一种超滤膜组器甩油模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种超滤膜组器甩油模具，采用的技术方案是：一种超滤膜组器甩油模具，包括有膜组器，其特征在于：在所述膜组器的两端设置网盖，在所述网盖的外端面设置端板，在所述端板上设置螺栓。有益效果在于：1）甩油模具结构简单，质量轻巧，能够有效提高甩油过程中膜组器运行的稳定性，增加操作的安全性；2）固定螺栓的设计极大的简化了传统的固定方式，操作简单方便，解决了无螺丝超滤膜组器在甩油过程中难以固定的问题；3）节省人力、物力，具有成本低廉，使用便利之优点。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及超滤膜浇铸模具
，尤其是涉及一种超滤膜组器甩油模具。
技术介绍
在能源紧张、资源短缺、生态环境恶化的今天，膜技术在多数工业中扮演着重要的战略角色，而且已进入规模化应用阶段。现在已经有很多生产纤维膜的机械，甩油过程是膜的后续处理的重要工序之一，所以对模具也提出了更高的要求。传统超滤膜组器的甩油模具比较固定单一，操作复杂，而且由于甩油模具重量大，导致在甩油过程中膜组器运行不稳定，具有安全隐患。这是现有技术所存在的不足之处。
技术实现思路
本技术的目的在于改进现有技术中存在的缺点，提供一种质量轻巧、结构简单、安全可靠而又操作方便的超滤膜组器甩油模具，采用的技术方案是:一种超滤膜组器甩油模具，包括有膜组器，其特征在于:在所述膜组器的两端设置网盖，在所述网盖的外端面设置端板，在所述端板上设置螺栓。本技术的技术特征还有:所述螺栓穿过所述端板通过螺母对所述网盖进行固定。本技术的技术特征还有:所述网盖与所述端板固连。本技术的技术特征还有:所述网盖中间呈凹形。本技术的有益效果在于:1)甩油模具结构简单，质量轻巧，能够有效提高甩油过程中膜组器运行的稳定性，增加操作的安全性；2)固定螺栓的设计极大的简化了传统的固定方式，操作简单方便，解决了无螺丝超滤膜组器在甩油过程中难以固定的问题；3)节省人力、物力，具有成本低廉，使用便利之优点。附图说明附图是本技术结构立体示意图，其中，I是螺栓，2是螺母，3是端板，4是膜组器，5是网盖。具体实施方式以下结合附图，对本技术进行具体说明。通过附图可以看出，一种超滤膜组器甩油模具，包括有膜组器4，在膜组器4的两端设置网盖5，在网盖5的外端面设置端板3，在所述端板3上设置螺栓I。螺栓I穿过端板3通过螺母2对所述网盖5进行固定。网盖5与端板3固连。网盖5中间呈凹形。工作原理:将装填好中空纤维膜的超滤膜组器4整理好放入网盖5内，将固定装置调整好方向，使两端的螺丝孔方向一致，然后将螺栓I放入螺母2的螺丝孔内，把两个固定装置固定好后将甩油模具放入甩油机中固定，固定完成后开启甩油机进行甩油，甩油完成将甩油模具从甩油机中取出，拆开固定螺栓1，取下超滤膜壳即可。当然，上述说明并非对本技术的限制，本技术也不仅限于上述举例，本
的普通技术人员在本技术的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本技术的保护范围。权利要求1.一种超滤膜组器甩油模具，包括有膜组器，其特征在于:在所述膜组器的两端设置网盖，在所述网盖的外端面设置端板，在所述端板上设置螺栓。2.按照权利要求1所述的一种超滤膜组器甩油模具，其特征在于:所述螺栓穿过所述端板通过螺母对所述网盖进行固定。3.按照权利要求1或2所述的一种超滤膜组器甩油模具，其特征在于:所述网盖与所述端板固连。4.按照权利要求1所述的一种超滤膜组器甩油模具，其特征在于:所述网盖中间呈凹形。专利摘要本技术公开了一种超滤膜组器甩油模具，采用的技术方案是一种超滤膜组器甩油模具，包括有膜组器，其特征在于在所述膜组器的两端设置网盖，在所述网盖的外端面设置端板，在所述端板上设置螺栓。有益效果在于1)甩油模具结构简单，质量轻巧，能够有效提高甩油过程中膜组器运行的稳定性，增加操作的安全性；2)固定螺栓的设计极大的简化了传统的固定方式，操作简单方便，解决了无螺丝超滤膜组器在甩油过程中难以固定的问题；3)节省人力、物力，具有成本低廉，使用便利之优点。文档编号B01D61/18GK203043856SQ20132005273公开日2013年7月10日 申请日期2013年1月31日 优先权日2013年1月31日专利技术者张友思, 于洪亮 申请人:山东膜源水净化科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种超滤膜组器甩油模具，包括有膜组器，其特征在于：在所述膜组器的两端设置网盖，在所述网盖的外端面设置端板，在所述端板上设置螺栓。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张友思，于洪亮，
申请(专利权)人：山东膜源水净化科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：