无铅钎料非晶焊带成型机构制造技术

本实用新型专利技术涉及无铅钎料成型机构技术领域，特别是涉及一种无铅钎料非晶焊带成型机构；本实用新型专利技术的无铅钎料非晶焊带成型机构，焊带熔点较低，可焊性较好，与目前使用的助焊剂、微连接工艺设备兼容性较高；包括感应加热系统和快速冷却系统，感应加热系统包括带有空腔的熔料箱、加热丝和电源，熔料箱的底部还设置有出料口，快速冷却系统包括旋转盘、收料盘和电机，旋转盘与电机连接，并且旋转盘位于出料口的下方，收料盘设置在旋转盘的下方；本实用新型专利技术的无铅钎料非晶焊带成型机构，广泛应用于钎焊、焊接技术领域。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

无铅钎料非晶焊带成型机构
本技术涉及无铅钎料成型机构
，特别是涉及一种无铅钎料非晶焊带成型机构。
技术介绍
随着电子产品无铅化进程的加快，采用无铅钎料以替代传统锡/铅(Sn/Pb)共晶钎料，有利于环保和提高电子产品质量，但是现有的无铅钎料普遍存在熔点较高，可焊性较差，与目前使用的助焊剂、微连接工艺设备兼容性差的问题。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种改善无铅钎料力学性能、熔点和可焊性，达到与目前使用的助焊剂、微连接工艺设备兼容性较高的无铅钎料非晶焊带成型机构。本技术的无铅钎料非晶焊带成型机构，包括感应加热系统和快速冷却系统，所述感应加热系统包括带有空腔的熔料箱、加热丝和电源，所述熔料箱的底部还设置有出料口，所述快速冷却系统包括旋转盘、收料盘和电机，所述旋转盘与所述电机连接，并且所述旋转盘位于所述出料口的下方，所述收料盘设置在所述旋转盘的下方。本技术的无铅钎料非晶焊带成型机构，所述感应加热系统还包括保护气输入装置，所述熔料箱上设置有进气口，所述保护气输入装置通过所述进气口将保护气输入至所述熔料箱内。本技术的无铅钎料非晶焊带成型机构，所述保护气输入装置还设置有增压装置。本技术的无铅钎料非晶焊带成型机构，所述感应加热系统还设置有温控机构，所述温控机构包括温度感受器和温度控制器。本技术的无铅钎料非晶焊带成型机构，所述熔料箱为石英坩埚熔料箱。本技术的无铅钎料非晶焊带成型机构，所述出料口还设置有出料漏斗。本技术的无铅钎料非晶焊带成型机构，所述出料漏斗上还设置有孔径调节装置，所述孔径调节装置调节所述出料漏斗底部的孔径。本技术的无铅钎料非晶焊带成型机构，所述电机为可调速电机。本技术的无铅钎料非晶焊带成型机构，所述快速冷却系统还包括控制机构，所述控制机构与所述电机相连，所述控制机构检测并显示所述电机的运转速度，并发送执行命令至所述电机。本技术的无铅钎料非晶焊带成型机构，所述旋转盘为金属旋转盘。与现有技术相比本技术的有益效果为:包括感应加热系统和快速冷却系统，感应加热系统包括带有空腔的熔料箱、加热丝和电源，熔料箱的底部还设置有出料口，快速冷却系统包括旋转盘、收料盘和电机，旋转盘与电机连接，并且旋转盘位于出料口的下方，收料盘位于旋转盘的下方；这样，钎料加热成液态后，排出至旋转盘，并在旋转盘的高速转动下，受到高速流动空气的快速冷却作用，进而形成非晶组织，有效改善钎料合金的熔点及可焊性，增加其强度和可靠性，同时有效提高焊带与目前使用的助焊剂、微连接工艺设备的兼容性能。附图说明图1是本技术的结构示意图。具体实施方式以下结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1所示，本技术的无铅钎料非晶焊带成型机构，包括感应加热系统和快速冷却系统，感应加热系统包括带有空腔的熔料箱13、加热丝14和电源，熔料箱13的底部还设置有出料口 15，快速冷却系统包括旋转盘21、收料盘22和电机23，旋转盘21与电机23连接，并且旋转盘21设置在出料口 15的下方，收料盘22位于旋转盘21的下方；这样，钎料加热成液态后，排出至旋转盘，并在旋转盘的高速转动下，受到高速流动空气的快速冷却作用，进而形成非晶组织，有效改善钎料合金的熔点及可焊性，增加其强度和可靠性，同时有效提高焊带与目前使用的助焊剂、微连接工艺设备的兼容性能；另外，选择不同直径的旋转盘，可以有效控制钎料冷却速度和非晶焊带的厚薄。本技术的无铅钎料非晶焊带成型机构，感应加热系统还包括保护气输入装置11，熔料箱13上设置有进气口 12，保护气输入装置11通过进气口 12将保护气输入至熔料箱13内；这样，可以有效保护钎料，防止在加热熔化过程中，受到空气的氧化作用，保护气通常为IS气。本技术的无铅钎料非晶焊带成型机构，保护气输入装置还设置有增压装置；这样，可以有效提高熔料箱中的气压，进而稳定并有效提高钎料的排料速度。本技术的无铅钎料非晶焊带成型机构，感应加热系统还设置有温控机构，温控机构包括温度感受器和温度控制器；这样，可以有效控制钎料的熔化温度，提高钎料的熔化效果。本技术的无铅钎料非晶焊带成型机构，熔料箱13为石英坩埚熔料箱；这样，可以有效地熔化钎料，同时防止熔料箱受损。本技术的无铅钎料非晶焊带成型机构，出料口 15还设置有出料漏斗16 ;这样，可以有效稳定钎料的出料速度。本技术的无铅钎料非晶焊带成型机构，出料漏斗16上还设置有孔径调节装置17，孔径调节装置17调节出料漏斗16的孔径；这样，通过调节孔径调节装置，可以有效控制出料的速度，进而得到不同厚度的产品。本技术的无铅钎料非晶焊带成型机构，电机23为可调速电机；这样，可以有效控制旋转盘的旋转速度，进而控制流动空气的冷却效果。本技术的无铅钎料非晶焊带成型机构，快速冷却系统还包括控制机构24，控制机构24与电机23相连，控制机构24检测并显示电机23的运转速度，并发送执行命令至电机23 ;这样，可以进一步有效控制电机的运转速度，进而控制旋转盘的旋转速度。本技术的无铅钎料非晶焊带成型机构，旋转盘21为金属旋转盘；这样，利用金属的快速导热性能，在高速流动的空气和金属盘的快速导热综合作用下，对钎料快速冷却。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本技术的保护范围。权利要求1.一种无铅钎料非晶焊带成型机构，其特征在于，包括感应加热系统和快速冷却系统，所述感应加热系统包括带有空腔的熔料箱、加热丝和电源，所述熔料箱的底部还设置有出料口，所述快速冷却系统包括旋转盘、收料盘和电机，所述旋转盘与所述电机连接，并且所述旋转盘位于所述出料口的下方，所述收料盘设置在所述旋转盘的下方。2.如权利要求1所述的无铅钎料非晶焊带成型机构，其特征在于，所述感应加热系统还包括保护气输入装置，所述熔料箱上设置有进气口，所述保护气输入装置通过所述进气口将保护气输入至所述熔料箱内。3.如权利要求2所述的无铅钎料非晶焊带成型机构，其特征在于，所述保护气输入装置还设置有增压装置。4.如权利要求1所述的无铅钎料非晶焊带成型机构，其特征在于，所述感应加热系统还设置有温控机构，所述温控机构包括温度感受器和温度控制器。5.如权利要求1所述的无铅钎料非晶焊带成型机构，其特征在于，所述熔料箱为石英坩埚熔料箱。6.如权利要求1所述的无铅钎料非晶焊带成型机构，其特征在于，所述出料口还设置有出料漏斗。7.如权利要求6所述的无铅钎料非晶焊带成型机构，其特征在于，所述出料漏斗上还设置有孔径调节装置，所述孔径调节装置调节所述出料漏斗底部的孔径。8.如权利要求1所述的无铅钎料非晶焊带成型机构，其特征在于，所述电机为可调速电机。9.如权利要求8所述的无铅钎料非晶焊带成型机构，其特征在于，所述快速冷却系统还包括控制机构，所述控制机构与所述电机相连，所述控制机构检测并显示所述电机的运转速度，并发送执行命令至所述电机。10.如权利要求1所述的无铅钎料非晶焊带成型机构，其特征在于，所述旋转本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种无铅钎料非晶焊带成型机构，其特征在于，包括感应加热系统和快速冷却系统，所述感应加热系统包括带有空腔的熔料箱、加热丝和电源，所述熔料箱的底部还设置有出料口，所述快速冷却系统包括旋转盘、收料盘和电机，所述旋转盘与所述电机连接，并且所述旋转盘位于所述出料口的下方，所述收料盘设置在所述旋转盘的下方。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：余阳春，叶宝忠，
申请(专利权)人：余阳春，
类型：实用新型
国别省市：