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固定式钢筒整形机制造技术

技术编号:8915628 阅读:161 留言:0更新日期:2013-07-13 02:22
本实用新型专利技术公开了一种固定式钢筒整形机,包括机架、液压装置、上模具、下模具、滑块和滑道,下模具固定设置在机架底部,液压装置固定设置在机架顶部,上模具通过滑块与液压装置的输出端连接,滑块与机架的滑道滑动配合,上模具与下模具扣合后的空腔为圆形,所述下模具的内凹面上设置有可伸缩支撑球。采用本实用新型专利技术后,挤压时放置在下模具上的钢筒不会发生位移,一次性即可完成对钢筒的整形,减少了人力物力,节约了生产成本。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种钢材整形机,尤其涉及一种固定式钢筒整形机
技术介绍
钢筒在广播电视塔、通讯塔、电力钢管铁塔以及石油管道中应用较为广泛,对其形状和精确度的要求比较高。现有的精整方法一般采用千斤顶、气焊等简单工具进行人工精整。其存在着生产效率低、生产成本高、装配精度低、工人的劳动强度高和整形效果差的缺点。为了解决上述问题,现有技术中提出了如下专利技术:中国专利号“201120129695.5”公开了一种多功能钢筒整形机,其公开日为2011年10月26日。其技术方案包括机架、液压装置、上模具、下模具、滑块、滑道,下模具固定设置在机架底部,液压装置固定设置在机架顶部,上模具通过滑块与液压装置的输出端连接,滑块与机架的滑道滑动配合,液压装置为双缸液压装置,所述上模具、下模具均是凹模,上模具、下模具扣合后的空腔形状为圆形、椭圆形或多边形。但以上述专利文件为代表的现有技术,在实际使用过程中,由于钢筒是圆柱形的,而下模具上无支撑装置,挤压时需要多人把持住钢筒才能对其整形,不仅浪费人力物力,还会导致钢筒的整形不彻底,需要多次整形才能达到整形标准。
技术实现思路
本技术的目的在于解决现有技术中钢筒整形机存在的上述问题,提供一种固定式钢筒整形机,采用本技术后,挤压时放置在下模具上的钢筒不会发生位移,一次性即可完成对钢筒的整形,减少了人力物力,节约了生产成本。为实现上述目的,本技术采用的技术方案如下:一种固定式钢筒整形机,包括机架、液压装置、上模具、下模具、滑块和滑道,下模具固定设置在机架底部,液压装置固定设置在机架顶部,上模具通过滑块与液压装置的输出端连接,滑块与机架的滑道滑动配合,上模具与下模具扣合后的空腔为圆形,其特征在于:所述下模具的内凹面上设置有可伸缩支撑球。所述可伸缩支撑球的数量为多个,对称设置在下模具上沿的两端及中部。所述下模具内凹面上设置有限位孔,所述可伸缩支撑球活动设置于限位孔内,可伸缩支撑球的直径大于限位孔孔径。采用本技术的优点在于:一、与中国专利号“201120129695.5”为代表的现有技术相比,本技术在所述下模具的内凹面上设置有可伸缩支撑球,当钢筒放置在下模具上后,可伸缩支撑球对钢筒的外表面起支撑作用,挤压时钢筒不会发生移位,也不再需要人工把持钢筒,一次性就可完成钢筒整形,大幅提高了整形效率。二、本技术中,所述可伸缩支撑球的数量为多个,对称设置在下模具上沿的两端及中部,此设置进一步对钢筒限位,防止钢筒发生移位,使钢筒的支撑更稳固。三、本技术中,所述下模具内凹面上设置有限位孔,所述可伸缩支撑球活动设置于限位孔内,可伸缩支撑球的直径大于限位孔孔径,在挤压前,可伸缩支撑球对钢筒进行支撑,防止钢筒发生移位,挤压时,随着压力的增大,可伸缩支撑球缩回限位孔内,直至钢筒的表面与下模具的内凹面接触,结构简单实用。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的左视结构示意图。图中标记为:1、上模具,2、下模具,3、滑块,4、滑道,5、机架,6、液压装置,7、可伸缩支撑球。具体实施方式一种固定式钢筒整形机,包括机架5、液压装置6、上模具1、下模具2、滑块3和滑道4,下模具2固定设置在机架5底部,液压装置6固定设置在机架5顶部,上模具I通过滑块3与液压装置6的输出端连接,滑块3与机架5的滑道4滑动配合,上模具I与下模具2扣合后的空腔为圆形,所述下模具2的内凹面上设置有可伸缩支撑球7。进一步的,上模具I与下模具2扣合后的空腔也可以椭圆形或多边形等。本技术的优选实施方式为,所述可伸缩支撑球7的数量为多个,对称设置在下模具2上沿的两端及中部,但并不局限于上述设置方式,可伸缩支撑球7可设置在下模具2内表面任一部位。本技术的又一优选实施方式为,所述下模具2内凹面上设置有限位孔,所述可伸缩支撑球7活动设置于限位孔内,可伸缩支撑球7的直径大于限位孔孔径,但并不局限于上述设置方式,可伸缩支撑球7也可采用现有技术中公知的伸缩方式,支撑球也可由支撑柱等代替。本技术的又一优选实施方式为,所述上模具I通过螺栓与液压装置6的输出端固定连接,所述下模具2通过螺栓与机架5底部固定连接。本技术的工作原理为:首先使用行吊将待整形钢筒调至下模具2内,下模具2内凹面上沿两端入中部的可伸缩支撑球7将钢筒支撑住,防止其发生移位,液压装置6驱动上模具1,上模具I在滑道4和滑块3的配合下向下模具2运动,当上模具I与下模具2接触吻合时,可伸缩支撑球7在压力的作用下也缩回限位孔内,待钢筒被挤压平整后,上模具I在液压装置6的带动下复位,取出平整后的钢筒。权利要求1.一种固定式钢筒整形机,包括机架(5)、液压装置(6)、上模具(I)、下模具(2)、滑块(3 )和滑道(4 ),下模具(2 )固定设置在机架(5 )底部,液压装置(6 )固定设置在机架(5 )顶部,上模具(I)通过滑块(3)与液压装置(6)的输出端连接,滑块(3)与机架(5)的滑道(4)滑动配合,上模具(I)与下模具(2)扣合后的空腔为圆形,其特征在于:所述下模具(2)的内凹面上设置有可伸缩支撑球(J)。2.如权利要求1所述的固定式钢筒整形机,其特征在于:所述可伸缩支撑球(7)的数量为多个,对称设置在下模具(2)上沿的两端及中部。3.如权利要求1或2所述的固定式钢筒整形机,其特征在于:所述下模具(2)内凹面上设置有限位孔,所述可伸缩支撑球(7)活动设置于限位孔内,可伸缩支撑球(7)的直径大于限位孔孔径。专利摘要本技术公开了一种固定式钢筒整形机,包括机架、液压装置、上模具、下模具、滑块和滑道,下模具固定设置在机架底部,液压装置固定设置在机架顶部,上模具通过滑块与液压装置的输出端连接,滑块与机架的滑道滑动配合,上模具与下模具扣合后的空腔为圆形,所述下模具的内凹面上设置有可伸缩支撑球。采用本技术后,挤压时放置在下模具上的钢筒不会发生位移,一次性即可完成对钢筒的整形,减少了人力物力,节约了生产成本。文档编号B21D1/08GK203044578SQ20122065801公开日2013年7月10日 申请日期2012年12月4日 优先权日2012年12月4日专利技术者侯兵 申请人:侯兵本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种固定式钢筒整形机,包括机架(5)、液压装置(6)、上模具(1)、下模具(2)、滑块(3)和滑道(4),下模具(2)固定设置在机架(5)底部,液压装置(6)固定设置在机架(5)顶部,上模具(1)通过滑块(3)与液压装置(6)的输出端连接,滑块(3)与机架(5)的滑道(4)滑动配合,上模具(1)与下模具(2)扣合后的空腔为圆形,其特征在于:所述下模具(2)的内凹面上设置有可伸缩支撑球(7)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:侯兵
申请(专利权)人:侯兵
类型:实用新型
国别省市:

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