除漆除尘过滤器制造技术

一种除漆除尘过滤器，它包括喷雾装置和消雾装置，所述的喷雾装置包括壳体以及安装于壳体背面的电机，所述的消雾装置包括消雾筒体和消雾电机，所述壳体的排气口处安装有导流板，在导流板的后侧安装有破雾导流圈，在破雾导流圈上开设有多个栅格孔，该栅格孔与排气口的轴向倾斜，所述的排气管道内安装有多块泼雾网，该泼雾网呈圆形或锅形，其边沿与排气管道的内壁固定。本实用新型专利技术通过喷雾装置使尾气中的烟尘、油漆及有毒物质快速混入水雾中，在排气管道内还可以使水珠尽量雾化，使尾气与水雾充分接触，然后经过消雾装置去除混有杂质的水雾，最终排出纯净的气体。具有结构简单、净化效率高的优点，对保护生态环境起到积极作用。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种对于各种排放的尾气进行净化处理的装置，具体是指一种能除去尾气排放中的烟尘、油漆以及有毒物质的净化过滤装置。
技术介绍
随着工业发展，各种工业废气的排放量日益增多，工业废气中往往会带有烟尘以及大量有毒物质，不但会污染环境严重影响工人及工厂周边居民的身体健康，而且更是对地球生态的严重破坏。现有的废气处理装置主要是通过向废气中喷水雾的方法，使废气中的烟尘及有毒物质混入水雾中，但是均没有较好的办法使水雾从气流中完全分离开来，因此排出的气体中烟尘和有毒物质仍无法有效的去除。中国专利公报在2009年5月6日公开的，授权公告号为“ CN201231118Y”的“烟囱尾气净化装置”，它包括烟囱、直烟道、净化池、水雾喷淋装置；直烟道设置在烟 下段和产生尾气的作业房之间，烟 及直烟道构成尾气排放通道；水雾喷淋装置包括水喷枪和气雾喷枪，水喷枪设置在沿烟气流动方向的尾气排放通道前段内，若干气雾喷枪设置在尾气排放通道后段内；净化后直烟道内和烟 内的污水通过管道流入净化池，水雾喷淋装置通过管道与压缩气体和净化池内的净化水相连通。所述烟 内气雾喷枪上方还设置有捕雾器，捕雾器上方设置有冲洗装置。这种设备的喷雾装置喷化效果不理想，因而无法使水雾与尾气充分接触混合，并且其捕雾器的捕雾效果也不理想，仍有部分携带着烟尘和有毒物质的水雾排出。
技术实现思路
本技术的目的在于针对上述现有技术的缺陷和不足，为人们提供一种雾化效果好、除雾效率高的除漆除尘过滤器，用于对尾气进行净化过滤。为实现上述目的本技术所采取的技术方案是:该除漆除尘过滤器包括喷雾装置和消雾装置，所述的喷雾装置包括壳体以及安装于壳体背面的电机，壳体前侧开设有与进气管道相连的进气口，壳体的侧壁开设有与排气管道相连的排气口，电机的输出轴穿过壳体后伸入进气管道，在电机的输出轴前侧设置有喷水装置和离心雾化网，安装于壳体内的引风风叶与电机的输出轴相固定；所述的消雾装置包括消雾筒体和消雾电机，消雾筒体下端的进风口与排气管道的另一端相连，消雾电机安装于排气管道的弯折处，由消雾电机带动的转轴穿过排气管道后伸入消雾筒体，在由消雾电机带动的转轴上安装有改道风叶，该改道风叶位于消雾筒体的进风口，在消雾筒体的侧边设置有排水管，该排水管的底部与排水总管相通；所述壳体的排气口处安装有导流板，该导流板前侧边沿与排气口周壁固定，后侧向内倾斜，在导流板的后侧安装有破雾导流圈，该破雾导流圈的前侧边沿与排气口的周壁固定，后侧向内倾斜，在破雾导流圈上开设有多个栅格孔，该栅格孔与排气口的轴向倾斜；所述的排气管道内安装有多块泼雾网，该泼雾网呈圆形或锅形，其边沿与排气管道的内壁固定；所述的排水总管上设置有回水弯，在回水弯的底部设置有排污管，在排水总管的回水弯上方还设置有一根抽气管，抽气管的另一端与喷雾装置的壳体内壁相通。所述的排气管道内也安装有至少一个破雾导流圈。所述的排气管道内安装有螺旋式导流圈，该螺旋式导流圈呈螺旋状盘绕，螺旋式导流圈的前侧边沿与排气管道的内壁固定，后侧边沿向内倾斜，在螺旋式导流圈上同样开设有多个栅格孔，该栅格孔与排气管道的轴向倾斜。所述的排气管道上安装有排水斗，该排水斗位于泼雾网后侧，排水斗的直径大于排气管道，排水斗的底部与排水总管相通。所述的引风风叶前侧设置有水雾网，并与输出轴上的离心雾化网的套筒相固定。所述的进气管道内环形均布有多个轴套固定架，轴套通过外壁上的安装脚与轴套固定架相固定，在轴套内设置有轴承，该轴承通过弹簧圈卡装在轴套内，在轴套内安装有两个油封圈，两个油封圈分别位于轴承前后，电机的输出轴穿插于轴承的内孔中。所述轴套的前端设置有与电机的输出轴相固定挡雾外罩，该挡雾外罩将轴套的前端包裹，挡雾外罩的内壁由前至后向外倾斜；所述的轴套后端开设有前小后大的锥孔，在锥孔内设置有与电机的输出轴固定挡雾内罩。所述排气管道的侧壁还安装有套管，在排气管道内设置有与套管同轴的固定轴套，所述的转轴穿插于套管和固定轴套内，套管上端设置有套管油封，在套管的上方还设置有甩水罩，该甩水罩与转轴相固定。所述的消雾筒体内设置有引导板，该引导板位于进风口的上方，呈上大下小的锥形，引导板中心开设有通风口，引导板的上方安装有内摩擦分流筒，在内摩擦分流筒内腔形成内通道，在内摩擦分流筒外壁与消雾筒体内壁之间形成外通道，在消雾筒体的内壁设置有多块外阻尼板，在内摩擦分流筒外壁多块内阻尼板，外阻尼板与内阻尼板间隔设置，在内摩擦分流筒内壁设置有多块小阻尼板；所述消雾筒体的外壁设置有外回水槽，该外回水槽位于每块外阻尼板的下方，外回水槽的底部与排水管相通；所述内摩擦分流筒的侧壁设置有多个内回水槽，内回水槽位于每个内阻尼板和小阻尼板的下方，在内摩擦分流筒与引导板之间设置有聚水槽，内回水槽通过滴水管直接或间接与聚水槽相通，聚水槽的底部与排水管相通。所述的外阻尼板的内侧向上倾斜，并在内边沿设置有挡水圈，外阻尼板的上表面与消雾筒体的连接处设置有与外回水槽相通的回水管；所述的内阻尼板的外侧向上倾斜，并在外边沿设置有挡水圈，在内阻尼板的上表面与内摩擦分流筒相连处开设有与内回水槽相通的回水孔；所述的小阻尼板的内侧向上倾斜，并在内边沿设置有挡水圈，在小阻尼板的上表面与内摩擦分流筒相连处同样开设有与内回水槽相通的回水孔。本技术通过喷雾装置使尾气中的烟尘、油漆及有毒物质快速混入水雾中，在排气管道内还可以使水珠尽量雾化，使尾气与水雾充分接触，然后经过消雾装置去除混有杂质的水雾，最终排出纯净的气体。具有结构简单、净化效率高的优点，对保护生态环境起到积极作用。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术喷雾装置的结构示意图。图3是图2的A-A剖视图。图4是本技术轴套的结构分解图。图5是本技术离心雾化网的结构示意图。图6是本技术喷水装置另一种结构示意图。图7是图2的B向视图。图8是图7的C-C剖视图。图9是本技术排气管道的一种结构示意图。图10是本技术排气管道的另一种结构示意图。图11是本技术消雾装置的结构示意图。图12是本技术改道风叶的结构示意图。图13是图12的D向视图。具体实施方式如图1所示，本技术为一种除漆除尘过滤器，它包括喷雾装置100和消雾装置200，所述的喷雾装置100包括壳体107以及安装于壳体107背面的电机104，壳体107前侧开设有与进气管道306相连的进气口，壳体107的侧壁开设有与排气管道301相连的排气口。电机104的输出轴111穿过壳体107后伸入进气管道306，在电机104的输出轴111前侧设置有喷水装置和离心雾化网108，安装于壳体107内的引风风叶105与电机104的输出轴111相固定。为提升出口引风力度，在消雾筒体201的出气口后的管道内加装一个引风机。从进气管道306进入的尾气在通过时遇到离心雾化网108雾化的水雾后，使尾气与水雾初步接触，到达壳体107后，由于引风风叶105的高速旋转，将水雾再次打散，使尾气与水雾进一步接触，尾气中的有毒物质和灰尘都会混入水雾中，然后混有水雾的气流再从排气口排出，这一系列过程中细密的水雾珠降低了排放高温尾气时所含的部分热量，具有降热效果。所述的消雾装置200包括消雾筒体201和消雾电机215，消雾筒体201下端的进风本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种除漆除尘过滤器，它包括喷雾装置（100）和消雾装置（200），所述的喷雾装置（100）包括壳体（107）以及安装于壳体（107）背面的电机（104），壳体（107）前侧开设有与进气管道（306）相连的进气口，壳体（107）的侧壁开设有与排气管道（301）相连的排气口，电机（104）的输出轴（111）穿过壳体（107）后伸入进气管道（306），在电机（104）的输出轴（111）前侧设置有喷水装置和离心雾化网（108），安装于壳体（107）内的引风风叶（105）与电机（104）的输出轴（111）相固定；所述的消雾装置（200）包括消雾筒体（201）和消雾电机（215），消雾筒体（201）下端的进风口与排气管道（301）的另一端相连，消雾电机（215）安装于排气管道（301）的弯折处，由消雾电机（215）带动的转轴（218）穿过排气管道（301）后伸入消雾筒体（201），在由消雾电机（215）带动的转轴（218）上安装有改道风叶（220），该改道风叶（220）位于消雾筒体（201）的进风口，在消雾筒体（201）的侧边设置有排水管（211），该排水管（211）的底部与排水总管（303）相通；其特征在于所述壳体（107）的排气口处安装有导流板（307），该导流板（307）前侧边沿与排气口周壁固定，后侧向内倾斜，在导流板（307）的后侧安装有破雾导流圈（308），该破雾导流圈（308）的前侧边沿与排气口的周壁固定，后侧向内倾斜，在破雾导流圈（308）上开设有多个栅格孔（309），该栅格孔（309）与排气口的轴向倾斜；所述的排气管道（301）内安装有多块泼雾网（310），该泼雾网（310）呈圆形或锅形，其边沿与排气管道（301）的内壁固定；所述的排水总管（303）上设置有回水弯（304），在回水弯（304）的底部设置有排污管（305），在排水总管（303）的回水弯（304）上方还设置有一根抽气管（302），抽气管（302）的另一端与喷雾装置（100）的壳体（107）内壁相通。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张宏生，
申请(专利权)人：张宏生，
类型：实用新型
国别省市：