【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种机械加工装置，具体地说是一种双排孔模盘。
技术介绍
常规意义上通常使用的生物燃料成型机都是采用单排辊轮和单排孔成型机，因为生产产品的产量比较小，模盘使用一段时间后，经磨损后模孔间形成凹槽，辊轮再也无法将物质压入模孔中形成产品，使整个模盘报废，损失较大，而且模孔内要有一定成型压力锥度，在使用生产后锥孔极易磨损，直至压不出正常产品，也导致模盘板报废，造成停工、停产，严重影响设备生产，因此，如何能提高设备性能，增加生产产量，降低生产成本，就成了改进设计的重点内容。
技术实现思路
本技术的技术任务是针对现有技术的不足，提供一种设计合理、使用效果好的双排孔模盘。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:双排孔模盘，包括模盘和模孔，模孔以模盘圆心为中心间隔相等地依次排列在模盘上，各模孔圆心设置在同一个圆上，所述模孔设置有两排，其中一排模孔设置在另一排模孔外围的模盘上，两排的模孔之间间隔排列；所述模孔的上端设置有漏斗形敞口，在模孔内设置有一个与其形状相配合的耐磨套。双排孔模盘，其所述耐磨套的外径与模孔的内径相同，耐磨套下端与模盘下表面相持平，上端高于模盘上表面。本技术的双排孔模盘与现有技术相比，所产生的有益效果是:本技术具有设计合理、结构简单、使用方便、性能优良、实用等特点，既提高了产品产量，又降低了维修成本，延长了使用寿命，提高了设备的性能，增加了企业效益。附图说明附图1是本技术上表面模盘和模孔的结构示意图；附图2是本技术AA方向的剖视图。图中:1、模孔，2、模盘，3、耐磨套。具体实施方式以下结合附图对本技术作以下详细说明。如附图所示，本技术的双排孔模盘，其...
【技术保护点】
双排孔模盘，包括模盘和模孔，模孔以模盘圆心为中心间隔相等地依次排列在模盘上，各模孔圆心设置在同一个圆上，其特征在于所述模孔设置有两排，其中一排模孔设置在另一排模孔外围的模盘上，两排的模孔之间间隔排列；所述模孔的上端设置有漏斗形敞口，在模孔内设置有一个与其形状相配合的耐磨套。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：段元利，
申请(专利权)人：山东省济宁市同力机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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