污泥脱水机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种污泥脱水机，包括：立式的罐体；设置在所述罐体上方的电动机；与所述电动机输出轴联动的搅拌轴；固定在所述搅拌轴上的搅拌装置；设置在所述罐体侧壁上的溢流管；设置在所述罐体底部的排泥管；设置在所述溢流管和所述排泥管上的阀门。本实用新型专利技术提供的污泥脱水机，电动机带动搅拌轴转动，搅拌装置随搅拌轴一起转动，从而对罐体内的污泥进行搅拌，含水污泥在离心力作用下实现泥、水分离，并通过污泥的自身沉降，罐体上层为水，下层为污泥，打开溢流管的阀门，分离后的水从溢流管流出，打开排泥管的阀门，污泥利用自身重力，从排泥管自行排出；不需要挖建土建池，因此占地面积小，环境卫生较好、提供了污泥脱水效率。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及污泥处理
，特别涉及一种污泥脱水机。
技术介绍
在日常生活以及工业生产中，会产生大量的污水，在对污水进行环保处理时会积聚大量的污泥，比如:污水处理系统中的沉淀池、生化池等池体内会积聚大量的污泥，需要对污泥进行清理处理或者再利用，由于污泥的含水量很高，含水率一般为97%-99%，在处理污泥之前，往往需要对污泥进行脱水预处理，以降低污泥的含水量。现有的一种污泥脱水预处理的方法是采用自然脱水的方法，即在空地上挖建污泥处理池，通过长时间的蒸发和下渗将部分水分去除掉；但这种污泥脱水方法需要挖建较大的土建池，且露天处理，因此占用了较大的土地面积，环境卫生较差，脱水耗费的时较长，还要受到天气和气候的影响。综上所述，如何减少土地占用面积，改善环境卫生，提高脱水效率，是本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种污泥脱水机，以减少土地占用面积，改善环境卫生，提高脱水效率。为达到上述目的，本技术提供以下技术方案:一种污泥脱水机，包括:立式的罐体；设置在所述罐体上方的电动机；与所述电动机输出轴联动的搅拌轴；固定在所述搅拌轴上的搅拌装置；设置在所述罐体侧壁上的溢流管；设置在所述罐体底部的排泥管；设置在所述溢流管和所述排泥管上的阀门。优选的，上述污泥脱水机中，还包括设置在所述罐体上且位于所述溢流管上方的进泥管。优选的，上述污泥脱水机中，所述搅拌装置为刮渣板；所述刮渣板的个数为至少三个。优选的，上述污泥脱水机中，所述刮渣板由槽钢和方口管组成。优选的，上述污泥脱水机中，还包括连接所述搅拌轴和所述刮渣板的拉接杆。优选的，上述污泥脱水机中，还包括连接相邻两所述刮渣板的连杆。优选的，上述污泥脱水机中，所述罐体的顶部敞口 ；还包括架设于所述罐体顶部，用于支撑所述电动机和所述搅拌轴的固定装置。优选的，上述污泥脱水机中，还包括安装在所述罐体上的至少三个支脚。优选的，上述污泥脱水机中，所述罐体的底部为锥形。优选的，上述污泥脱水机中，所述电动机与所述搅拌轴通过减速机传动连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是:本技术提供的污泥脱水机，电动机带动搅拌轴转动，搅拌装置随搅拌轴一起转动，对罐体内的污泥进行搅拌，含水污泥在离心力作用下实现泥、水分离，并通过污泥的自身沉降，在罐体内逐渐分层，上层为水，下层为污泥，打开溢流管的阀门，分离后的水从溢流管流出，打开排泥管的阀门，污泥利用自身重力，从排泥管自行排出。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的方案，下面将对实施例或现有技术中描述所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的一种污泥脱水机的结构示意图；图2为图1的俯视图；图3为图1的左视图；图4为图1中A的局部放大图；图5为本技术实施例提供的一种污泥脱水机的刮渣板的结构示意图；图6为图5的俯视图；图7为图5的左视图。上述图1-图7中，罐体1、固定装置2、拉接杆3、电动机4、支脚5、搅拌轴6、排泥管7、刮渣板8、槽钢801、方口管802、进泥管9、连杆10、溢流管11、联轴器12、轴承13。具体实施方式本技术提供了一种污泥脱水机，减少了土地占用面积，改善了环境卫生，提高了污泥的脱水效率。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参考图1-图7，图1为本技术实施例提供的一种污泥脱水机的结构示意图；图2为图1的俯视图；图3为图1的左视图；图4为图1中A的局部放大图；图5为本技术实施例提供的一种污泥脱水机的刮渣板的结构示意图；图6为图5的俯视图；图7为图5的左视图。本技术实施例提供的污泥脱水机，包括:立式的罐体1，用于容置待脱水的污泥；电动机4,电动机4设置在罐体I的上方,为搅拌提供动力；搅拌轴6,搅拌轴6与电动机4的输出轴联动，搅拌轴6位于罐体I的中心线上，使搅拌更均匀；搅拌装置，搅拌装置设置在搅拌轴6上，随搅拌轴6 —起转动，搅拌污泥；溢流管11，溢流管11设置在罐体I侧壁偏上的位置，分离出来的水从溢流管流出；排泥管7，排泥管7设置在罐体I的底部，沉积在罐体I底部的污泥靠自身重力从排泥管7排出；阀门，阀门设置在溢流管11和排泥管7上，分别控制水和泥的排出。上述污泥脱水机的工作原理是:将含水量较大的污泥注入罐体I中，电动机4驱动搅拌轴6转动，搅拌装置随搅拌轴6 —起转动，污泥在搅拌装置的搅拌下形成漩涡，由于水和泥的密度不同，在漩涡离心力的作用下，水和泥逐渐分离，并进一步通过一定时间的静置，污泥在自身的沉降作用下，将泥、水分成上下两层，上层为水，下层为泥，之后打开溢流管11的阀门，分离出来的水从溢流管11流出，再打开排泥管7的阀门，下层污泥在自身的重力作用下，自行排出罐体1，从而实现了污泥的脱水预处理，初步降低了污泥中水的含量；与现有技术相比，本技术的污泥脱水机将污泥在罐体I中进行污泥脱水，不需要挖建大型的土建池，所以不会占用较大的土地面积，并且污泥不会露天处理，改善了环境卫生；同时，污泥脱水机不但可以通过静置，利用污泥自身的沉降实现泥、水分离，而且还可以通过搅拌，利用离心力加速泥、水分离，比现有技术的仅仅依靠静置、晾晒蒸发、下渗的自然脱水方法更有效率。对上述污泥脱水机进行优化，在罐体I上设置进泥管9，进泥管9位于溢流管11的上方；设置进泥管9的目的是为了方便将污泥注入到罐体I中，如果罐体I的顶部不封闭，还可以不在罐体I上设置进泥管9，而是直接使用外用管将污泥从顶部的敞口处注入罐体I ;进泥管9设置在溢流管11上方的目的是为了使分离出的水从溢流管11流出，而不是从进泥管9流出，因此，进泥管9的安装高度比溢流管11的安装高度要高；进一步优化，在进泥管9上设置阀门，方便控制污泥的注入量，同时也可避免分离出来的水从进泥管9流出。进一步的,本实施例的搅拌装置为刮洛板8,刮洛板8的个数至少为三个,作为优化，本技术实施例采用四个刮渣板8，并且均匀分布，刮渣板8位于搅拌轴6的下端，与罐体I的底部贴近，但不接触，目的是为了实现污泥从上到下搅拌的目的，使搅拌更彻底，不存在搅拌死角，同时，在进行污泥排放时，刮渣板8可以将底部的污泥几乎彻底清除；当然，根据实际情况的需要，刮渣板8可以设置在搅拌轴6的其它位置，而且可以在搅拌轴8上设置多层刮渣板8或其它搅拌装置，以实现更均匀的搅拌，获得更大的离心力，从而使泥、水分离更快更显著；搅拌装置除了可以是刮渣板8外，还可以是框式、桨式、锚式、叶轮式等搅拌装置，凡是能满足搅拌需求的搅拌装置都属于本技术的保护范围。作为优化，刮渣板8由槽钢801和方口管802组成，如图5_图7所示，槽钢801作为刮渣板8的连接板，多个方口管802固定在槽钢801的下面，并与槽钢801形成一定的夹角，方口管802的两端封口，防止污泥进入其内；刮渣板8通过多组本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种污泥脱水机，其特征在于，包括：立式的罐体（1）；设置在所述罐体（1）上方的电动机（4）；与所述电动机（4）输出轴联动的搅拌轴（6）；固定在所述搅拌轴（6）上的搅拌装置；设置在所述罐体（1）侧壁上的溢流管（11）；设置在所述罐体（1）底部的排泥管（7）；设置在所述溢流管（11）和所述排泥管（7）上的阀门。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：程松青，王兴丽，吴秀珍，
申请(专利权)人：株洲新时代环保科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：