显示器背板的涂油装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种显示器背板的涂油装置，包括机架、枢接在机架上的涂料下滚筒、多个输送滚筒、用于驱动涂料下滚筒和输送滚筒自转的驱动机构、涂料上滚筒、上油机构；所述上油机构包括安装在机架上并位于涂料上滚筒上方的出油管、位于涂料下滚筒下方的油品回收槽、与出油管连接的连接管、通过管道连接在油品回收槽与连接管之间的油泵；所述出油管上设置有朝向涂料上滚筒的出油口。本实用新型专利技术通过利用涂料上滚筒可将油品均匀地涂抹在显示器背板上，从而降低工人的劳动强度，提高加工效率；而且，通过在涂料下滚筒的下方设置有油品回收槽，可对油品进行回收，以便于循环利用。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种显示器背板的涂油装置。
技术介绍
在生产过程中，常需要将油品涂抹于显示器背板上，以起到防锈美观作用。而在作业过程中，由人工用刷子蘸上油品，对显示器背板进行涂油。但由于人工涂油的劳动强度较大、加工效率较低，远不能满足工业需求。因此，有必要为人们提供一种可降低工人劳动强度，并提高加工效率的显示器背板的涂油装置。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种可降低工人劳动强度，提高加工效率的显示器背板的涂油装置。为解决上述问题，本技术所采用的技术方案如下:显示器背板的涂油装置，包括机架、枢接在机架上的涂料下滚筒、枢接在机架上并分置于涂料下滚筒左右两侧的多个输送滚筒、用于驱动涂料下滚筒和输送滚筒自转的驱动机构、枢接在机架上并位于涂料下滚筒上方的涂料上滚筒、上油机构；所述上油机构包括安装在机架上并位于涂料上滚筒上方的出油管、位于涂料下滚筒下方的油品回收槽、与出油管连接的连接管、通过管道连接在油品回收槽与连接管之间的油泵；所述出油管上设置有朝向涂料上滚筒的出油口。涂料下滚筒的左右两侧均设置有导向机构，所述导向机构包括安装在机架上并位于输送滚筒上方的两支撑架，所述支撑架的延伸方向与输送滚筒的延伸方向垂直；所述支撑架的下表面枢接有多个滚轮。所述驱动机构包括安装在输送滚筒和涂料下滚筒端部上的链轮、绕设在各个链轮上的传送链、用于驱动传送链运动的电机。所述连接管上还设置有调节阀，所述出油管上安装有用于控制出油量的微调螺钉。输送滚筒和涂料下滚筒上均套装有橡胶圈。相比现有技术，本技术的有益效果在于:本技术通过利用涂料上滚筒可将油品均匀地涂抹在显示器背板上，从而降低工人的劳动强度，提高加工效率；而且，通过在涂料下滚筒的下方设置有油品回收槽，可对油品进行回收，以便于循环利用；此外，通过采用微调螺钉和调节阀的设计，可依据实际需求调节出油量的大小。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的侧视图；图3为输送滚筒和涂料下滚筒的结构示意图；其中，1、机架；11、涂料下滚筒；12、输送滚筒；13、涂料上滚筒；14、橡胶圈；21、出油管；22、油品回收槽；23、连接管；24、油泵；25、调节阀；26、微调螺钉；31、支撑架；32、滚轮；4、电机。具体实施方式下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述，以便于更清楚的理解本技术所要求保护的技术思路。如图1、2、3所示，为本技术一种显示器背板的涂油装置，包括机架1、枢接在机架I上的涂料下滚筒11、枢接在机架I上并分置于涂料下滚筒11左右两侧的多个输送滚筒12、用于驱动涂料下滚筒11和输送滚筒12自转的驱动机构、枢接在机架I上并位于涂料下滚筒11上方的涂料上滚筒13 ;所述输送滚筒12和涂料下滚筒11上均套装有橡胶圈14，以避免刮伤显示器背板。该显示器背板的涂油装置还包括上油机构，所述上油机构包括安装在机架I上并位于涂料上滚筒13上方的出油管21、位于涂料下滚筒11下方的油品回收槽22、与出油管21连接的连接管23、通过管道连接在油品回收槽22与连接管23之间的油泵24 ;所述出油管21上设置有朝向涂料上滚筒13的出油口。所述连接管23上还设置有调节阀25，所述出油管21上安装有用于控制出油量的微调螺钉26。优选的，所述驱动机构包括安装在输送滚筒12和涂料下滚筒11端部上的链轮、绕设在各个链轮上的传送链、用于驱动传送链运动的电机4。涂料下滚筒11的左右两侧均设置有导向机构，所述导向机构包括安装在机架I上并位于输送滚筒12上方的两支撑架31，所述支撑架31的延伸方向与输送滚筒12的延伸方向垂直；所述支撑架31的下表面上还枢接有多个滚轮32。在使用过程中，先启动电机4，并带动输送滚筒12和涂料下滚筒11自转，然后将显示器背板放置在输送滚筒12上，并位于两个支撑架31之间，通过利用输送滚筒12的自转可实现显示器背板的输送；而与此同时，油品经由油品回收槽22输送至出油管21，并经出油口输送至涂料上滚筒13上，而当显示器背板输送至涂料下滚筒11时，由涂料上滚筒13均匀地涂抹于显示器背板上，而通过微调螺钉26和调节阀25可调节出油量的大小。本技术的显示器背板的涂油装置通过利用涂料上滚筒13可将油品均匀地涂抹在显示器背板上，从而降低工人的劳动强度，提高加工效率；而且，通过在涂料下滚筒11的下方设置有油品回收槽22，可对油品进行回收，以便于循环利用；而通过采用导向机构的设计，可对显示器背板进行导向定位，而且，利用滚轮32导向，还可减少其与显示器背板之间的摩擦。上述实施方式仅为本技术的优选实施方式，不能以此来限定本技术保护的范围，本领域的技术人员在本技术的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本技术所要求保护的范围。权利要求1.显示器背板的涂油装置，其特征在于:包括机架、枢接在机架上的涂料下滚筒、枢接在机架上并分置于涂料下滚筒左右两侧的多个输送滚筒、用于驱动涂料下滚筒和输送滚筒自转的驱动机构、枢接在机架上并位于涂料下滚筒上方的涂料上滚筒、上油机构；所述上油机构包括安装在机架上并位于涂料上滚筒上方的出油管、位于涂料下滚筒下方的油品回收槽、与出油管连接的连接管、通过管道连接在油品回收槽与连接管之间的油泵；所述出油管上设置有朝向涂料上滚筒的出油口。2.如权利要求1所述的显示器背板的涂油装置，其特征在于:涂料下滚筒的左右两侧均设置有导向机构，所述导向机构包括安装在机架上并位于输送滚筒上方的两支撑架，所述支撑架的延伸方向与输送滚筒的延伸方向垂直；所述支撑架的下表面枢接有多个滚轮。3.如权利要求1所述的显示器背板的涂油装置，其特征在于:所述驱动机构包括安装在输送滚筒和涂料下滚筒端部上的链轮、绕设在各个链轮上的传送链、用于驱动传送链运动的电机。4.如权利要求1所述的显示器背板的涂油装置，其特征在于:所述连接管上还设置有调节阀，所述出油管上安装有用于控制出油量的微调螺钉。5.如权利要求1所述的显示器背板的涂油装置，其特征在于:输送滚筒和涂料下滚筒上均套装有橡胶圈。专利摘要本技术公开了一种显示器背板的涂油装置，包括机架、枢接在机架上的涂料下滚筒、多个输送滚筒、用于驱动涂料下滚筒和输送滚筒自转的驱动机构、涂料上滚筒、上油机构；所述上油机构包括安装在机架上并位于涂料上滚筒上方的出油管、位于涂料下滚筒下方的油品回收槽、与出油管连接的连接管、通过管道连接在油品回收槽与连接管之间的油泵；所述出油管上设置有朝向涂料上滚筒的出油口。本技术通过利用涂料上滚筒可将油品均匀地涂抹在显示器背板上，从而降低工人的劳动强度，提高加工效率；而且，通过在涂料下滚筒的下方设置有油品回收槽，可对油品进行回收，以便于循环利用。文档编号B05C13/02GK203044259SQ20132009351公开日2013年7月10日 申请日期2013年2月28日 优先权日2013年2月28日专利技术者费湘海, 魏国阳 申请人:佛山智强光电有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
显示器背板的涂油装置，其特征在于：包括机架、枢接在机架上的涂料下滚筒、枢接在机架上并分置于涂料下滚筒左右两侧的多个输送滚筒、用于驱动涂料下滚筒和输送滚筒自转的驱动机构、枢接在机架上并位于涂料下滚筒上方的涂料上滚筒、上油机构；所述上油机构包括安装在机架上并位于涂料上滚筒上方的出油管、位于涂料下滚筒下方的油品回收槽、与出油管连接的连接管、通过管道连接在油品回收槽与连接管之间的油泵；所述出油管上设置有朝向涂料上滚筒的出油口。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：费湘海，魏国阳，
申请(专利权)人：佛山智强光电有限公司，
类型：实用新型
国别省市：