塑料管材增强密度、拉光器，塑化料体在金属模与模芯之间的模腔内通过，进入外模与内模的锥度腔内，使塑化料体再次挤压成型；金属模尾部的外螺纹与固定套内侧的内螺纹连接固定；外模与内模是用聚四氟乙烯的材质做成。本发明专利技术生产出的塑料管材高于国家标准很多，内外壁十分光滑，同时提高了管材的硬度和强度。光滑的内壁大大降低了水的流动阻力，提高了流量。管材光滑的表面也使耐氧化性有所提高，增加了使用寿命。管材的硬度和强度的提高，也使管材的抗冲击性有所提高。在使用过程中减少了水垢和微生物的形成，提高了水的质量，加强了环保。光滑的外观提高了美观度和舒适的手感。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种塑料管材拉光亮度的器械，特别是一种塑料管材增强密度、拉光器。属于塑料管材生产器械方面的
技术介绍
目前，公知的塑料管材生产，用磨具挤压成型后，在线生产成型，生产出来的塑料管材也符合国家标准，但针对塑料管材的更高要求质量，如:要求有更高的强硬度和更高的光亮度时，是普通的技术达不到的。
技术实现思路
针对上述技术问题存在的不足，本专利技术提供一种塑料管材增强密度、拉光器。塑料管材增强、拉光器，包括金属模(6)与模芯(7)，其特征在于，塑化料体⑶在金属模(6)与模芯(7)之间的模腔(12)内通过，进入外模⑴与内模(3)的锥度腔内，使塑化料体(8)再次挤压成型。金属模(6)尾部的外螺纹与固定套(2)内侧的螺纹连接固定。在固定套(2)内侧设有外模(1)，金属模￠)的子口部与外模(I)的子口部套紧定位后，并用固定套⑵旋紧，使金属模(6)与外模⑴固定连接。模芯(7)的子口部与内模(3)的子口部套紧定位后，并用固定螺栓(5)旋紧，模芯(7)尾部设置的内螺纹与固定螺栓(5)头部的外螺纹螺接，使模芯(7)与内模(3)固定连接。外模⑴与内模(3)是用聚四氟乙烯的材质做成。在金属模(6)与外模⑴之间的内侧设有外凹凸部(13);在模芯(7)与内模(3)之间的外侧设有内凹凸部 (14);凹凸部(13)与凹凸部(14)套接固定。外模(I)是呈环形体状，内孔呈有锥度，大孔一侧设有圆形外凹部，用来与金属模尾部的凸部连接定位，形成外凹凸部(13);内模(3)是呈环形锥体状，有等径的内孔，小头一侧设有圆形凹部，用来与模芯(7)尾部的凸部连接定位，形成内凹凸部(14)。本专利技术生产出的塑料管材高于国家标准很多，内外壁十分光滑，同时提高了管材的硬度和强度。光滑的内壁大大降低了水的流动阻力，提高了流量。管材光滑的表面也使耐氧化性有所提高，增加了使用寿命。管材的硬度和强度的提高，也使管材的抗冲击性有所提高。在使用过程中减少了水垢和微生物的形成，提高了水的质量，加强了环保。光滑的外观提高了美观度和舒适的手感。附图说明图1是本专利技术的剖视结构示意图；图2是本专利技术的固定螺栓(5)的栓剖视结构示意图；图3是图2固定螺栓(5)的右视结构示意图。图中:1外模、2固定套、3内模、4垫片、5固定螺栓、6金属模、7模芯、8塑化料体、9管材出口、10锯齿、11螺栓孔、12模腔、13外凹凸部、14内凹凸部。具体实施例方式如图1所示，金属模6尾部设置的外螺纹与固定套2内侧设置的内螺纹连接。在固定套2内侧设有外模1，金属模6的子口部与外模I的子口部套紧定位后，并用固定套2旋紧，使金属模6与外模I固定连接。模芯7的子口部与内模3的子口部套紧定位后，并用固定螺栓5旋紧，模芯7尾部设置的内螺纹与固定螺栓5头部的外螺纹螺接，使模芯7与内模3固定连接。为了防止内模3的损坏，在内模3与固定螺栓5的帽之间设有垫片4。在金属模6与外模I之间的内侧设有外凹凸部13 ;在模芯7与内模3之间的外侧设有内凹凸部14。外模I是呈环形体状，内孔呈有锥度。大孔一侧设有圆形外凹部，用来与金属模6尾部的凸部连接定位，形成外凹凸部13。外模I是用聚四氟乙烯的材质做成。内模3是呈环形锥体状，有等径的内孔。小头一侧设有圆形凹部，用来与模芯7尾部的凸部连接定位，形成内凹凸部14。内模3是用聚四氟乙烯的材质做成。固定套2其作用是把外模I固定在金属模6的尾部。固定螺栓5是把内模3与模芯7固定在一起，使内模3与模芯7固定连接。塑化塑料8在金属模6与模芯7之间的模腔12内通过，进入外模I与内模3的椎度腔内，使塑化料体8再次挤压成型后，挤出管材出口 9从而产生更高的光亮度和更高密度的管材成品。权利要求1.塑料管材增强、拉光器，包括金属模(6)与模芯(7)，其特征在于，塑化料体(8)在金属模(6)与模芯(7)之间的模腔(12)内通过，进入外模⑴与内模(3)的锥度腔内，使塑化料体(8)再次挤压成型；金属模(6)尾部的外螺纹与固定套(2)内侧的螺纹连接固定；在固定套(2)内侧设有外模(1)，金属模(6)的子口部与外模(I)的子口部套紧定位后，并用固定套⑵旋紧，使金属模(6)与外模⑴固定连接；模芯(7)的子口部与内模(3)的子口部套紧定位后，并用固定螺栓(5)旋紧，模芯(7)尾部设置的内螺纹与固定螺栓(5)头部的外螺纹螺接，使模芯⑵与内模(3)固定连接；外模⑴与内模(3)是用聚四氟乙烯的材质做成。2.根据权利要求1所述的拉光器，其特征在于，在金属模(6)与外模(I)之间的内侧设有外凹凸部(13);在模芯(7)与内模⑶之间的外侧设有内凹凸部(14);凹凸部(13)与凹凸部(14)套接固定。3.根据权利要求1所述的拉光器，其特征在于，外模(I)是呈环形体状，内孔呈有锥度，大孔一侧设有圆形外凹部，用来与金属模(6)尾部的凸部连接定位，形成外凹凸部(13);内模(3)是呈环形锥体状，有等径的内孔，小头一侧设有圆形凹部，用来与模芯(7)尾部的凸部连接定位，形成内凹凸部(14)。全文摘要塑料管材增强密度、拉光器，塑化料体在金属模与模芯之间的模腔内通过，进入外模与内模的锥度腔内，使塑化料体再次挤压成型；金属模尾部的外螺纹与固定套内侧的内螺纹连接固定；外模与内模是用聚四氟乙烯的材质做成。本专利技术生产出的塑料管材高于国家标准很多，内外壁十分光滑，同时提高了管材的硬度和强度。光滑的内壁大大降低了水的流动阻力，提高了流量。管材光滑的表面也使耐氧化性有所提高，增加了使用寿命。管材的硬度和强度的提高，也使管材的抗冲击性有所提高。在使用过程中减少了水垢和微生物的形成，提高了水的质量，加强了环保。光滑的外观提高了美观度和舒适的手感。文档编号B29C47/20GK103192512SQ20131012156公开日2013年7月10日 申请日期2013年4月10日 优先权日2013年4月10日专利技术者刘迎春 申请人:刘迎春本文档来自技高网...
【技术保护点】
塑料管材增强、拉光器，包括金属模(6)与模芯(7)，其特征在于，塑化料体(8)在金属模(6)与模芯(7)之间的模腔(12)内通过，进入外模(1)与内模(3)的锥度腔内，使塑化料体(8)再次挤压成型；金属模(6)尾部的外螺纹与固定套(2)内侧的螺纹连接固定；在固定套(2)内侧设有外模(1)，金属模(6)的子口部与外模(1)的子口部套紧定位后，并用固定套(2)旋紧，使金属模(6)与外模(1)固定连接；模芯(7)的子口部与内模(3)的子口部套紧定位后，并用固定螺栓(5)旋紧，模芯(7)尾部设置的内螺纹与固定螺栓(5)头部的外螺纹螺接，使模芯(7)与内模(3)固定连接；外模(1)与内模(3)是用聚四氟乙烯的材质做成。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘迎春，
申请(专利权)人：刘迎春，
类型：发明
国别省市：
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