(15)，每块导向块上有一个上下方向的导向孔，每个导向孔内插着一根升降导向柱(16)。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：姚剑浩，张彩平，
申请(专利权)人：嘉兴微知电子有限公司，
类型：实用新型
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