一种用于生产BOPS片材的涂敷装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种用于生产BOPS片材的涂敷装置，它包括硅油涂敷机构，用于涂敷硅油；第一干燥装置，设于硅油涂敷机构之后，用于干燥涂有硅油的片材；防腐剂涂敷机构，设于第一干燥装置之后，用于涂敷防腐剂；第二干燥装置，设于防腐剂涂敷机构之后，用于干燥涂有防腐剂的片材；所述防腐剂涂敷机构包括上辊、下辊以及用于放置防腐剂的第二槽，所述下辊部分浸在第二槽内，片材设在上辊和下辊之间，所述下辊的表面上开有均匀布置的多个凹坑。这种用于生产BOPS片材的涂敷装置生产效率高，而且不需经常更换，成本较低。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

—种用于生产BOPS片材的涂敷装置
本技术涉及BOPS生产
，具体讲是一种用于生产BOPS片材的涂敷装置。
技术介绍
双向拉伸聚苯乙烯片材(BOPS)无毒、无味、比重轻、透明度极佳，而且具有优良的 刚性、表面硬度和光泽度，表面装饰性和电性能优异，是一种环保材料，可广泛应用于食品 包装领域。在BOPS片材的生产过程中需要对片材的两面分别涂敷硅油和防腐剂。现有技术 的涂敷装置一般包括硅油涂敷机构和防腐剂涂敷机构，所述硅油涂敷机构包括一用于放置 液体硅油的槽和一部分浸在槽内的硅油涂覆辊，片材经过电晕处理之后，通过硅油涂覆辊 带动片材的下表面从槽中经过从而涂敷上硅油，所述防腐剂涂敷机构包括上辊和下辊，片 材设于上辊和下辊之间，防腐剂喷涂在片材的上表面，经过上辊和下辊的滚压使防腐剂涂 敷在片材的上表面。后面再通过干燥装置干燥之后，完成BOPS片材的涂敷。这种用于生产 BOPS片材的涂敷装置，由于防腐剂涂敷机构中的上辊和下辊均为橡胶辊，当转动速度较快 时，片材上表面上的防腐剂的密度或者厚度就不够，导致质量较差，并且由于是在涂敷上硅 油和防腐剂之后再一起进行干燥，生产线距离较短，也无法加快电机速度，因此无法在保证 产品质量的同时提高生产效率，而且橡胶辊的寿命一般为3-5个月，寿命不高，需要经常更 换，成本较高。
技术实现思路
本技术的目的是，克服现有的技术缺陷，提供一种生产效率高，而且不需经常 更换，成本较低的用于生产BOPS片材的涂敷装置。本技术提供的技术方案是本技术提供一种用于生产BOPS片材的涂敷 装置，它包括硅油涂敷机构，用于涂敷硅油；第一干燥装置，设于硅油涂敷机构之后，用于干燥涂有硅油的片材；防腐剂涂敷机构，设于第一干燥装置之后，用于涂敷防腐剂；第二干燥装置，设于防腐剂涂敷机构之后，用于干燥涂有防腐剂的片材；所述防腐剂涂敷机构包括上辊、下辊以及用于放置防腐剂的第二槽，所述下辊部 分浸在第二槽内，片材设在上辊和下辊之间，所述下辊的表面上开有均匀布置的多个凹坑。所述凹坑为槽型为半球形的凹坑，所述凹坑均匀布置是指，所述凹坑呈矩阵排布， 且每行相邻凹坑之间的距离相同，每列相邻凹坑之间的距离也相同。采用半球形的凹坑，防 腐剂不会残留在凹坑内，可以提高涂敷质量。凹坑呈矩阵排布，在设计涂敷密度时比较方 便。采用上述结构，本技术具有以下优点本技术将防腐剂也放入槽内进行涂敷，涂敷效果较好，而且在硅油涂敷机构之后设干燥装置进行干燥，然后将干燥后的片材再进行防腐剂涂敷，在防腐剂涂敷完之后再进行一次干燥，这样就增加了一个干燥装置，相应地增加了生产线的长度，这样在生产过程中就可以加快电机速度，提高生产效率，而且防腐剂涂敷机构的下辊的表面上开有均匀设置的多个凹坑，防腐剂可以进入到凹坑中，在涂敷时，防腐剂即可从凹坑中涂敷到片材表面，采用这种结构，可以通过设计凹坑的大小和密度来确定涂敷防腐剂的密度，这样即使上辊下辊的转动速度加快，仍然可以保证涂敷防腐剂的密度，从而保证了片材的生产质量，提高生产效率。作为改进，所述下辊为陶瓷材料制成的辊筒。陶瓷材料制成的辊筒，不易受到挤压而变形，从而保证了片材的涂敷质量，而且陶瓷的寿命较高，一般为3到5年，因此不需要频繁更换下辊，成本低。附图说明附图1为本技术用于生产BOPS片材的涂敷装置的方框图；附图2为硅油涂敷机构的结构示意图；附图3为防腐剂涂敷机构的结构示意图；附图4为下辊的结 构示意图；附图5为图4的A-A向剖视示意图；如图所示1、第一槽，2、硅油涂覆辊，3、片材，4、第二槽，5、带动装置，6、上辊，7、下辊，7.1、凹坑。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术做详细说明如图1、图2、图3、图4、图5所示本技术提供一种用于生产BOPS片材的涂敷>J-U ρ α装直。它包括硅油涂敷机构，用于涂敷硅油；所述硅油涂敷机构包括一用于放置液体硅油的第一槽I和一部分浸在第一槽I内的娃油涂覆棍2,片材3经过电晕处理之后,通过娃油涂覆辊2带动片材3的下表面从槽I中经过从而涂敷上硅油。第一干燥装置，设于硅油涂敷机构之后，用于干燥涂有硅油的片材。防腐剂涂敷机构，设于第一干燥装置之后，用于涂敷防腐剂；所述防腐剂涂敷机构包括上辊6、下辊7以及用于放置防腐剂的第二槽4，所述下辊7部分浸在第二槽4内，片材 3设在上辊6和下辊7之间，片材3通过下辊7带动防腐剂涂敷在片材3的表面，然后再通过上辊6和下辊7进行滚压，所述下辊7的表面上开有均匀布置的多个凹坑7.1。第二干燥装置，设于防腐剂涂敷机构之后，用于干燥涂有防腐剂的片材。所述凹坑7.1为槽型为半球形的凹坑7.1，所述凹坑7.1均匀布置是指，所述凹坑 7.1呈矩阵排布，且每行相邻凹坑7.1之间的距离相同，每列相邻凹坑7.1之间的距离也相同。所述凹坑7.1设于下辊7的滚压片材3的滚压面，即下辊7为圆柱形，凹坑7.1设在下辊7的侧面。采用半球形的凹坑，防腐剂不会残留在凹坑内，可以提高涂敷质量。凹坑呈矩阵排布，在设计涂敷密度时比较方便。本实施例中，所述下辊7为陶瓷材料制成的辊筒。陶瓷材料制成的辊筒，不易受到挤压而变形，从而保证了片材的 涂敷质量，而且陶瓷的寿命较高，一般为3到5年，因此不需要频繁更换下辊，成本低。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于生产BOPS片材的涂敷装置，其特征在于：它包括硅油涂敷机构，用于涂敷硅油；第一干燥装置，设于硅油涂敷机构之后，用于干燥涂有硅油的片材；防腐剂涂敷机构，设于第一干燥装置之后，用于涂敷防腐剂；第二干燥装置，设于防腐剂涂敷机构之后，用于干燥涂有防腐剂的片材；所述防腐剂涂敷机构包括上辊（6）、下辊（7）以及用于放置防腐剂的第二槽（4），所述下辊（7）部分浸在第二槽（4）内，片材（3）设在上辊（6）和下辊（7）之间，所述下辊（7）的表面上开有均匀布置的多个凹坑（7.1）。

【技术特征摘要】
1.一种用于生产BOPS片材的涂敷装置，其特征在于它包括硅油涂敷机构，用于涂敷硅油； 第一干燥装置，设于硅油涂敷机构之后，用于干燥涂有硅油的片材； 防腐剂涂敷机构，设于第一干燥装置之后，用于涂敷防腐剂； 第二干燥装置，设于防腐剂涂敷机构之后，用于干燥涂有防腐剂的片材； 所述防腐剂涂敷机构包括上辊(6)、下辊(7)以及用于放置防腐剂的第二槽(4)，所述下辊(7 )部分浸在第二槽(4)内，片材(3 )设在上辊(6 )和下辊(7 ...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜伟，俞国芳，虞叶忠，竺素芬，
申请(专利权)人：宁波东升包装材料有限公司，
类型：实用新型
国别省市：