【技术实现步骤摘要】
本技术属于PE管材挤出模具制造
，具体涉及一种PE管材成型模具的钢塑挤出模具头。
技术介绍
PE管材成型模具的作用是使挤出机挤出来的PE熔融物均匀地通过整个模具断面，使PE熔融物形成连续的管材。成型模具由口模、芯模、加热装置、模具支座等组成，芯模靠分流支架(分流梭)支撑于口模之中。由于PE料流是通过口模与芯模之间的挤出流道被挤出机挤出成型的，因此PE制品表面的光洁度由模具面的光洁度所决定，如果模具的光洁度不好，细小的凹凸面就会使制品的光洁度变差。目前生产PE挤出管材的挤出模头普遍采用金属材料，在高温生产过程中，钢制模具的模头口不可避免地会粘连挤出熔料，时间一长熔料就会被碳化、变硬，粘连住模口表层与内层的金属面，使PE挤出管材的外壁产生划痕，影响管材的光洁度。为了得到光洁度较高的模具，有对模具制品面进行镀硬铬处理，但模具损伤后修复很困难，而且处理技术难度大，制作成本较高。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构简单、制作成本低、且能提高PE管材光洁度的钢塑挤出模具头。本技术的目的是通过下述技术方案实现的:一种PE管材的改进型挤出模具头，包括金属芯模和金属口模，所述金属芯模和金属口模之间为PE料流的挤出流道，在所述的金属口模的出口端上切出壁厚为IOmm的止口，止口中嵌有塑料胶圈，所述塑料胶圈的大小与金属口模的内径相同。本技术所述的塑料胶圈的厚度为10mm。与现有技术相比，本技术的有益效果有:由于在金属口模的出口端上设有塑料胶圈，而且塑料胶圈的大小与金属口模的内径相同，这样就使PE料流在通过口模与芯模之间的挤出流道时，在模具头出口端，PE管材的外壁就与塑料胶圈...
【技术保护点】
一种PE管材的改进型挤出模具头，包括金属芯模（1）和金属口模（2），所述的金属芯模（1）和金属口模（2）之间为PE料流的挤出流道（3），其特征在于：在所述金属口模（2）的出口端上切出壁厚为10mm的止口，止口中嵌有塑料胶圈（4），所述塑料胶圈（4）的大小与金属口模（2）的内径相同。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：雷元生，
申请(专利权)人：祥云县原闻塑业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。