本实用新型专利技术涉及脱硫设备技术领域，尤其涉及一种脱硫除尘塔装置，为了解决现有的小型锅炉塔内部件多、易结垢、处理后烟气水雾较大的问题，包括进烟塔、出烟塔、引风机，其特征是在所述的进烟塔和出烟塔竖直平行设置，进烟塔和出烟塔通过中间过道连接，进烟塔的顶部设有进烟口，进烟塔的塔身中设有若干处第一喷淋，第一喷淋中提供钠碱液，出烟塔中设有除雾板，出烟塔的塔身中设有若干处第二喷淋。本装置采用钠钙双碱脱硫除尘，脱硫剂和烟气的接触面积大，反应迅速充分，能耗小，具有高除尘率及脱硫效果。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及脱硫设备
，尤其涉及一种脱硫除尘塔装置。
技术介绍
在燃烧煤、焦炭等燃料的工业锅炉装置中，为了环保都配设脱硫设备，现有的脱硫装置种类较多，采用的具体方法也各有特点，如专利公开号为CN1736562A公开的一种脱硫装置，包括脱硫塔和除雾塔两大部分，脱硫塔包括脱硫管道、脱水装置、环形喷淋装置、清洗装置、集液装置和烟气进口，除雾塔包括连接管道、除雾冲洗装置、除雾装置、固定支架、除雾集液装置和烟气出口，两个塔体通过法兰在上部连接。又如专利公开号为CN101816879A的一种烟气脱硫装置，包括烟囱、自烟囱的一端引出的主体烟道、与主体烟道相连的入口烟道、与入口烟道相连的吸收塔、同时连接吸收塔和主体烟道的出口烟道，其中，入口烟道和出口烟道位于吸收塔的同一侧，且他们距离地面的高度相等，还包括与吸收塔相隔一定间距的石膏库、同时放置于吸收塔和石膏库上的真空皮带脱水机和位于真空皮带脱水机上的石膏旋流站。而小型锅炉目前多采用烟气脱硫洗涤器形式，主要有喷淋式和旋流板塔式。其中喷淋式吸收塔多采用逆流布置，与均匀喷出的吸收液逆向接触，这种方式处理后烟气水雾较大，需增添除雾设施，阴力损失比顺流也大得多。旋流板塔式也采用逆流接触方式，烟气从旋流板区下部进入吸收塔，塔内部件多，结垢及压力损失都比喷淋式大，且烟气水雾较大，也同样需增添除雾设施。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有的小型锅炉塔内部件多、易结垢、处理后烟气水雾较大的问题，提供一种结构设计合理、流程简单、效果优良的脱硫除尘塔装置。本技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:一种脱硫除尘塔装置，包括进烟塔、出烟塔、引风机，其特征是在所述的进烟塔和出烟塔竖直平行设置，进烟塔和出烟塔通过中间过道连接，进烟塔的顶部设有进烟口，进烟塔的塔身中设有若干处第一喷淋，第一喷淋中提供钠碱液，出烟塔中设有除雾板，出烟塔的塔身中设有若干处第二喷淋。进烟塔也称脱硫塔，在此塔内，采用钠碱液对从上而下输入进来的烟气进行水膜式除尘，同时进行脱硫处理，由引风机把烟气引至出烟塔，出烟塔也称烟囱，高度大于进烟塔，第二喷淋同样采用钠碱液，烟气由下而上行走。本装置的辅助装置配有高位水池，处理后的灰水送入石灰池，配一石灰浆池往石灰池内输送石灰浆液，石灰池的灰水流至沉淀池，对液体再进行循环使用。第一喷淋与烟气行走方向是同一方向，阻力损失小。作为优选，所述的进烟塔的塔底设有第一出水口，出烟塔的塔底设有第二出水口。钠碱液在脱硫除尘过程后流到塔底，所有的处理后的灰水均从出水口排出。作为优选，所述的第一出水口、第二出水口与沉淀池相通。第一出水口、第二出水口流出的液体先进入石灰池，再流到沉淀池，沉淀池为多级式，沉淀池经过多级过滤后其液体再流入钠碱池进行循环使用。作为优选，所述的进烟塔的塔底设有斜底面，斜底面的最低点位于第一出水口部位，中间过道的最低点高于斜底面的最高点。斜底面按塔底形状把整个底面浇制成斜面，在不影响塔体高度和质量的基础上斜度越大越好，有利于浆液流出。作为优选，所述的出烟塔的塔底设有斜底面，斜底面的最低点位于第二出水口部位，中间过道的最低点闻于斜底面的最闻点。斜底面为光滑底面。作为优选，所述的进烟塔和出烟塔为圆柱体或圆锥体结构，中间过道的一面设置在进烟塔和出烟塔圆周切线部位。中间过道的直径小于两个塔体的直径，设置在切线位置有利于烟气按螺旋形方式行进，形成较大引出力。作为优选，所述的进烟塔中设有的若干处第一喷淋从上而下分层设置，最下面的第一喷淋位于中间过道的上方。第一喷淋分多层设置，可同时作业或分段工作。作为优选，所述的出烟塔的顶部设有锥形收口，出烟口位于出烟塔的顶端。锥形收口有利于烟囱内部吸力产生，并使整个出烟塔结构强度提高。作为优选，所述的第二喷淋位于中间过道的上方，锥形收口的下端设有除雾板。第二喷淋可作为辅助喷淋，若干处也设置为多层形式，除雾板有效地对排出气体中的碱成份进行吸收，并自由落至塔底。作为优选，所述的引风机设置在中间过道部位。引风机引导烟气按设计的路线行走提供动力。本技术的有益效果是:本装置采用钠钙双碱脱硫除尘，脱硫剂和烟气的接触面积大，反应迅速充分，能耗小，具有高除尘率及脱硫效果。附图说明图1是本技术的一种结构示意图。图2是本技术图1的俯视结构示意图。图中:1.进烟塔，11.进烟口，12.第一喷淋，13.第一出水口，2.出烟塔，21.第二出水口，22.第二喷淋，23.除雾板，24.出烟口，3.中间过道，4.混凝土基础，5.片石垫层。具体实施方式下面通过实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步具体的说明。参见图1，本实施例一种脱硫除尘塔装置，地基下层为片石垫层5，地基上层为混凝土基础4，垂直地面设一座圆柱形进烟塔I和一座圆柱形出烟塔2，出烟塔2的直径、高度均大于进烟塔I。进烟塔I和出烟塔2平行，它们中间通过中间过道3连接，中间过道3的直径小于进烟塔1，中间过道3的外侧面设置在进烟塔I和出烟塔2两塔的圆周切线部位，如图2所示，引风机设置在中间过道3部位。进烟塔I的顶部是进烟口 11，塔身中从上而下设有三层第一喷淋12，最下层的第一喷淋位于中间过道3的上方，第一喷淋12提供钠碱液，进烟塔I的塔底设有第一出水口13，第一出水口 13流出的灰水经石灰池流到多级沉淀池，塔底设有斜底面，斜底面的最低点位于第一出水口 13部位，中间过道3的最低点要高于斜底面的最高点。出烟塔2的顶部设有一段锥形收口，出烟口 24位于出烟塔2的顶端，除雾板23设置在锥形收口的下端，出烟塔2的塔身中设有两层第二喷淋22，第二喷淋22同样供应钠碱液。出烟塔2的塔底设有第二出水口 21，第二出水口 21流出的灰水经石灰池流到多级沉淀池，塔底设有斜底面，斜底面的最低点位于第二出水口 21部位，中间过道3的最低点高于斜底面的最闻点。工作时，烟气以一定的速度从进烟塔I顶部沿进烟塔I圆周切线进入，通过三层第一喷淋12的钠碱液喷雾洗涤脱硫，继续螺旋式下降，至中间过道3由引风机引向出烟塔2，烟气在出烟塔2内再次被第二喷淋22喷雾，然后经除雾板23除雾排出。大部分硫化物和烟尘在离心力和重力的作用下从烟塔筒壁流下，经出水口流至沉淀池，灰渣沉淀后清理外运，沉淀后的液体循环使用。上述实施例是对本技术的说明，不是对本技术的限定，任何对本技术的简单变换后的结构均属于本技术的保护范围。权利要求1.一种脱硫除尘塔装置，包括进烟塔(I)、出烟塔(2)、引风机，其特征是在所述的进烟塔(I)和出烟塔(2)竖直平行设置，进烟塔(I)和出烟塔(2)通过中间过道(3)连接，进烟塔(I)的顶部设有进烟口(11)，进烟塔(I)的塔身中设有若干处第一喷淋(12)，第一喷淋(12)提供钠碱液，出烟塔(2)中设有除雾板(23)，出烟塔(2)的塔身中设有若干处第二喷淋(22)。2.根据权利要求1所述的一种脱硫除尘塔装置，其特征在于所述的进烟塔(I)的塔底设有第一出水口(13)，出烟塔(2)的塔底设有第二出水口(21)。3.根据权利要求2所述的一种脱硫除尘塔装置，其特征在于所述的第一出水口(13)、第二出水口(21)与沉淀池相通。4.根据权利要求2或3所述的一种脱硫除尘塔装置，其特征在于所述的进烟塔(I)本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种脱硫除尘塔装置，包括进烟塔（1）、出烟塔（2）、引风机，其特征是在所述的进烟塔（1）和出烟塔（2）竖直平行设置，进烟塔（1）和出烟塔（2）通过中间过道（3）连接，进烟塔（1）的顶部设有进烟口（11），进烟塔（1）的塔身中设有若干处第一喷淋（12），第一喷淋（12）提供钠碱液，出烟塔（2）中设有除雾板（23），出烟塔（2）的塔身中设有若干处第二喷淋（22）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：叶美华，方明亮，叶晓明，
申请(专利权)人：淳安县鑫隆新型建材有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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