本实用新型专利技术公开了一种带喷头的除尘干燥装置，包括风机、处理管道、盐水收集箱和排放管道，处理管道和排放管道均竖直的设置在盐水收集箱上，底部与盐水收集箱连通，处理管道的顶部通过风管与风机相连，沿处理管道外壁的一周设有环形水管，环形水管上均匀的连有两根以上的除尘喷管，除尘喷管朝向环形水管的中心设置，伸入处理管道的内部，除尘喷管位于处理管道内的管壁上设有雾状喷头，雾状喷头与除尘喷管相连通，排放管道内，水平设置有过滤板和干燥板。解决现有技术中制盐时对尾气处理不彻底，效率不高的问题。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及化工干燥领域，具体涉及一种带喷头的除尘干燥装置。
技术介绍
食盐的主要化学成分是氯化钠，在人们的生活中是必不可少的，是烹饪中常用的调味料，正是因为在烹饪中使用了食盐，做出来的菜才更加的美味，食盐还具有维持细胞外液的渗透压、维持神经和肌肉兴奋性的作用，但是盐通常不能直接获得，都是经过制盐加工设备进行加工后才能获得。现有技术中在制盐加工时往往都不对尾气进行处理，将制盐产生的尾气都直接的排放到大气中，或者只进行简单的处理，由于盐是化工产品，排出的尾气中含有大量的氯化钠，直接进行排放不仅会对空气和周围的环境造成严重的污染，还会对在周边工作和生活的人的健康造成不好的影响。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种带喷头的除尘干燥装置，解决现有技术中制盐时对尾气处理不彻底，效率不高的问题。为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案：一种带喷头的除尘干燥装置，包括风机、处理管道、盐水收集箱和排放管道，所述处理管道和排放管道均竖直的设置在盐水收集箱上，底部与盐水收集箱连通，处理管道的顶部通过风管与风机相连，沿处理管道外壁的一周设有环形水管，环形水管上均匀的连有两根以上的除尘喷管，除尘喷管朝向环形水管的中心设置，伸入处理管道的内部，除尘喷管位于处理管道内的管壁上设有雾状喷头，雾状喷头与除尘喷管相连通，排放管道内，水平设置有过滤板和干燥板。在进行制盐加工时，水泵向环形水管供水，水通过环形水管进入除尘喷管，在水压的作用下，从雾状喷头喷出形成水雾，此时制盐时产生的废气进入风机，在风机的作用下沿风管进入处理管道，废气进入处理管道后，就会与雾状喷头喷出的水雾相遇，废气中的氯化钠颗粒就会融入水中，形成盐水，盐水沿着处理管道进入盐水收集箱，然后除掉氯化钠颗粒的废气，在风机的作用下继续前进，进入排放管道，在排放管道中经过过滤板的过滤和干燥板的干燥后，最终排入大气。作为本技术的进一步优选，所述风机与处理管道相连的风管上设有风量调节阀。风机与处理管道相连的风管上设有风量调节阀是为了控制尾气的排放量和排放速度，通过风量调节阀使尾气能更稳定的送入处理管道，这样就可以避免进入的尾气量太大或尾气进入太快，出现尾气中的氯化钠颗粒没有完全除去就被排放到大气中的情况。作为本技术的进一步优选，所述除尘喷管倾斜设置，高的一端与环形水管相连。这是因为如果除尘喷管沿水平设置，在进行喷雾时，处理管道的中心部分，就可能不会存在水雾，这就会使从处理管道中心通过的一部分尾气中的氯化钠没有被除去，而倾斜设置就不会出现这种情况。作为本技术的进一步优选，所述除尘喷管管壁上的雾状喷头有2个以上。这是为了使处理管道中的水雾能更多，能更彻底的除去尾气中的氯化钠颗粒，同时也可以根据尾气的排放量和排放速度来控制雾状喷头的开启数量，能节约水资源。作为本技术的进一步优选，所述盐水收集箱外设有盐水过滤装置，盐水收集箱的排水口通过管道与盐水过滤装置的进口相连，盐水过滤装置的出口通过管道与水泵相连。这就实现了水的重复利用，节约了除尘成本。作为本技术的进一步优选，所述处理管道的管壁上设有观察窗口，观察窗口为与环形水管的上方。作为本技术的进一步优选，所述除尘喷管的数量为10根。与现有技术相比，本技术至少能达到以下有益效果中的一项：1.解决了现有技术中，在制盐的过程中不对尾气进行处理就直接排放的问题，减少了污染，改善了工作的环境。2.由于采用的喷雾方法是将喷管直接伸入处理管道内部进行喷洒，而且一根喷管上有多个雾状喷头，这就使得，处理尾气的效率更高了，尾气中的氯化钠颗粒也除去的更加彻底。3.由于设置了观察窗框、风量调节阀和多个雾状喷头，这样就能通过观察窗口对处理管道内的情况进行观察，并通过风量调节阀对尾气排放进行调节，同时调整雾状喷头的开启的数量，使整个尾气处理过程可控性更强，效率也更高。4.由于设置了盐水过滤装置，这就节约了水资源，降低了除尘成本。5.在排放管道内还设置了过滤板和干燥板，这就能对尾气进行二次净化，使除尘更彻底，排除的尾气也更加干净。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。具体实施例1：图1示出了一种带喷头的除尘干燥装置，包括风机1、处理管道2、盐水收集箱3和排放管道4，所述处理管道2和排放管道4均竖直的设置在盐水收集箱3上，底部与盐水收集箱3连通，处理管道2的顶部通过风管与风机1相连，沿处理管道2外壁的一周设有环形水管，环形水管上均匀的连有两根以上的除尘喷管5，除尘喷管5朝向环形水管的中心设置，伸入处理管道2的内部，除尘喷管5位于处理管道2内的管壁上设有雾状喷头，雾状喷头与除尘喷管5相连通，排放管道4内，水平设置有过滤板和干燥板。在进行制盐加工时，水泵向环形水管供水，水通过环形水管进入除尘喷管5，在水压的作用下，从雾状喷头喷出形成水雾，此时制盐时产生的废气进入风机1，在风机1的作用下沿风管进入处理管道2，废气进入处理管道2后，就会与雾状喷头喷出的水雾相遇，废气中的氯化钠颗粒就会融入水中，形成盐水，盐水沿着处理管道2进入盐水收集箱3，然后除掉氯化钠颗粒的废气，在风机1的作用下继续前进，进入排放管道4，在排放管道4中经过过滤板的过滤和干燥板的干燥后，最终排入大气，这实现了尾气的两次除尘净化，第一次除去了尾气中的氯化钠颗粒，第二次通过过滤板除去了尾气中含有的其他不可溶于水的化学粉尘。具体实施例2：本实施例是在具体实施例1的基础上增设了风量调节阀7，所述风机1与处理管道2相连的风管上设有风量调节阀7。风机1与处理管道2相连的风管上设有风量调节阀7是为了控制尾气的排放量和排放速度，通过风量调节阀7使尾气能更稳定的送入处理管道2，这样就可以避免进入的尾气量太大或尾气进入太快，出现尾气中的氯化钠颗粒没有完全除去就被排放到大气中的情况。具体实施例3：本实施例是在具体实施例1的基础上对除尘喷管5的设置进行了详细描述，所述除尘喷管5倾斜设置，高的一端与环形水管相连。这是因为如果除尘喷管5沿水平设置，在进行喷雾时，处理管道2的中心部分，就可能不会存在水雾，这就会使从处理管道2中心通过的一部分尾气中的氯化钠没有被除去，而倾斜设置就不会出现这种情况。具体实施例4：本实施例是在具体实施例1的基础上对雾状喷头的数量进行了进一步的说明，所述除尘喷管5管壁上的雾状喷头有2个以上。这是为了使处理管道2中的水雾能更多，能更彻底的除去尾气中的氯化钠颗粒，同时也可以根据尾气的排放量和排放速度来控制雾状喷头的开启数量，能节约水资源。具体实施例5：本实施例是在具体实施例1的基础上增设了盐水过滤装置8，所述盐水收集箱3外设有盐水过滤装置8，盐水收集箱3的排水口通过管道与盐水过滤装置8的进口相连，盐水过滤装置8的出口通过管道与水泵相连。进入盐水收集箱3内的盐水，收集到一定量后从排水口排出，然后进入盐水过滤装置8，在盐水过滤装置8中经过过滤，最终变为淡水，变为淡水后从盐水过滤装置8的出口排出，通过管道进入水泵，进行二次利用，这就实现了水的重复利用，节约了除尘成本和水资源。具体实本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种带喷头的除尘干燥装置，包括风机（1）、处理管道（2）、盐水收集箱（3）和排放管道（4），其特征在于：所述处理管道（2）和排放管道（4）均竖直的设置在盐水收集箱（3）上，底部与盐水收集箱（3）连通，处理管道（2）的顶部通过风管与风机（1）相连，沿处理管道（2）外壁的一周设有环形水管，环形水管上均匀的连有两根以上的除尘喷管（5），除尘喷管（5）朝向环形水管的中心设置，伸入处理管道（2）的内部，除尘喷管（5）位于处理管道（2）内的管壁上设有雾状喷头，雾状喷头与除尘喷管（5）相连通，排放管道（4）内，水平设置有过滤板和干燥板。
【技术特征摘要】
1.一种带喷头的除尘干燥装置，包括风机（1）、处理管道（2）、盐水收集箱（3）和排放管道（4），其特征在于：所述处理管道（2）和排放管道（4）均竖直的设置在盐水收集箱（3）上，底部与盐水收集箱（3）连通，处理管道（2）的顶部通过风管与风机（1）相连，沿处理管道（2）外壁的一周设有环形水管，环形水管上均匀的连有两根以上的除尘喷管（5），除尘喷管（5）朝向环形水管的中心设置，伸入处理管道（2）的内部，除尘喷管（5）位于处理管道（2）内的管壁上设有雾状喷头，雾状喷头与除尘喷管（5）相连通，排放管道（4）内，水平设置有过滤板和干燥板。2.根据权利要求1所述的带喷头的除尘干燥装置，其特征在于：所述风机（1）与处理管道（2）相连的风管上设有风量调节阀（7）。...
【专利技术属性】
技术研发人员：李永春，杨丽梅，
申请(专利权)人：云南盐化股份有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53
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