一种便于组装的AC高压LED模组制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于组装的AC高压LED模组，包括高压LED模组，和封装该高压LED模组的塑料外壳，其特征在于，所述高压LED模组包括用于安装电路元器件的PCB板，安装在该PCB板同一表面上的电源电路和与该电源电路导通的LED灯，以及于PCB板上与所述电源电路连接并延伸至塑料外壳之外的电源线；所述塑料外壳的一侧面设置有凹槽，而与之相对的另一侧面则设置有与该凹槽相匹配的凸块。本实用新型专利技术结构简单，实现方便，密封效果好，通过凸块与凹槽的配合，可以轻松实现多个LED模组之间的组装，稳定可靠，具有很大的运输便利性和组装维护便利性，非常适合大批量组合使用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种LED模组，具体地说，是涉及一种便于组装的AC高压LED模组。
技术介绍
近年来，LED广告标识产业取得了突飞猛进的发展。随着全球节能意识的高涨，以及在相对传统光源电价较高的背景下，促使商业、建筑、广告标识领域持续导入LED光源。目前广告标识行业主要使用的是低压模组。采用的低压直流电源与LED发光组件分离的技术方案，它存在以下问题:LED驱动电压是低压直流电，就使得广告标识的LED光源需要单独配上直流电源，因存在压降问题，LED电源的输送距离较短，电压衰减大，若采用防水电源，成本更高。而且，由于目前电源本身的质量问题，导致整个LED光源系统的故障率增高。对于光源连接线，接入灯箱常常混乱不堪，造成客户安装维护很不方便。另外，在很多场合，单个的LED模组是不够用的，需要大量LED模组一起配合使用，但是现有的产品均是相互独立的，无法将多个LED模组进行组合，使得现有的LED产品始终只能单独使用，即使同时使用多个LED模组，所有模组也是零散分布，这给使用带来了极大的麻烦，需要改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于组装的AC高压LED模组，解决现有LED模组大批量使用组装不便的问题。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案如下:一种便于组装的AC高压LED模组，包括高压LED模组，和封装该高压LED模组的塑料外壳，所述高压LED模组包括用于安装电路元器件的PCB板，安装在该PCB板同一表面上的电源电路和与该电源电路导通的LED灯，以及于PCB板上与所述电源电路连接并延伸至塑料外壳之外的电源线；所述塑料外壳的一侧面设置有凹槽，而与之相对的另一侧面则设置有与该凹槽相匹配的凸块。进一步地，所述塑料外壳包括相互吻合的上盖和底座，所述底座为凹槽结构，所述上盖为与底座相吻合的板面结构，且所述上盖上设置有与所述LED灯对应的PC透镜。优选地，所述凸块的截面为梯形，而所述凹槽的截面也为与凸块相匹配的梯形。优选地，所述上盖和底座的表面还分别开设有相对应的固定孔。优选地，所述固定孔凹陷于所述塑料外壳的表面。优选地，在所述塑料外壳上未设置凹槽和凸块的两个侧面上设置有供电源线穿过的引线座，该引线座凸出于所述塑料外壳的侧面。优选地，所述PCB板上安装有至少一个LED灯，且所述上盖上设置的PC透镜与所述LED灯——对应。优选地，所述塑料外壳的侧面上凸块的数量至少为一个，且所述凹槽与所述凸块——对应。优选地，所述塑料外壳为一次性注塑成型。优选地，所述塑料外壳采用灌封工艺密封。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果:( 1)本技术结构简单，实现方便，密封效果好，通过凸块与凹槽的配合，可以轻松实现多个LED模组之间的组装，稳定可靠，具有很大的运输便利性和组装维护便利性，非常适合大批量组合使用。(2)本技术将凸块和凹槽设置成梯形结构，可以利用梯形上下底面的宽度差来实现卡接，而棱角分明的梯形更可以保证卡接的稳固性，避免卡接之后在使用过程中滑脱。(3)本技术在塑料外壳上设置有固定孔，并且使固定孔的表面水平位置设置成低于塑料外壳的整体表面位置，如此可保证塑料外壳的整体表面无凸出部位，使整个塑料外壳规则化，在运输和安装使用过程中更加方便，避免在安装螺栓后因螺栓伸出至塑料外壳表面而导致安装不便。(4)本技术在塑料外壳的侧面还设置有导线座，可以避免电源线与塑料外壳之间产生棱角，从而导致电源线容易磨损，甚至折断，保证了电源线的使用寿命。(5)本技术具有良好的密封性能，具有很高的防尘、防水、防火等级，实用价值很尚。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。图2为本技术中塑料外壳的一种结构示意图。图3为本技术中塑料外壳的另一种结构示意图。图4为本技术中塑料外壳的又一种结构示意图。图5为本技术的电路原理图。上述附图中，附图标记对应的部件名称如下:1-电源线，2-凹槽，3-凸块，4-上盖，5-底座，6-PC透镜，7-固定孔，8_引线座。【具体实施方式】下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明，本技术的实施方式包括但不限于下列实施例。实施例如图1?图5所示，本技术公开的便于组装的AC高压LED模组，包括高压LED模组，和封装该高压LED模组的塑料外壳，所述高压LED模组包括用于安装电路元器件的PCB板，安装在该PCB板同一表面上的电源电路和与该电源电路导通的LED灯，以及于PCB板上与所述电源电路连接并延伸至塑料外壳之外的电源线；所述塑料外壳的一侧面设置有凹槽，而与之相对的另一侧面则设置有与该凹槽相匹配的凸块。所述塑料外壳的侧面上凸块的数量至少为一个，且所述凹槽与所述凸块一一对应。具体地说，本实施例中，所述塑料外壳整体呈矩形体结构，包括相互吻合的上盖和底座，所述底座为凹槽结构，所述上盖为与底座相吻合的板面结构，且所述上盖上设置有与所述LED灯对应的PC透镜。所述上盖和底座的表面还分别开设有相对应的固定孔，该固定孔凹陷于所述塑料外壳的表面。为了更好地实现凸块与凹槽的卡接，本实施例中将所述凸块的截面设计为梯形，且梯形中较长的底边位于塑料外壳的外侧，对应地，所述凹槽的截面也为与凸块相匹配的梯形，较长的底边位于塑料外壳侧壁内部。塑料外壳上设置有凸块和凹槽的两相对侧面，可以为平面，也可以为曲面。在塑料外壳上未设置凹槽和凸块的另外两个侧面上设置有供电源线穿过的引线座，该引线座为圆柱体，凸出于所述塑料外壳的侧面。优选地，所述PCB板上安装有至少一个LED灯，且所述上盖上设置的PC透镜与所述LED灯一一对应。如图2所示，整个LED模组仅设置有一颗LED灯，图3中则设置有3颗LED灯，图4中则设置有4颗LED灯，当设置有多颗LED灯时，LED灯的排布方式可自由选择，如图3中3颗LED灯成直线排布，图4中4颗LED灯成矩形排布，本实施例对比不作限定。为了便于批量生产，所述塑料外壳为一次性注塑成型。本实施例中，电路原理图非常简单，如图5所示，包括与多颗LED灯及外界AC110/220V交流电构成回路的保险管F、整流器DB和恒流芯片U1。该电路以一颗整流器件为核心，将AC110/220V交流电直接转为直流电，供给串联若干LED灯的工作电路，而在LED工作电路的回路中则通过恒流芯片来保证LED灯始终工作于恒流状态，发光始终均匀。本技术将自创的交直流转换电路与LED工作电路集成到同一个模块内，从而实现了LED广告标志模组直接外接AC110/220V交流电的功能，使其在实际使用时无须再配备价格昂贵的直流防水电源，而直接使用市电，无须再作转换，大大简化了 LED广告灯箱的安装难度，使用更加方便，并有效降低了生产成本和安装成本。上述实施例仅为本技术的优选实施例，并非对本技术保护范围的限制，但凡采用本技术的设计原理，以及在此基础上进行非创造性劳动而作出的变化，均应属于本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种便于组装的AC高压LED模组，包括高压LED模组，和封装该高压LED模组的塑料外壳，其特征在于，所述高压LED模组包括用于安装电路元器件的PCB板，安装在该PCB板同一表面上的电源电路和与该电源电路导通的LED灯，以及于PCB板上与所述电源电路连接并延伸至塑料外壳之外的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种便于组装的AC高压LED模组，包括高压LED模组，和封装该高压LED模组的塑料外壳，其特征在于，所述高压LED模组包括用于安装电路元器件的PCB板，安装在该PCB板同一表面上的电源电路和与该电源电路导通的LED灯，以及于PCB板上与所述电源电路连接并延伸至塑料外壳之外的电源线；所述塑料外壳的一侧面设置有凹槽，而与之相对的另一侧面则设置有与该凹槽相匹配的凸块。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李忠训，
申请(专利权)人：李忠训，
类型：新型
国别省市：四川;51