吊码固定式钢丝取电可剪LED模组制造技术

本发明专利技术公开了一种吊码固定式钢丝取电可剪LED模组，包括LED可剪模组本体，通过固定扣与该LED可剪模组本体连接的第一吊码，以及通过钢丝绳穿过所述固定扣和第一吊码对所述LED可剪模组本体进行支撑定位的固定座；所述固定座上连接有与所述钢丝绳导通的电源线，同时，所述钢丝绳通过所述固定扣与所述LED可剪模组本体电接触。本发明专利技术颠覆了传统LED模组采用线材焊接、导电和不可随意调节距离的模式，为LED模组的设计、安装开辟了一条全新的道路，具有十分重大的意义。

【技术实现步骤摘要】
【专利说明】吊码固定式钢丝取电可剪LED模组
本专利技术涉及一种LED模组，具体地说，是涉及一种模具吊码固定式钢丝取电可剪LED模组。
技术介绍
目前，LED模组已经被广泛应用于各种领域、各种环境，尤其是在广告灯箱领域，应用十分频繁。现有的LED模组一旦安装好之后，便无法随意移动，即使存在能够移动的安装方式，也需要专业工具辅助，这在实际应用中带来了很多不便。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种吊码固定式钢丝取电可剪LED模组，解决现有的LED模组安装之后轻易无法移动位置的问题。为了实现上述目的，本专利技术采用的技术方案如下: 吊码固定式钢丝取电可剪LED模组，包括LED可剪模组本体，通过固定扣与该LED可剪模组本体连接的第一吊码，以及通过钢丝绳穿过所述固定扣和第一吊码对所述LED可剪模组本体进行支撑定位的固定座；所述固定座上连接有与所述钢丝绳导通的电源线，同时，所述钢丝绳通过所述固定扣与所述LED可剪模组本体电接触。进一步地，所述固定扣包括用于固定LED可剪模组本体的固定结构和用于连接第一吊码的限位结构，且所述固定结构与所述限位结构为一体结构。进一步地，所述固定结构包括固定板，开设在该固定板中段的固定孔，和设置在该固定板上端的限位孔；所述LED可剪模组本体通过铜镀锌手拧螺钉固定在所述固定孔上，而所述钢丝绳则穿过所述限位孔与所述第一吊码连接。进一步地，所述固定板下端边缘还设置有与所述固定板垂直、用于对所述LED可剪模组本体形成支撑作用的支撑板。再进一步地，所述限位结构包括位于所述固定板下方的卡环，该卡环所在平面与所述固定板垂直，且卡环的一条直径的两端点分别通过连杆与所述固定板的下端连接；所述第一吊码与所述卡环卡接。更进一步地，所述第一吊码包括由不锈钢制成的吊码主体，和由不锈铁制成、与套接于该吊码主体外表面的吊环；所述吊码主体开设有第一通孔，所述钢丝绳穿过所述限位孔和该第一通孔与所述固定座连接；所述卡环卡接于所述吊码主体和吊环之间。 更进一步地，所述固定座包括安装槽，和固定在该安装槽内部的底座，该底座由铝材制作而成，其外表面包裹有塑料层；所述电源线连接在该底座上，在该底座的中央开设有一连接孔，所述钢丝绳通过该连接孔与所述电源线导通。更进一步地，所述底座的中央还设置有第二吊码，该第二吊码设置有第二通孔，所述钢丝绳穿过该第二通孔和连接孔与所述电源线导通。优选地，所述铜镀锌手拧螺钉通过在手拧螺钉表面进行铜镀锌处理而成，且其表面设置有防滑纹路。优选地，所述钢丝绳的表面包裹有铜。与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果: (I)本专利技术设计巧妙，原理简单，通过吊码、固定扣、钢丝绳来实现LED模组与固定座之间的连接，并且利用吊码与钢丝绳之间的活动连接关系实现LED模组的随意移动，从而有效解决了安装问题和随意移动问题，使得LED模组的实用价值大大提高。(2)本专利技术专门设计的固定扣和第一吊码结构简单、新颖，使用方便，两者相互配合，一方面为钢丝绳提供了穿行通道，另一方面为LED模组提供了可靠的固定载体，同时又实现了 LED模组的取电和移动，具有很高的创造性。(3 )本专利技术在固定座上设置有电源线，并通过钢丝绳为LED模组供电，从而省去了供电线路，使供电和支撑、移动共用一条线路，结构设计极为巧妙。(4)本专利技术中固定扣采用不锈铁冲压成型，具有强度高、抗氧化、低成本等诸多优点。(5)本专利技术中手拧螺钉采用铜镀锌设计，抗氧化，防滑纹路的设计省去了工具协助安装、拆卸的麻烦，使用极为方便。(6)本专利技术颠覆了传统LED模组采用线材焊接、导电和不可随意调节距离的模式，为LED模组的设计、安装开辟了一条全新的道路，具有十分重大的意义。【附图说明】图1为本专利技术的结构示意图。图2为本专利技术中固定扣的结构示意图。图3为本专利技术中第一吊码的结构示意图。图4为本专利技术中第二吊码的结构示意图。图5为本专利技术中固定座的结构示意图。上述附图中，附图标记对应的部件名称如下: 1-LED可剪模组本体，2-钢丝绳，3-电源线，4-固定板，5-固定孔，6-限位孔，7-铜镀锌手拧螺钉，8-支撑板，9-卡环，10-连杆，11-吊码主体，12-吊环，13-第一通孔，14-安装槽，15-底座，16-连接孔，17-第二吊码，18-第二通孔。【具体实施方式】下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步说明，本专利技术的实施方式包括但不限于下列实施例。实施例如图1?图5所示，本专利技术公开的吊码固定式钢丝取电可剪LED模组，包括LED可剪模组本体，通过固定扣与该LED可剪模组本体连接的第一吊码，以及通过钢丝绳穿过所述固定扣和第一吊码对所述LED可剪模组本体进行支撑定位的固定座；所述固定座上连接有与所述钢丝绳导通的电源线，同时，所述钢丝绳通过所述固定扣与所述LED可剪模组本体电接触。所述钢丝绳的表面包裹有铜，具有阻值低、高强度、抗氧化等诸多优点。上述固定扣包括固定结构和限位结构两部分，固定结构用于固定LED可剪模组本体，限位结构用于连接第一吊码。该两部分材质相同，并采用冲压成型的方式一次性成型为一体结构。其中，所述固定结构包括固定板，开设在该固定板中段的固定孔，和设置在该固定板上端的限位孔；LED可剪模组本体通过铜镀锌手拧螺钉固定在所述固定孔上。为了更好地对LED可剪模组本体形成支撑效果，所述固定板下端边缘还设置有与所述固定板垂直、用于对所述LED可剪模组本体形成支撑作用的支撑板。所述限位结构包括位于所述固定板下方的卡环，该卡环所在平面与所述固定板垂直，且卡环的一条直径的两端点分别通过连杆与所述固定板的下端连接。上述所述第一吊码包括由不锈钢制成的吊码主体，和由不锈铁制成、与套接于该吊码主体外表面的吊环；在吊码主体开设有第一通孔；所述卡环卡接于所述吊码主体和吊环之间。上述所述固定座包括安装槽，和固定在该安装槽内部的底座，该底座由铝材制作而成，其外表面包裹有塑料层。所述底座的中央设置有第二吊码，该第二吊码上设置有第二通孔， 具体地说，上述铜镀锌手拧螺钉通过在手拧螺钉表面进行铜镀锌处理而成，且其表面设置有防滑纹路，以便于安装和拆卸。安装时，先将固定扣的卡环卡接于第一吊码的吊码主体上，然后通过吊环将卡环固定，再将钢丝绳依次穿过固定扣上的限位孔、吊码主体上的第一通孔、第二吊码上的第二通孔，连接到固定座的底座上，与电源线导通。最后，将LED可剪模组本体置于固定板和支撑板之间的平面上，通过铜镀锌手拧螺钉固定在固定孔上。此时，铜镀锌手拧螺钉穿过固定孔的一端与钢丝绳接触，使电源线输入的电源通过钢丝绳、铜镀锌手拧螺钉到达LED可剪模组本体，为其供电。第一吊码内设啮合结构，类似于肺的呼吸原理一般，使得其可以在钢丝绳上向上移动，而不能向下移动，如此，既实现了 LED可剪模组本体的安装定位，又解决随时移动的问题，方便、实用，市场前景广阔。上述实施例仅为本专利技术的优选实施例，并非对本专利技术保护范围的限制，但凡采用本专利技术的设计原理，以及在此基础上进行非创造性劳动而作出的变化，均应属于本专利技术的保护范围之内。【主权项】1.吊码固定式钢丝取电可剪LED模组，其特征在于，包括LED可剪模组本体，通过固定扣与该LED可剪模组本体连接的第一吊码，以及通过钢丝绳穿过所述固定扣和第一吊码对所述LED可剪模组本体进行支撑定位的固定座； 所本文档来自技高网...

【技术保护点】
吊码固定式钢丝取电可剪LED模组，其特征在于，包括LED可剪模组本体，通过固定扣与该LED可剪模组本体连接的第一吊码，以及通过钢丝绳穿过所述固定扣和第一吊码对所述LED可剪模组本体进行支撑定位的固定座；所述固定座上连接有与所述钢丝绳导通的电源线，同时，所述钢丝绳通过所述固定扣与所述LED可剪模组本体电接触。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李忠训，
申请(专利权)人：李忠训，
类型：发明
国别省市：四川;51