喷漆房尾气药浴处理工艺及设备制造技术

本发明专利技术公开了一种喷漆房尾气药浴处理工艺及设备，其特征在于，它包括如下方法步骤：ａ．尾气药浴处理，将喷漆尾气送入药浴室，再进入除雾装置，并经过引风机将气体送入药液池，使喷漆尾气与药剂充分反应，并将油漆分子分解成脂；ｂ．药剂循环处理，将ａ过程中的药液通过防腐泵由药液池进入药浴水濂，药液带动已经分解成脂的油漆，通过药浴池，再进入油脂沉淀池，沉淀后把油脂分流，药液回流到药物液池，再次泵上药物吸收塔与药液水濂使用；ｃ．将经过ｂ过程药物吸收塔过滤后的气体从排气管直接达标排放。本发明专利技术不仅可使油漆不能再粘附，并把油漆分解成脂，在分解同时有效地中和苯并芘的毒性，吸收苯酚、甲醛、降解、脱色、过滤、除味、净化。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及有机废气处理
，更具体地说是涉及一种喷漆房尾 气处理工艺及设备。
技术介绍
目前，有机废气处理是一项比较困难的工程，特别是喷漆房尾气处理， 主要原因是油漆会对物体的粘附，会做成通风系统的粘结，对管导、风机、 过滤物体产生粘结，使风机叶片产生不平衡状态、振动、操喑等不良影响， 减短风机使用寿命；对过滤物体产生粘附，影响过滤物的正常使用功能， 过滤物不断更换而产生极大的人丁及物料损耗的费用。目前国内外有机废 气处理方法常用的有以下四种 一是使用直接燃烧法，其特点需使用燃料 费用高，处理温度高，燃烧装置、燃烧室等装置造价高、处理喷漆房气体 浓度低，风量大的废气不经济，存在燃烧过程中容易产生火灾等；二是催 化燃烧法，特点是催化剂价格高，必须进行前处理，除去尘埃、漆雾等， 催化剂和设备投资成本高，催化过程中会产生催化剂中毒和催化剂寿命 短；三是活性炭吸附法，活性炭再生与补充需要花费的废用多，也要预先 处理喷漆的粗漆雾，及预先处理雾气水分，被油漆粘附后活性炭物料要不 断更换；四是水浴吸收法，对涂料品种有限制，冈油性漆水是不能溶解， 有害气体也不能吸收于水中，所以水是没法把有害气体消除，油漆预到物 体会再次粘附。如今节能环保是当前人们的首要任务，为此，如何开发出 一种既节能又环保的处理新方法，已成人们所探讨的课题。
技术实现思路
本专利技术的目的就是为了解决现有技术之不足而提供的一种不仅可使 油漆不能再粘附，而且把油漆分解成脂，在分解中同时有效地中和苯并芘 的毒性，吸收苯酚、甲醛、降解、脱色、过滤、除味、净化的喷漆房尾气 药浴处理工艺。本专利技术的另一目的是提供一种不仅可使油漆不能再粘附，而且把油漆 分解成脂的喷漆房尾气药浴处理设备。本专利技术是采用如下技术解决方案来实现上述目的 一种喷漆房尾气药 浴处理工艺，其特征在于，它包括如下方法歩骤a、 尾气药浴处理，将喷漆尾气送入药浴室，再进入除雾装置，并经 过引风机将气体送入药液池，使喷漆尾气与药剂充分反应，并将油漆分子 分解成脂；b、 药剂循环处理，将a过程中的药液通过防腐泵由药液池进入药浴 水濂，药液带动已经分解成脂的油漆，通过药浴池，再进入油脂沉淀池， 沉淀后把油脂分流，药液回流到药物液池，再次泵上药物吸收塔与药液水 濂使用；c、 将经过b过程药物吸收塔过滤后的气体从排气管达标排放。 作为上述方案的进一步说明，在上述工艺歩骤a过程中，还需要对药浴室、药液池定时、定量添加药剂，药剂添加方法采用自动电控方法。 所述药浴室、药液池以及药浴水濂中使用的药剂采用微乳技术，阻止油漆的再次粘附，使油漆分解成亲水性物质，采用凝聚剂、高分子活性助剂、分散剂、中和剂、吸收净化剂、把油脂吸咐降解消毒。除上述方法外把油漆分解成脂的方法有两种， 一种是把油脂分解后沉降于水下层，另一种是把油漆分解成脂后上浮于水面。一种喷漆房尾气药浴处理设备，包括喷漆房及其内设置的喷漆工作 台，喷漆房设置有室外空气入口以及漆雾气体吸入口，喷漆工作台的下方 设置有水池，其特征在于，所述漆雾气体吸入口外接有药浴室，该药浴室 的顶部配置有防雾装置，防雾装置的输出端连接有引风机，引风机的出风 口处设置有药液池及其上设置的药物吸收塔，药物吸收塔上设置有尾气排 放口，药液池的外围安装有药液循环装置，该装置通过管道分别与喷漆房 以及吸收塔相连通。所述药液循环装置包括循环泵、自动分流装置以及开关阀，循环泵与 喷漆房的连接处设置有水濂幕墙，自动分流装置设置有两个输出口，分别 与油脂收集器以及药液池相连。油脂收集器设有自动收集功能，可设定有 计划性、有时间性自动收集工作，同时设有油脂储量深度尺。所述喷漆:r作台下方设置的水池设置在地面-匕由若干个格栅构成。 所述药浴室以及药液池分别设有进药u ，进药口处连接有自动进药装 置，该装置包括输送装置、传感器、电控开关阀门、可设定时间工作计时 开关等，按照工作份量添加药剂，药液池带有自动补水装置。 本专利技术采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是 i、本专利技术采用药浴工艺技术流程使油漆分子与结构分解，不会再次 粘附，并通过药剂循环处理装置带动己经分解成脂的油漆，通过药浴池， 再进入油脂沉淀池，沉淀后把油脂分流，药液回流到药物液池，分流出的 油脂可回收利用，减少大量的清理工作，既节能也环保；与现有技术相比， 可以避免油漆在风管系统等积聚，时间长会增加阻力，阻外气流量，避免 处理系统内的球体或过滤物产生粘结，气体不能通过形成极大阻力，经常 要更换材料产生大笔材料及人工费用。2、药剂添加方法采用自动电控方法，只要启动本喷漆房尾气药浴处 理系统，本系统自动有计划地补充药剂，使用方便。 附图说明图1为本专利技术的工艺流程示意图2为本专利技术的结构示意图。附图标记说明1、喷漆房1-1、室外空气入口 1-2、漆雾气体吸入口 2、喷漆工作台3、水池4、药浴室5、除雾装置6、引风机7、 药液池8、药物吸收塔9、尾气排放口 10、药液循环装置11、水濂 幕墙12、油脂沉淀池13、水油分离器 具体实施例方式如图1所示，本专利技术喷漆房尾气药浴处理工艺，它包括如下方法步骤a、尾气药浴处理，,先经过药物水濂把粗漆雾粘附，将喷漆尾气送入药浴室，再进入除雾装置，并经过引风机将气体送入药液池，使喷漆尾 气与药剂充分反应，并将油漆分子分解成脂，药浴室、药液池以及药浴水 濂中使用的药剂采用微乳技术，阻止油漆的再次粘附，使油漆分解成亲水 性，釆用凝聚剂、高分子活性助剂、分散剂、中和剂、吸收净化剂、把油 脂吸咐降解消毒，所述采用的凝聚剂当中可使用一种或几种铁或铝的经酸反应或氯反应所得的聚合材料。于2008年5月4日，由广东省华南绿色 产品认证检测中心检测药剂的有效率，其检测报告080047编号显示，消 除有害气体苯的去除率94.5%，去除甲苯的有效率97.16%，去除二甲苯的 有效率97%，去除丁酮的有效率100%。除上述方法外把油漆分解成脂的方法有两种， 一种是把油脂分解后沉 降于水下层，另一种是把油漆分解成脂后上浮于水面。b、 药剂循环处理，将a过程中的药液通过防腐泵由药液池进入药浴 水濂，药液带动已经分解成脂的油漆，通过药浴池，再进入油脂沉淀池， 沉淀后把油脂分流，药液回流到药物液池，再次泵上药物吸收塔与药液水 濂使用；c、 将经过b过程药物吸收塔过滤后的气体从排气管达标排放。 在上述工艺步骤a过程中，还需要对药浴室、药液池定时、定量的添加药剂，药剂添加工艺流程一般采用自动电控方法，只要启动本喷漆房尾 气药浴处理系统，本系统自动有计划地补充药剂。图2所示，与上述喷漆房尾气药浴处理工艺相匹配的设备，包括喷漆 房1及其内设置的喷漆工作台2，喷漆房1设置有室外空气入口 1-1以及 漆雾气体吸入口 1-2，喷漆工作台2的下方设置有水池3，该水池3设置 在地面卜.，由若干个格栅构成，漆雾气体先接触药物水濂，经入口再吸进 入药浴室4，药浴室4的底部连接有油脂沉淀池12，药浴室4的顶部配置 有除雾装置5，经除雾装置5把尾气处理后再经引风机6，引风机6的出 风口处设置有药液池7及其上设置的药物吸收塔8，药物吸收塔8上设置 有尾气排放口9，药浴室4设有进药口，进药口处连接有自动进药装置， 该装置包括输送装置、传感器、电控开关阀本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种喷漆房尾气药浴处理工艺，其特征在于，它包括如下方法步骤：　　　　ａ、尾气药浴处理，将喷漆尾气送入药浴室，再进入除雾装置，并经过引风机将气体送入药液池，使喷漆尾气与药剂充分反应，并将油漆分子分解成脂；　　　　ｂ、药剂循环处理，将ａ过程中的药液通过防腐泵由药液池进入药浴水濂，药液带动已经分解成脂的油漆，通过药浴池，再进入油脂沉淀池，沉淀后把油脂分流，药液回流到药物液池，再次泵上药物吸收塔与药液水濂使用；　　　　ｃ、将经过ｂ过程药物吸收塔过滤后的气体从排气管排放。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：何耀波，
申请(专利权)人：何耀波，
类型：发明
国别省市：44[中国|广东]