一种喷漆室的风平衡自动控制方法及系统技术方案

技术编号:14403301 阅读:137 留言:0更新日期:2017-01-11 15:21
本发明专利技术涉及一种喷漆室的风平衡自动控制方法及系统,该方法包括:获取喷漆室各个区域的平均风速;根据所述各个区域的平均风速,调整各个区域自动风阀的开度,以使各个区域的平均风速达到标定风速;根据所述各个区域的平均风速,计算平均总风量;在所述平均总风量小于第一风量阈值时,将送气电机和排气电机的电源频率按设定值递增;在所述平均总风量大于第二风量阈值时,将送气电机和排气电机的电源频率按所述设定值递减。本发明专利技术解决现有喷漆室的风平衡需进行手工测试各区风速,并手工调整送排风系统的风阀开度,造成费时、费力且影响生产效率的问题,提高汽车生产的自动化和生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及汽车生产
,尤其涉及一种喷漆室的风平衡自动控制的方法及系统。
技术介绍
在汽车制造行业的涂装车间,对于喷漆室的风平衡控制,主要是定期进行阶段性的手工测试喷漆室风速,然后根据风速大小调整送排风系统的风阀开度,手工调整送排风系统的变频器频率参数,以实现喷漆室的风速处于0.2~0.4米每秒范围内。但送排风系统经过几周甚至不到一周的生产运行,或生产状况有较大的波动时,本已调试好的风平衡状态又会被打破。而且手工调试过程非常繁琐,需要停止生产线的生产,可能需要花费一整天的时间才能调整完成,直接影响生产效率。而喷漆室的风平衡直接影响机器人喷涂质量,也会造成喷漆室漆雾弥漫影响作业人员的健康,因此,如何根据实际工况自动调整喷漆室的风平衡具有重要的研究意义。
技术实现思路
本专利技术提供一种喷漆室的风平衡自动控制方法及系统,解决现有喷漆室的风平衡需进行手工测试各区风速,并手工调整送排风系统的风阀开度,造成费时、费力且影响生产效率的问题,提高汽车生产的自动化和生产效率。为实现以上目的,本专利技术提供以下技术方案:一种喷漆室的风平衡自动控制方法,包括:获取喷漆室各个区域的平均风速;根据所述本文档来自技高网...
一种喷漆室的风平衡自动控制方法及系统

【技术保护点】
一种喷漆室的风平衡自动控制方法,其特征在于,包括:获取喷漆室各个区域的平均风速;根据所述各个区域的平均风速,调整各个区域自动风阀的开度,以使各个区域的平均风速达到标定风速;根据所述各个区域的平均风速,计算平均总风量;在所述平均总风量小于第一风量阈值时,将送气电机和排气电机的电源频率按设定值递增;在所述平均总风量大于第二风量阈值时,将送气电机和排气电机的电源频率按所述设定值递减。

【技术特征摘要】
1.一种喷漆室的风平衡自动控制方法,其特征在于,包括:获取喷漆室各个区域的平均风速;根据所述各个区域的平均风速,调整各个区域自动风阀的开度,以使各个区域的平均风速达到标定风速;根据所述各个区域的平均风速,计算平均总风量;在所述平均总风量小于第一风量阈值时,将送气电机和排气电机的电源频率按设定值递增;在所述平均总风量大于第二风量阈值时,将送气电机和排气电机的电源频率按所述设定值递减。2.根据权利要求1所述的控制方法,其特征在于,所述获取喷漆室各个区域的平均风速,包括:按设定时间获取喷漆室各区域风速测量点的风速,并计算得到测量点的平均风速;根据区域内各个所述测量点的平均风速计算得到各个区域的平均风速。3.根据权利要求1所述的控制方法,其特征在于,所述根据所述各个区域的平均风速,计算总风量,包括:获取区域的横截面积;根据所述区域的平均风速与所述区域的横截面积,获得区域的平均风量;由各个所述区域的平均风量之和,得到所述平均总风量。4.根据权利要求1所述的控制方法,其特征在于,还包括:获取送气风压和排气风压;在所述送气风压与所述排气风压的差值大于第一压差阈值时,按所述设定值增加所述排气电机的电源频率,以使喷漆室内形成微负压状态。5.一种喷漆室的风平衡自动控制系统,其特征在于,包括:风速采集单元、控制单元、第一变频单元、第二变频单元;所述风速采集单元用于获取喷漆室...

【专利技术属性】
技术研发人员:程松贵张文群王芝建伍小平蒋冬梅
申请(专利权)人:安徽江淮汽车股份有限公司
类型:发明
国别省市:安徽;34

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